Taller de estructura de acero confiable Alta resistencia Operación segura Instalación DIY Adecuado para producción a pequeña escala

Servicio Postventa

Realizar inspección de entrada: verificar certificados de materiales, comprobar dimensiones y realizar pruebas de propiedades mecánicas (tracción, flexión) si es necesario.

Almacenar materiales en un área seca y ventilada para prevenir la corrosión; clasificar y etiquetar por especificación para una fácil recuperación.

2. Corte y Fabricación

• Utilizar máquinas de corte CNC (plasma, llama o láser) para el corte preciso de planchas de acero, perfiles y componentes.
• Garantizar la precisión del corte: tolerancia dimensional dentro de ±1 mm para componentes clave (columnas, vigas).

Realizar la preparación de bordes (biselado) para juntas soldadas para cumplir con los requisitos del proceso de soldadura.

• 3. Perforación y Punzonado
• Perforar agujeros para pernos utilizando máquinas de perforación CNC para correas, placas de conexión y conexiones de momento atornilladas.
• Tolerancia del diámetro del agujero controlada a nivel H12; asegurar que las posiciones de los agujeros se alineen con los dibujos de diseño (sin desplazamiento >0.5 mm).

Desbarbar agujeros y bordes cortados para eliminar rebabas y esquinas afiladas, evitando daños a las capas galvanizadas posteriormente.

• 4. Ensamblaje y Soldadura
• Ensamblar componentes (marcos de pórtico, columnas, vigas) en plantillas de ensamblaje para garantizar la alineación estructural.
• Adoptar conexiones de momento atornilladas según lo diseñado; preinstalar pernos (sin apretar completamente) para facilitar el ensamblaje en el sitio.

Soldar juntas críticas utilizando soldadura por arco sumergido semiautomática o soldadura MIG; seguir las especificaciones del procedimiento de soldadura (WPS).

• Controlar la deformación de la soldadura: utilizar dispositivos de sujeción, soldadura secuencial y enderezamiento posterior a la soldadura si es necesario.
• 5. Inspección de Calidad (Soldadura y Estructura)
• Realizar pruebas no destructivas (END) para soldaduras clave: pruebas ultrasónicas (UT) o pruebas radiográficas (RT) para detectar defectos internos.
• Inspeccionar las dimensiones generales de la estructura: vano, altura de alero, pendiente del techo y espaciamiento entre bahías cumplen con los requisitos de diseño.

Verificar la alineación de los agujeros para pernos y la planitud de la superficie de los componentes para garantizar la viabilidad de la instalación en el sitio.

• 6. Tratamiento de Superficie
• Realizar granallado: eliminar óxido, aceite y escamas de las superficies de acero para lograr una limpieza de grado Sa2.5.
• Aplicar galvanización en caliente (según AS 1397 o ASTM A153) para protección contra la corrosión; asegurar un espesor de capa de zinc ≥85 μm.

Para acabados pintados (si se requieren): aplicar imprimación antioxidante y capa superior después de la galvanización, con un espesor total de película ≥120 μm.

• 7. Preparación de Revestimiento y Aislamiento
• Cortar y fabricar revestimiento de techo/pared (chapas de acero de color) según las dimensiones estructurales; pre-perforar agujeros de montaje.
• Cortar mantas de aislamiento (por ejemplo, lana de vidrio, lana de roca) para que coincidan con el tamaño del revestimiento; empaquetar por separado con película a prueba de humedad.

Etiquetar paneles de revestimiento y rollos de aislamiento por posición de instalación (techo, pared, cochera) para identificación en el sitio.

• 8. Ensamblaje Final y Embalaje en Contenedor
• Pre-ensamblar subconjuntos pequeños (por ejemplo, marcos de puertas, soportes de cocheras) para reducir el trabajo en el sitio.
• Limpiar todos los componentes para eliminar polvo, aceite y escombros antes de empacar.

Empacar componentes en contenedores de 20/40 pies: utilizar soportes de acero, acolchado de espuma y correas para fijar los componentes, evitando colisiones durante el envío.

• Incluir lista de empaque, planos de instalación, certificados de materiales e informes de prueba de galvanización en cada contenedor.
• Embalaje y Entrega:
• Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, ecológicos, convenientes y eficientes.
• Rentabilidad

: El transporte marítimo ofrece costos por unidad significativamente más bajos en comparación con el transporte aéreo o terrestre, especialmente para productos de acero a granel (por ejemplo, vigas H, vigas I, estructuras de acero) con gran peso y volumen. Esto reduce los gastos generales de logística, mejorando nuestra competitividad de precios en los mercados globales.

Gran Capacidad de Carga

1. : Los barcos, incluidos los graneleros y los buques portacontenedores, pueden transportar enormes cantidades de acero, lo que es ideal para nuestros envíos a gran escala. Esta capacidad apoya el cumplimiento de pedidos a granel para proyectos de construcción, clientes industriales o distribuidores en el extranjero de manera eficiente.Alcance Global
2. : Con acceso a los principales puertos del mundo, el transporte marítimo nos permite llegar a diversos mercados internacionales, desde centros regionales hasta destinos costeros remotos, ampliando su base de clientes global.Idoneidad para Productos Pesados/Duraderos
3. : Los productos de acero son robustos y menos propensos a sufrir daños durante el tránsito. El entorno estable y de baja vibración del transporte marítimo minimiza los riesgos de deformación o desgaste, garantizando la integridad del producto al momento de la entrega.Perfil de la empresa:
4. Nos dedicamos a proporcionar soluciones integradas de talleres de estructura de acero, almacenes y edificios de acero de varios pisos, incluyendo consultoría de diseño preliminar, diseño estructural, fabricación, solución de entrega y guía de instalación. Nuestra capacidad de producción es de 2500 toneladas por mes. El espacio total de nuestra fábrica es de alrededor de 30,000 m2. A través de años de mejora continua, hemos formado un conjunto completo de soluciones de sistemas de construcción. Nuestros ingenieros de diseño son expertos en software CAD y Tekla avanzado, y le proporcionarán la estructura de edificio más confiable y económica. Mediante el detallado de estructuras Tekla, software de planificación de materiales y equipos de procesamiento eficientes, somos capaces de producir dibujos precisos rápidamente, comprar materiales de manera eficiente y procesar su proyecto con precisión. Estamos comprometidos a establecer relaciones comerciales a largo plazo con todos los clientes nacionales y extranjeros. Nuestros experimentados gerentes de proyecto desarrollan mercados extranjeros y se encargan de todo el progreso de un proyecto, incluida la comunicación técnica previa a la venta, la confirmación de los términos comerciales, así como la implementación y el seguimiento después de la firma del contrato. Coordinar y tratar los posibles problemas durante la etapa de adquisición de materiales, producción, embalaje, entrega. Retroalimentación oportuna y tratamiento de la consulta técnica durante la construcción para garantizar la implementación fluida del proyecto. Hemos exportado a muchos países extranjeros pero no limitados a: Australia, Indonesia, Filipinas, Ghana, Mauricio, Benín, Ruanda, Camerún, Tanzania, Seychelles, Chile, Venezuela, Guyana, etc. Denos su idea, haremos realidad su sueño.Preguntas Frecuentes:

1. ¿Quiénes somos?

Estamos ubicados en Shandong, China, comenzamos en 2025, vendemos a América del Sur (40.00%), África (20.00%), Oceanía (10.00%), América Central (10.00%), Europa del Este (10.00%), Sudeste Asiático (10.00%). Hay un total de aproximadamente 5-10 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Siempre inspección final antes del envío;
3. ¿Qué nos pueden comprar?
Almacén de Estructura de Acero, Taller de Estructura de Acero, Edificio de Acero, Granja Avícola, Casa Prefabricada
4. ¿Por qué deberían comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
Nos dedicamos a proporcionar soluciones integradas de talleres de estructura de acero, almacenes y edificios de acero de varios pisos. Tenemos más de 20 años de experiencia en el campo de la construcción.
5. ¿Qué servicios podemos ofrecer?
Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW;
Moneda de pago aceptada: USD, EUR, AUD, CNY;
Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, Efectivo;
Idiomas hablados: Inglés, Chino