Προκατασκευασμένο εργαστήριο χάλυβα με δοκό γερανού για εργαστήριο παραγωγής βαριάς βιομηχανίας

Τα κύρια φέροντα εξαρτήματα, όπως δοκοί πλαισίου κύριας πύλης, χαλύβδινες κολώνες, δοκοί γερανού, πλάκες βάσης στηλών και κορνίζες βαρέως τύπου υιοθετούν δομικό χάλυβα υψηλής αντοχής Q355B, με μερική εξαιρετικά μεγάλης διατομής εξαρτήματα που υιοθετούν συγκολλημένο χάλυβα σχήματος Η επεξεργασμένο με ενσωματωμένη συγκόλληση. Σε σύγκριση με τον συνηθισμένο χάλυβα Q235, ο χάλυβας Q355B έχει υψηλότερη αντοχή διαρροής, καλύτερη ανθεκτικότητα σε χαμηλή θερμοκρασία, ισχυρότερη αντίσταση συμπίεσης και κάμψης και εξαιρετική αντοχή στην κόπωση, η οποία μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στα δυναμικά φορτία κρούσης που δημιουργούνται από τη συχνή λειτουργία του γερανού, να αποφύγει τη δομική παραμόρφωση και τον τοπικό λυγισμό και να εξασφαλίσει τη συνολική σταθερότητα του εργαστηρίου για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Για έργα εργαστηρίων υπερανοιγμάτων και υπερβαρέων φορτίων, χρησιμοποιούνται κατά προτίμηση δοκοί θερμής έλασης H υψηλών προδιαγραφών και χαλύβδινες κολώνες διατομής κιβωτίου. Ο χάλυβας ελέγχει αυστηρά την περιεκτικότητα σε πέντε βασικά στοιχεία: άνθρακα (C), πυρίτιο (Si), μαγγάνιο (Mn), φώσφορο (P) και θείο (S). Η χαμηλή περιεκτικότητα σε φώσφορο και χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο αποτρέπει αποτελεσματικά την ψυχρή ευθραυστότητα και την θερμή ευθραυστότητα του χάλυβα, εξασφαλίζοντας εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης και δομική ασφάλεια βασικών εξαρτημάτων, όπως δοκοί γερανού και στηρίγματα υποστυλωμάτων.

Τα δευτερεύοντα βοηθητικά εξαρτήματα όπως τεγίδες οροφής, περιφέρειες τοίχου, συστήματα στήριξης κολώνων και οροφής, ράβδοι σύνδεσης, αντηρίδες και βραχίονες σύνδεσης υιοθετούν δομικό χάλυβα υψηλής ποιότητας από άνθρακα Q235B. Αυτά τα εξαρτήματα αναλαμβάνουν τις λειτουργίες της δομικής ενίσχυσης, της συνολικής σταθεροποίησης, της στερέωσης του περιβλήματος και της μεταφοράς φορτίου. Με μέτρια αντοχή, καλή πλαστικότητα και εξαιρετική απόδοση επεξεργασίας, μπορούν κάλλιστα να συνεργαστούν με το κύριο χαλύβδινο πλαίσιο για να διασκορπίσουν το φορτίο ανέμου, το σεισμικό φορτίο και το τοπικό βοηθητικό φορτίο και να βελτιώσουν τη συνολική ακαμψία και ακεραιότητα της δομής του εργαστηρίου.

Το εργαστήριο είναι εξοπλισμένο με μπουλόνια υψηλής αντοχής υψηλής αντοχής, ράβδους συγκόλλησης που ταιριάζουν με ποιότητες χάλυβα και επαγγελματικά υλικά αντιδιαβρωτικής επίστρωσης. Όλα τα μπουλόνια και οι σύνδεσμοι υποβάλλονται σε επεξεργασία κατά της σκουριάς και της οξείδωσης. τα υλικά συγκόλλησης ταιριάζουν αυστηρά με το βασικό μέταλλο για να διασφαλιστεί η αντοχή και η σκληρότητα της ραφής συγκόλλησης σύμφωνα με το χαλύβδινο σώμα. Το σύστημα αντιδιαβρωτικής βαφής πολλαπλών στρωμάτων είναι φιλικό προς το περιβάλλον και ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες, το οποίο μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στη βιομηχανική ατμοσφαιρική διάβρωση, τη διάβρωση σκόνης και τις αλλαγές θερμοκρασίας σε περιβάλλοντα παραγωγής βαριάς βιομηχανίας.

Αφού εισέλθουν στο εργοστάσιο οι χαλύβδινες πλάκες, τα προφίλ θερμής έλασης και τα βοηθητικά υλικά, οι επαγγελματίες επιθεωρητές ελέγχουν ένα προς ένα τα πιστοποιητικά υλικού, τις αναφορές χημικής σύνθεσης και τις εκθέσεις δοκιμών μηχανικής ιδιότητας. Πραγματοποιήστε δειγματοληπτική επιθεώρηση για το πάχος, την επιπεδότητα, την ποιότητα της επιφάνειας και την ποιότητα του υλικού των προϊόντων χάλυβα για την εξάλειψη πρώτων υλών που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις. Ταξινομήστε και αποθηκεύστε τον κατάλληλο χάλυβα υψηλής αντοχής Q355B και τον ανθρακούχο χάλυβα Q235B ξεχωριστά για να αποφύγετε την ανάμειξη υλικών και θέστε τα θεμέλια για επακόλουθη επεξεργασία ακριβείας.

Υιοθετήστε αυτόματες μηχανές κοπής CNC και εξοπλισμό κοπής πλάσματος για ακριβές τάνυμα χαλύβδινων πλακών και προφίλ. Σύμφωνα με τα κατασκευαστικά σχέδια και τα αρχεία επεξεργασίας, ολοκληρώστε την κοπή του ιστού δοκού H, της πλάκας φλάντζας, της πλάκας δοκού γερανού και διαφόρων συνδετικών πλακών. Το σφάλμα μεγέθους κοπής ελέγχεται αυστηρά εντός ±1mm για να διασφαλιστεί η ακρίβεια αντιστοίχισης της επόμενης συναρμολόγησης. Αφαιρέστε τις σκωρίες κοπής, τα γρέζια και τις αιχμηρές άκρες μετά την κοπή για να αποφύγετε να επηρεάσετε την ποιότητα συγκόλλησης και συναρμολόγησης.

Εκτελέστε χειροκίνητη και μηχανική ενσωματωμένη συναρμολόγηση κομμένων χαλύβδινων εξαρτημάτων. Για βασικά εξαρτήματα όπως οι συγκολλημένες δοκοί H και οι δοκοί γερανού, χρησιμοποιήστε επαγγελματικό εξοπλισμό συναρμολόγησης για ακριβή ομαδοποίηση, διασφαλίστε την κατακόρυφη θέση των ιστών, την επιπεδότητα των φλαντζών και τη συνολική συμμετρία των εξαρτημάτων. Στερεώστε τα συναρμολογημένα εξαρτήματα με συγκόλληση τοποθέτησης για να αποτρέψετε μετατόπιση και παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της επίσημης συγκόλλησης, διασφαλίζοντας τη συνολική γεωμετρική ακρίβεια των φέροντα εξαρτήματα.

Υιοθετήστε τη διαδικασία αυτόματης συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο για επίσημη συγκόλληση των κύριων εξαρτημάτων, με σταθερό ρεύμα συγκόλλησης και ομοιόμορφη ταχύτητα συγκόλλησης, σχηματίζοντας πλήρεις και πυκνές ραφές συγκόλλησης. Για εξαρτήματα που καταπονούνται βασικά, όπως ραφές συγκόλλησης με δοκό γερανού, πλάκες ακαμψίας στηλών και συγκολλήσεις σύνδεσης κορμπών, υιοθετήστε την τεχνολογία συγκόλλησης πολλαπλών στρωμάτων πολλαπλών διελεύσεων για να βελτιώσετε την αντοχή της ραφής συγκόλλησης και την αντοχή στην κόπωση. Μετά τη συγκόλληση, αφαιρέστε τη σκωρία και το πιτσίλισμα συγκόλλησης και επιθεωρήστε την εμφάνιση των ραφών συγκόλλησης για να εξαλείψετε ελαττώματα όπως οπές αέρα, ατελή διείσδυση και ρωγμές συγκόλλησης.

Μετά τη συγκόλληση, όλα τα εξαρτήματα υπόκεινται σε επαγγελματική θερμική διόρθωση και επεξεργασία μηχανικής διόρθωσης. Εξαλείψτε αποτελεσματικά την παραμόρφωση συγκόλλησης και την εσωτερική πίεση που δημιουργείται κατά την επεξεργασία, διασφαλίστε την επιπεδότητα, ευθύτητα και κατακόρυφη θέση των χαλύβδινων δοκών και των χαλύβδινων υποστυλωμάτων που πληρούν τα βιομηχανικά πρότυπα, αποφύγετε τη δομική κάμψη και παραμόρφωση στρέψης μετά την επιτόπια εγκατάσταση και εγγυηθείτε τη σταθερή τάση του συστήματος δοκού γερανού υπό δυναμικό φορτίο.

Υιοθετήστε εξοπλισμό διάτρησης CNC για ακριβές άνοιγμα οπών των εξαρτημάτων σύνδεσης εξαρτημάτων, οπών μπουλονιών και οπών στερέωσης. Η ακρίβεια της θέσης της οπής και το μέγεθος του ανοίγματος ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί η απρόσκοπτη αντιστοίχιση της επιτόπιας συναρμολόγησης και της εγκατάστασης του μπουλονιού. Ολοκληρώστε την τελική άλεση και την αυλάκωση των βασικών εξαρτημάτων για να βελτιώσετε τη στεγανότητα και τη σταθερότητα των δομικών κόμβων σύνδεσης.

Όλα τα χαλύβδινα εξαρτήματα υποβάλλονται σε επεξεργασία αφαίρεσης σκουριάς με αμμοβολή για να φτάσουν σε καθαρότητα υψηλών προδιαγραφών Sa2.5, αφαιρώντας πλήρως τα άλατα οξειδίου της επιφάνειας, τη σκουριά και τους λεκέδες λαδιού. Μετά την προεπεξεργασία, εφαρμόστε αντιδιαβρωτική επίστρωση πολλαπλών στρώσεων που περιλαμβάνει αντισκωριακό αστάρι, ενδιάμεση επίστρωση και τελική επίστρωση ανθεκτική στις καιρικές συνθήκες. Το πάχος της επίστρωσης είναι ομοιόμορφο και προσκολλάται σταθερά, το οποίο μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στη βιομηχανική διάβρωση και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των μεταλλικών κατασκευών. Όλα τα βαμμένα εξαρτήματα τοποθετούνται σε ένα εργαστήριο χωρίς σκόνη για φυσική σκλήρυνση για να διασφαλιστεί η ποιότητα διαμόρφωσης της επίστρωσης.

Μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας και της βαφής εξαρτημάτων, πραγματοποιήστε επιθεώρηση διαστάσεων πλήρους μεγέθους, επιθεώρηση ποιότητας εμφάνισης και δοκιμή δειγματοληψίας απόδοσης. Τα πιστοποιημένα προϊόντα αριθμούνται, ταξινομούνται και συσκευάζονται με επαγγελματικά προστατευτικά υλικά για την αποφυγή παραμόρφωσης από σύγκρουση και ζημιάς της επίστρωσης κατά τη μεταφορά. Τακτοποιήστε ειδικά οχήματα για κλειστή μεταφορά για να εξασφαλίσετε την πλήρη και άθικτη παράδοση των εξαρτημάτων εγκατάστασης επί τόπου.

Επαληθεύστε το πιστοποιητικό πιστοποίησης του εργοστασίου, την έκθεση ανάλυσης χημικής σύνθεσης και την έκθεση δοκιμής μηχανικών ιδιοτήτων όλων των υλικών χάλυβα, των υλικών συγκόλλησης και των επιστρώσεων. Πραγματοποιήστε επανέλεγχο τυχαίας δειγματοληψίας της αντοχής σε εφελκυσμό χάλυβα, της αντοχής διαρροής, της επιμήκυνσης και της σύνθεσης πέντε στοιχείων. Απορρίψτε όλα τα υλικά που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις για να διασφαλίσετε ότι η απόδοση του βασικού υλικού των κύριων και δευτερευουσών κατασκευών από χάλυβα ταιριάζει πλήρως με το πρότυπο φορτίου σχεδιασμού των βαρέων εργαστηρίων.

Τακτοποιήστε ειδικούς επιθεωρητές ποιότητας για να παρακολουθούν και να επιθεωρούν κάθε σύνδεσμο επεξεργασίας σε πραγματικό χρόνο, συμπεριλαμβανομένης της ακρίβειας μεγέθους κοπής, του κενού συναρμολόγησης, των παραμέτρων της διαδικασίας συγκόλλησης, της εμφάνισης ραφής συγκόλλησης και του εφέ διόρθωσης. Εστιάστε στην επιθεώρηση της ποιότητας επεξεργασίας βασικών φέροντα εξαρτήματα, όπως δοκοί γερανού και χαλύβδινες κολώνες, και διορθώστε έγκαιρα τις διαδικασίες που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις για να αποφύγετε προβλήματα ποιότητας παρτίδας.

Για τις βασικές ραφές συγκόλλησης δοκών γερανού, κύριας δοκούς και κόμβων κορμού, διεξάγονται επαγγελματικές μη καταστροφικές δοκιμές, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών υπερήχων (UT) και ακτινογραφικών δοκιμών (RT). Εντοπίστε εσωτερικά κρυφά ελαττώματα όπως ρωγμές συγκόλλησης, ατελής διείσδυση και εγκλείσματα, εξασφαλίστε 100% ικανοποιητικό ποσοστό ραφών συγκόλλησης κλειδιού και αποφύγετε τους δομικούς κινδύνους ασφάλειας που προκαλούνται από ελαττώματα συγκόλλησης υπό μακροχρόνιο δυναμικό φορτίο.

Πραγματοποιήστε εκ νέου μέτρηση πλήρους μεγέθους των τελικών εξαρτημάτων χάλυβα για να ελέγξετε το συνολικό μέγεθος, την επιπεδότητα, την κατακόρυφη θέση και την ακρίβεια της θέσης της οπής. Πραγματοποιήστε δειγματοληπτική δοκιμή για το πάχος της επίστρωσης, την πρόσφυση και την αντοχή στις καιρικές συνθήκες της βαμμένης επιφάνειας. Για ειδικά εξαρτήματα βαρέος φορτίου, πραγματοποιήστε δοκιμή στατικού φορτίου και δοκιμή προσομοίωσης αντοχής σε κόπωση για να επαληθεύσετε τη φέρουσα ικανότητα και τη δομική σταθερότητα των εξαρτημάτων, διασφαλίζοντας ότι προσαρμόζονται στις συνθήκες εργασίας συχνής λειτουργίας γερανού.

Πριν από την παράδοση, πραγματοποιήστε τελική συνολική επιθεώρηση όλων των τελικών προϊόντων, ταξινομήστε όλες τις αναφορές επιθεώρησης, τα πιστοποιητικά υλικού και τα δεδομένα δοκιμών και σχηματίστε πλήρη αρχεία ποιότητας του προϊόντος για αρχειοθέτηση και παράδοση. Βεβαιωθείτε ότι κάθε παρτίδα προϊόντων έχει ανιχνεύσιμα αρχεία ποιότητας, παρέχοντας αξιόπιστη εγγύηση ποιότητας για επιτόπια εγκατάσταση και μακροχρόνια ασφαλή λειτουργία του εργαστηρίου βαριάς βιομηχανικής χαλυβουργίας.