Bengkel Struktur Baja yang Andal Kekuatan Tinggi Operasi Aman Pemasangan DIY Cocok untuk Produksi Skala Kecil

Spesifikasi:

Proses produksi:

1. Persiapan Bahan Baku

Sumber bahan baja berkualitas (misalnya, balok universal, purlin, kolom) yang sesuai dengan standar internasional (misalnya, AS/NZS 3679.1 untuk proyek Australia).

• Lakukan inspeksi masuk: verifikasi sertifikat material, periksa dimensi, dan lakukan pengujian sifat mekanik (tarik, tekuk) jika diperlukan.
• Simpan bahan di area yang kering dan berventilasi untuk mencegah korosi; klasifikasikan dan beri label berdasarkan spesifikasi untuk memudahkan pengambilan.

2. Pemotongan & Fabrikasi

• Gunakan mesin pemotong CNC (plasma, api, atau laser cutting) untuk blanking pelat baja, profil, dan komponen yang presisi.
• Pastikan akurasi pemotongan: toleransi dimensi dalam ±1mm untuk komponen kunci (kolom, kasau).
• Lakukan persiapan tepi (beveling) untuk sambungan las untuk memenuhi persyaratan proses pengelasan.

3. Pengeboran & Pengepresan

• Bor lubang baut menggunakan mesin bor CNC untuk purlin, pelat penghubung, dan sambungan momen berbolt.
• Toleransi diameter lubang dikontrol pada level H12; pastikan posisi lubang sejajar dengan gambar desain (tidak ada offset >0,5mm).
• Hilangkan gerinda lubang dan potong tepi untuk menghilangkan gerinda dan sudut tajam, menghindari kerusakan pada lapisan galvanis nantinya.

4. Perakitan & Pengelasan

• Rakitan komponen (rangka portal, kolom, kasau) pada jig perakitan untuk menjamin keselarasan struktural.
• Adopsi sambungan momen berbolt seperti yang dirancang; pasang baut pra-instal (tanpa pengencangan akhir) untuk kemudahan perakitan di lokasi.
• Las sambungan kritis menggunakan pengelasan busur terendam semi-otomatis atau pengelasan MIG; ikuti spesifikasi prosedur pengelasan (WPS).
• Kontrol deformasi pengelasan: gunakan perlengkapan penjepit, pengelasan berurutan, dan pelurusan pasca-pengelasan jika perlu.

5. Inspeksi Kualitas (Pengelasan & Struktur)

• Lakukan pengujian non-destruktif (NDT) untuk las kunci: pengujian ultrasonik (UT) atau pengujian radiografi (RT) untuk mendeteksi cacat internal.
• Periksa dimensi struktur keseluruhan: rentang, tinggi atap, kemiringan atap, dan jarak teluk memenuhi persyaratan desain.
• Verifikasi keselarasan lubang baut dan kerataan permukaan komponen untuk memastikan kelayakan pemasangan di lokasi.

6. Perawatan Permukaan

• Lakukan peledakan tembakan: hilangkan karat, oli, dan kerak dari permukaan baja untuk mencapai kebersihan kelas Sa2.5.
• Terapkan galvanisasi celup panas (sesuai AS 1397 atau ASTM A153) untuk perlindungan korosi; pastikan ketebalan lapisan seng ≥85μm.
• Untuk hasil akhir yang dicat (jika diperlukan): terapkan primer anti-karat dan lapisan atas setelah galvanisasi, dengan total ketebalan film ≥120μm.

7. Persiapan Pelapis & Insulasi

• Potong dan fabrikasi pelapis atap/dinding (lembaran baja warna) sesuai dengan dimensi struktural; bor lubang pemasangan terlebih dahulu.
• Potong selimut insulasi (misalnya, wol kaca, wol batu) agar sesuai dengan ukuran pelapis; kemas secara terpisah dengan film tahan lembab.
• Beri label panel pelapis dan gulungan insulasi berdasarkan posisi pemasangan (atap, dinding, carport) untuk identifikasi di lokasi.

8. Perakitan Akhir & Pengepakan Kontainer

• Pra-rakit sub-rakitan kecil (misalnya, rangka pintu, penyangga carport) untuk mengurangi pekerjaan di lokasi.
• Bersihkan semua komponen untuk menghilangkan debu, oli, dan kotoran sebelum pengepakan.
• Kemas komponen dalam wadah 20ft/40ft: gunakan braket baja, bantalan busa, dan tali untuk memperbaiki komponen, mencegah benturan selama pengiriman.
• Sertakan daftar pengepakan, gambar pemasangan, sertifikat material, dan laporan pengujian galvanisasi di setiap wadah.

Pengepakan&Pengiriman:

Untuk memastikan keamanan barang Anda dengan lebih baik, layanan pengemasan yang profesional, ramah lingkungan, nyaman, dan efisien akan disediakan.

1. Efektivitas Biaya: Pengiriman laut menawarkan biaya per unit yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan transportasi udara atau darat, terutama untuk produk baja curah (misalnya, H-beam, I-beam, struktur baja) dengan berat dan volume yang besar. Hal ini mengurangi biaya logistik secara keseluruhan, meningkatkan daya saing harga Tsin Steel di pasar global.
2. Kapasitas Kargo Besar: Kapal, termasuk kapal curah dan kapal kontainer, dapat menangani baja dalam jumlah besar—ideal untuk pengiriman skala besar Tsin Steel. Kemampuan ini mendukung pemenuhan pesanan massal untuk proyek konstruksi, klien industri, atau distributor luar negeri secara efisien.
3. Jangkauan Global: Dengan akses ke pelabuhan utama di seluruh dunia, pengiriman laut memungkinkan Tsin Steel untuk menjangkau berbagai pasar internasional, dari pusat regional hingga tujuan pesisir terpencil, memperluas basis pelanggannya secara global.
4. Kesesuaian untuk Barang Berat/Tahan Lama: Produk baja kuat dan kurang rentan terhadap kerusakan selama transit. Lingkungan pengiriman laut yang stabil dan getaran rendah meminimalkan risiko deformasi atau keausan, memastikan integritas produk saat pengiriman.

Profil Perusahaan:

Qingdao Tsin Steel Structure Construction Technology Co., Ltd. terlibat untuk menyediakan solusi terpadu dari bengkel struktur baja, gudang, dan bangunan baja bertingkat banyak, termasuk konsultasi tata letak awal, desain struktural, fabrikasi, solusi pengiriman, dan panduan pemasangan. Kapasitas produksi kami adalah 2500 ton per bulan. Ruang keseluruhan pabrik kami sekitar 30.000m2. Melalui peningkatan berkelanjutan selama bertahun-tahun, kami telah membentuk satu set lengkap solusi sistem bangunan. Insinyur desain kami terampil dengan perangkat lunak CAD dan Tekla canggih, akan memberi Anda struktur bangunan yang paling dapat diandalkan dan ekonomis. Dengan perincian struktur Tekla, perangkat lunak perencanaan material, dan peralatan pemrosesan yang efisien, kami dapat menghasilkan gambar yang akurat dengan cepat, membeli material secara efisien, dan memproses proyek Anda secara tepat. kami berkomitmen untuk menjalin hubungan bisnis jangka panjang dengan semua pelanggan domestik dan luar negeri. Manajer proyek kami yang berpengalaman mengembangkan pasar luar negeri dan bertanggung jawab atas seluruh kemajuan satu proyek, termasuk komunikasi teknis pra-penjualan, konfirmasi persyaratan komersial, serta implementasi dan pelacakan setelah kontrak ditandatangani. Koordinasi dan tangani kemungkinan masalah selama tahap pengadaan material, produksi, pengemasan, pengiriman. Umpan balik tepat waktu dan tangani konsultasi teknis selama konstruksi untuk memastikan proyek berjalan lancar. Kami telah mengekspor ke banyak negara luar negeri tetapi tidak terbatas pada: Australia, Indonesia, Filipina, Ghana, Mauritius, Benin, Rwanda, Kamerun, Tanzania, Seychelles, Chili, Venezuela, Guyana, Dll. Beri kami ide Anda, kami wujudkan impian Anda.

FAQ:

1. siapa kita?
Kami berbasis di Shandong, Cina, mulai dari tahun 2025, menjual ke Amerika Selatan (40,00%), Afrika (20,00%), Oseania (10,00%), Amerika Tengah (10,00%), Eropa Timur (10,00%), Asia Tenggara (10,00%). Ada total sekitar 5-10 orang di kantor kami.
2. bagaimana kami dapat menjamin kualitas?
Selalu sampel pra-produksi sebelum produksi massal;
Selalu Inspeksi akhir sebelum pengiriman;
3. apa yang dapat Anda beli dari kami?
Gudang Struktur Baja, Bengkel Struktur Baja, Bangunan Baja, Rumah Unggas, Rumah Prefab
4. mengapa Anda harus membeli dari kami bukan dari pemasok lain?
Kami terlibat untuk menyediakan solusi terpadu dari bengkel struktur baja, gudang, dan bangunan baja bertingkat banyak. Kami memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun di bidang konstruksi.
5. layanan apa yang dapat kami berikan?
Ketentuan Pengiriman yang Diterima: FOB, CFR, CIF, EXW；
Mata Uang Pembayaran yang Diterima: USD, EUR, AUD, CNY;
Jenis Pembayaran yang Diterima: T/T, L/C, Tunai;
Bahasa yang Digunakan: Inggris, Cina