Atelier de structure en acier fiable, haute résistance, fonctionnement sûr, installation DIY, adapté à la production à petite échelle

Spécification:

Processus de fabrication :

1. Préparation des matières premières

Procurez-vous des matériaux en acier qualifiés (par exemple, poutres universelles, pannes, colonnes) conformes aux normes internationales (par exemple, AS/NZS 3679.1 pour les projets australiens).

• Effectuer l'inspection à réception : vérifier les certificats de matériaux, vérifier les dimensions et effectuer des tests de propriétés mécaniques (traction, flexion) si nécessaire.
• Stocker les matériaux dans un endroit sec et aéré pour éviter la corrosion ; classer et étiqueter par spécification pour une récupération facile.

2. Découpe et fabrication

• Utilisez des machines de découpe CNC (découpe plasma, flamme ou laser) pour le découpage précis des plaques d'acier, des profilés et des composants.
• Assurer la précision de coupe : tolérance dimensionnelle inférieure à ± 1 mm pour les composants clés (colonnes, chevrons).
• Effectuer la préparation des bords (chanfreinage) des joints soudés afin de répondre aux exigences du processus de soudage.

3. Perçage et poinçonnage

• Percez des trous de boulons à l'aide de perceuses CNC pour les pannes, les plaques de connexion et les assemblages de moments boulonnés.
• Tolérance de diamètre de trou contrôlée au niveau H12 ; assurez-vous que les positions des trous sont alignées avec les dessins de conception (pas de décalage > 0,5 mm).
• Ébavurez les trous et les bords coupés pour éliminer les bavures et les angles vifs, évitant ainsi d'endommager les couches galvanisées ultérieurement.

4. Assemblage et soudage

• Assembler les composants (portails, colonnes, chevrons) sur des gabarits d'assemblage pour garantir l'alignement structurel.
• Adopter les assemblages boulonnés tels que conçus ; boulons pré-installés (sans serrage final) pour faciliter l'assemblage sur site.
• Souder les joints critiques à l’aide du soudage semi-automatique à l’arc submergé ou du soudage MIG ; suivre les spécifications des procédures de soudage (WPS).
• Contrôler la déformation du soudage : utiliser des moyens de serrage, du soudage séquentiel et un redressage après soudage si nécessaire.

5. Inspection qualité (soudage et structure)

• Effectuer des tests non destructifs (CND) pour les soudures clés : tests par ultrasons (UT) ou tests radiographiques (RT) pour détecter les défauts internes.
• Inspectez les dimensions globales de la structure : la portée, la hauteur de l'avant-toit, la pente du toit et l'espacement des baies répondent aux exigences de conception.
• Vérifiez l’alignement des trous de boulons et la planéité de la surface des composants pour garantir la faisabilité de l’installation sur site.

6. Traitement de surface

• Effectuez un grenaillage : éliminez la rouille, l'huile et le tartre des surfaces en acier pour obtenir une propreté de niveau Sa2,5.
• Appliquer une galvanisation à chaud (selon AS 1397 ou ASTM A153) pour la protection contre la corrosion ; assurer une épaisseur de couche de zinc ≥85μm.
• Pour les finitions peintes (si nécessaire) : appliquer un primaire antirouille et une couche de finition après galvanisation, avec une épaisseur totale du film ≥120μm.

7. Préparation du revêtement et de l'isolation

• Couper et fabriquer le revêtement de toiture/mur (tôles d'acier de couleur) selon les dimensions structurelles ; pré-percez les trous de montage.
• Couper les couvertures isolantes (par exemple, laine de verre, laine de roche) pour correspondre à la taille du revêtement ; emballer séparément avec un film résistant à l'humidité.
• Étiquetez les panneaux de revêtement et les rouleaux d'isolation par position d'installation (toit, mur, abri d'auto) pour une identification sur site.

8. Assemblage final et emballage du conteneur

• Préassemblez de petits sous-ensembles (par exemple, cadres de porte, supports d'abri d'auto) pour réduire le travail sur site.
• Nettoyez tous les composants pour éliminer la poussière, l'huile et les débris avant de les emballer.
• Emballez les composants dans des conteneurs de 20 pieds/40 pieds : utilisez des supports en acier, un rembourrage en mousse et des sangles pour fixer les composants, évitant ainsi les collisions pendant le transport.
• Incluez la liste de colisage, les dessins d'installation, les certificats de matériaux et les rapports de tests de galvanisation dans chaque conteneur.

Emballage et livraison :

Pour mieux assurer la sécurité de vos marchandises, des services d'emballage professionnels, respectueux de l'environnement, pratiques et efficaces seront fournis.

1. Rentabilité: Le fret maritime offre des coûts unitaires nettement inférieurs à ceux du transport aérien ou terrestre, en particulier pour les produits en acier en vrac (par exemple, poutres en H, poutres en I, structures en acier) ayant un poids et un volume importants. Cela réduit les dépenses logistiques globales, améliorant ainsi la compétitivité des prix de Tsin Steel sur les marchés mondiaux.
2. Grande capacité de chargement: Les navires, y compris les vraquiers et les porte-conteneurs, peuvent manipuler d'énormes quantités d'acier, ce qui est idéal pour les expéditions à grande échelle de Tsin Steel. Cette capacité permet d'exécuter efficacement les commandes groupées pour les projets de construction, les clients industriels ou les distributeurs étrangers.
3. Portée mondiale: Avec un accès aux principaux ports du monde, le fret maritime permet à Tsin Steel d'atteindre divers marchés internationaux, des hubs régionaux aux destinations côtières isolées, élargissant ainsi sa clientèle mondiale.
4. Adéquation aux marchandises lourdes/durables: Les produits en acier sont robustes et moins sujets aux dommages pendant le transport. L'environnement stable et à faibles vibrations du fret maritime minimise les risques de déformation ou d'usure, garantissant ainsi l'intégrité du produit à la livraison.

Profil de l'entreprise:

Qingdao Tsin Steel Structure Construction Technology Co., Ltd. s'engage à fournir une solution intégrée d'atelier de structure en acier, d'entrepôt et de bâtiment en acier à plusieurs étages, y compris des conseils d'aménagement préliminaires, une conception structurelle, une fabrication, une solution de livraison et des conseils d'installation. Notre capacité de production est de 2 500 tonnes par mois. L'espace global de notre usine est d'environ 30 000 m2. Grâce à des années d'amélioration continue, nous avons formé un ensemble complet de solutions de systèmes de construction. Nos ingénieurs de conception maîtrisent les logiciels avancés de CAO et Tekla et vous fourniront la structure de bâtiment la plus fiable et la plus économique. Grâce aux détails des structures Tekla, au logiciel de planification des matériaux et aux équipements de traitement efficaces, nous sommes en mesure de produire rapidement des dessins précis, d'acheter des matériaux efficacement et de traiter votre projet avec précision. nous nous engageons à établir des relations commerciales à long terme avec tous les clients nationaux et étrangers. Nos chefs de projet expérimentés développent les marchés à l'étranger et prennent en charge l'ensemble de l'avancement d'un projet, y compris la communication technique avant-vente, la confirmation des conditions commerciales, ainsi que la mise en œuvre et le suivi après la signature du contrat. Coordonner et traiter l'éventuel problème pendant la phase d'approvisionnement en matériel, de production, d'emballage et de livraison. Commentaires en temps opportun et gestion de la consultation technique pendant la construction pour garantir la mise en œuvre fluide du projet. Nous avons exporté vers de nombreux pays d'outre-mer, mais sans s'y limiter : Australie, Indonésie, Philippines, Ghana, Maurice, Bénin, Rwanda, Cameroun, Tanzanie, Seychelles, Chili, Venezuela, Guyane, etc. Donnez-nous votre idée, nous réalisons votre rêve.

FAQ :

1. qui sommes-nous ?
Nous sommes basés à Shandong, en Chine, à partir de 2025, vendons en Amérique du Sud (40,00 %), en Afrique (20,00 %), en Océanie (10,00 %), en Amérique centrale (10,00 %), en Europe de l'Est (10,00 %), en Asie du Sud-Est (10,00 %). Il y a au total environ 5 à 10 personnes dans notre bureau.
2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;
Toujours inspection finale avant expédition ;
3.que pouvez-vous acheter chez nous ?
Entrepôt de structure métallique, Atelier de structure métallique, Bâtiment en acier, Poulailler, Maison préfabriquée
4. pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Nous nous engageons à fournir une solution intégrée d'atelier de structure métallique, d'entrepôt et de bâtiment en acier à plusieurs étages. Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans le domaine de la construction.
5. Quels services pouvons-nous fournir ?
Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW ;
Devise de paiement acceptée : USD, EUR, AUD, CNY ;
Type de paiement accepté : T/T, L/C, espèces ;
Langue parlée : anglais, chinois