Taller de estructura de acero confiable Alta resistencia Operación segura Instalación DIY Adecuado para producción a pequeña escala

Especificación:

Proceso de producción:

1. Preparación de Materia Prima

Obtenga materiales de acero calificados (p. ej., vigas universales, correas, columnas) que cumplan con los estándares internacionales (p. ej., AS/NZS 3679.1 para proyectos de Australia).

• Realizar inspecciones entrantes: verificar certificados de materiales, verificar dimensiones y realizar pruebas de propiedades mecánicas (tracción, flexión) si es necesario.
• Almacene los materiales en un área seca y ventilada para evitar la corrosión; clasificar y etiquetar por especificación para una fácil recuperación.

2. Corte y fabricación

• Utilice máquinas de corte CNC (corte por plasma, llama o láser) para cortar con precisión placas, perfiles y componentes de acero.
• Garantice la precisión del corte: tolerancia dimensional dentro de ±1 mm para componentes clave (columnas, vigas).
• Realice la preparación de bordes (biselado) para uniones soldadas para cumplir con los requisitos del proceso de soldadura.

3. Perforación y punzonado

• Taladre orificios para pernos utilizando máquinas perforadoras CNC para correas, placas de conexión y conexiones de momento atornilladas.
• Tolerancia del diámetro del agujero controlada en el nivel H12; asegúrese de que las posiciones de los orificios estén alineadas con los dibujos de diseño (sin desplazamiento >0,5 mm).
• Desbarbe los orificios y corte los bordes para eliminar rebabas y esquinas afiladas, evitando daños posteriores a las capas galvanizadas.

4. Montaje y soldadura

• Ensamble los componentes (marcos de portal, columnas, vigas) en plantillas de ensamblaje para garantizar la alineación estructural.
• Adoptar conexiones de momento atornilladas según lo diseñado; Pernos preinstalados (sin ajuste final) para facilitar el montaje en el sitio.
• Soldar juntas críticas mediante soldadura semiautomática por arco sumergido o soldadura MIG; Siga las especificaciones del procedimiento de soldadura (WPS).
• Controlar la deformación de la soldadura: utilizar dispositivos de sujeción, soldadura secuencial y enderezamiento post-soldadura si es necesario.

5. Inspección de calidad (soldadura y estructura)

• Realice pruebas no destructivas (NDT) para soldaduras clave: pruebas ultrasónicas (UT) o pruebas de radiografía (RT) para detectar defectos internos.
• Inspeccione las dimensiones generales de la estructura: la luz, la altura del alero, la inclinación del techo y el espacio entre módulos cumplen con los requisitos de diseño.
• Verifique la alineación de los orificios de los pernos y la planitud de la superficie de los componentes para garantizar la viabilidad de la instalación en el sitio.

6. Tratamiento superficial

• Realice granallado: elimine el óxido, el aceite y las incrustaciones de las superficies de acero para lograr una limpieza de grado Sa2.5.
• Aplique galvanización en caliente (según AS 1397 o ASTM A153) para protección contra la corrosión; Asegúrese de que el espesor de la capa de zinc sea ≥85μm.
• Para acabados pintados (si es necesario): aplicar imprimación y acabado antioxidante después de la galvanización, con un espesor total de película ≥120μm.

7. Preparación de revestimiento y aislamiento

• Cortar y fabricar revestimientos de techos/paredes (láminas de acero de colores) según las dimensiones estructurales; Taladre previamente los orificios de montaje.
• Corte las mantas aislantes (p. ej., lana de vidrio, lana de roca) para que coincidan con el tamaño del revestimiento; Empaque por separado con película a prueba de humedad.
• Etiquete los paneles de revestimiento y los rollos de aislamiento por posición de instalación (techo, pared, cochera) para su identificación en el sitio.

8. Montaje final y embalaje del contenedor

• Preensamble subconjuntos pequeños (p. ej., marcos de puertas, soportes de marquesinas) para reducir el trabajo en el sitio.
• Limpie todos los componentes para eliminar el polvo, el aceite y los residuos antes de empacar.
• Empaque los componentes en contenedores de 20/40 pies: use soportes de acero, acolchado de espuma y correas para fijar los componentes, evitando colisiones durante el envío.
• Incluya lista de empaque, planos de instalación, certificados de materiales e informes de pruebas de galvanización en cada contenedor.

Embalaje y entrega:

Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se brindarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.

1. Rentabilidad: El transporte marítimo ofrece costos unitarios significativamente más bajos en comparación con el transporte aéreo o terrestre, especialmente para productos de acero a granel (por ejemplo, vigas en H, vigas en I, estructuras de acero) con gran peso y volumen. Esto reduce los gastos generales de logística, mejorando la competitividad de precios de Tsin Steel en los mercados globales.
2. Gran capacidad de carga: Los buques, incluidos los graneleros y los portacontenedores, pueden manejar cantidades masivas de acero, ideal para los envíos a gran escala de Tsin Steel. Esta capacidad admite el cumplimiento eficiente de pedidos al por mayor para proyectos de construcción, clientes industriales o distribuidores extranjeros.
3. Alcance global: Con acceso a los principales puertos del mundo, el transporte marítimo permite a Tsin Steel llegar a diversos mercados internacionales, desde centros regionales hasta destinos costeros remotos, ampliando su base de clientes global.
4. Idoneidad para mercancías pesadas/duraderas: Los productos de acero son robustos y menos propensos a sufrir daños durante el tránsito. El entorno estable y de baja vibración del transporte marítimo minimiza los riesgos de deformación o desgaste, lo que garantiza la integridad del producto en el momento de la entrega.

Perfil de la empresa:

Qingdao Tsin Steel Structure Construction Technology Co., Ltd. se compromete a proporcionar una solución integrada para talleres de estructuras de acero, almacenes y edificios de acero de varios pisos, incluida la consultoría de diseño preliminar, el diseño estructural, la fabricación, la solución de entrega y la guía de instalación. Nuestra capacidad de producción es de 2500 toneladas por mes. El espacio total de nuestra fábrica es de unos 30.000 m2. A través de años de mejora continua, hemos formado un conjunto completo de soluciones de sistemas de construcción. Nuestros ingenieros de diseño están capacitados con software CAD y Tekla avanzado y le proporcionarán la estructura de construcción más confiable y económica. Gracias al detalle de estructuras de Tekla, el software de planificación de materiales y el equipo de procesamiento eficiente, podemos producir dibujos precisos rápidamente, comprar material de manera eficiente y procesar su proyecto con precisión. Estamos comprometidos a establecer relaciones comerciales a largo plazo con todos los clientes nacionales y extranjeros. Nuestros experimentados gerentes de proyectos desarrollan mercados extranjeros y se hacen cargo de todo el progreso de un proyecto, incluida la comunicación técnica de preventa, la confirmación de los términos comerciales, así como la implementación y el seguimiento después de la firma del contrato. Coordinar y atender el posible problema durante la etapa de adquisición de material, producción, embalaje, entrega. Comentarios oportunos y gestión de la consulta técnica durante la construcción para garantizar que el proyecto se implemente sin problemas. Hemos exportado a muchos países de ultramar, pero no limitados: Australia, Indonesia, Filipinas, Ghana, Mauricio, Benin, Ruanda, Camerún, Tanzania, Seychelles, Chile, Venezuela, Guyana, etc. Danos tu idea, hacemos realidad tu sueño.

Preguntas frecuentes:

1. ¿quiénes somos?
Estamos basados ​​en Shandong, China, a partir de 2025, vendemos a América del Sur (40,00%), África (20,00%), Oceanía (10,00%), América Central (10,00%), Europa del Este (10,00%), Sudeste Asiático (10,00%). Hay un total de 5 a 10 personas en nuestra oficina.
2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Siempre inspección final antes del envío;
3. ¿Qué puedes comprarnos?
Almacén de estructura de acero, Taller de estructura de acero, Construcción de acero, Gallinero, Casa prefabricada
4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
Estamos comprometidos a proporcionar una solución integrada para talleres de estructura de acero, almacenes y edificios de acero de varios pisos. Contamos con más de 20 años de experiencia en el campo de la construcción.
5. ¿Qué servicios podemos ofrecer?
Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW;
Moneda de pago aceptada: USD, EUR, AUD, CNY;
Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, Efectivo;
Idioma hablado: inglés, chino