Niezawodny warsztat konstrukcji stalowej o wysokiej wytrzymałości, bezpieczna eksploatacja, montaż DIY, odpowiedni do produkcji na małą skalę

Specyfikacja:

Proces produkcji:

1Przygotowanie surowca

Źródło kwalifikowanych materiałów stalowych (np. uniwersalne belki, śruby, kolumny) zgodnych z normami międzynarodowymi (np. AS/NZS 3679.1 dla projektów w Australii).

• Przeprowadzenie inspekcji przychodzącej: sprawdzenie certyfikatów materiału, sprawdzenie wymiarów i w razie potrzeby przeprowadzenie badań właściwości mechanicznych (prężność, gięcie).
• Przechowywać materiały w suchym, wentylowanym miejscu w celu zapobiegania korozji; klasyfikować i etykietować według specyfikacji w celu łatwego odzyskiwania.

2. cięcie i wytwarzanie

• Stosowanie maszyn do cięcia CNC (plasma, płomień lub laserowe cięcie) do precyzyjnego wycierania stali, profili i elementów.
• Zapewnienie dokładności cięcia: tolerancja wymiarowa w zakresie ±1 mm dla kluczowych elementów (kolumny, łupki).
• Wykonywanie przygotowania krawędzi (przebierania) spawanych złączy w celu spełnienia wymagań procesu spawania.

3. Wiercenie i perforacja

• Wykrywanie otworów śrutowych za pomocą maszyn wiertniczych CNC do wiertni, płyt łączących i połączeń śrutowych.
• Tolerancja średnicy otworu kontrolowana na poziomie H12; upewnij się, że pozycja otworu jest zgodna z rysunkami projektowymi (bez przesunięcia > 0,5 mm).
• Otwory Deburr i krawędzie cięcia w celu usunięcia grzybów i ostrych narożników, zapobiegając później uszkodzeniu warstw ocynkowanych.

4. Zgromadzenie i spawanie

• Zmontować elementy (ramy portalowe, kolumny, raftery) na układach montażowych w celu zagwarantowania wyrównania strukturalnego.
• Przyjmowanie połączeń z zaciskiem skrętowym zgodnie z zaprojektowaniem; wstępna instalacja śrub (bez ostatecznego zaciskania) dla wygody montażu na miejscu.
• Złóż łączniki krytyczne przy użyciu półautomatycznego spawania łukowego pod wodą lub spawania MIG; postępuj zgodnie ze specyfikacjami procedury spawania (WPS).
• Kontrola odkształceń spawania: stosowanie urządzeń zaciskujących, spawania sekwencyjnego i, w razie potrzeby, wyprostowania po spawaniu.

5Inspekcja jakości (sprzęg i konstrukcja)

• Przeprowadzenie badań nieniszczących (NDT) na spawania kluczowe: badania ultradźwiękowe (UT) lub badania radiograficzne (RT) w celu wykrycia wad wewnętrznych.
• Sprawdź wymiary całej konstrukcji: rozpiętość, wysokość podłogi, rozpiętość dachu i odległość między podłogami spełniają wymagania projektowe.
• W celu zapewnienia wykonalności instalacji na miejscu należy sprawdzić ustawienie otworu śruby i płaskość powierzchni komponentów.

6. Oczyszczanie powierzchni

• Wykonanie strzelania: usunięcie rdzy, oleju i łuszczy z powierzchni stalowych w celu osiągnięcia czystości klasy Sa2.5.
• W celu ochrony przed korozją stosuje się galwanizację na gorąco (zgodnie z normą AS 1397 lub ASTM A153); należy zapewnić grubość warstwy cynku ≥ 85 μm.
• W przypadku malowanych wykończeń (jeśli jest to wymagane): po galwanizacji należy zastosować gruntownicę antyrostyczną i powłokę górną o łącznej grubości folii ≥ 120 μm.

7. Przygotowanie okładzin i izolacji

• Wycinanie i wytwarzanie pokryć dachowo- ściennych (kolorowe blachy stalowe) zgodnie z wymiarami konstrukcyjnymi; otwory montażowe przedwiertowe.
• Wyciąć koce izolacyjne (np. wełna szklana, wełna skalna) według rozmiaru pokrycia; pakować oddzielnie folia odporna na wilgoć.
• Płyty etykietowe i rolki izolacyjne według pozycji montażu (dach, ściana, parking) do identyfikacji na miejscu.

8Końcowe montaż i pakowanie pojemników

• W celu zmniejszenia pracy na miejscu należy wstępnie zmontować małe podzespoły (np. ramki drzwiowe, wsparcie dla parkingów).
• Przed pakowaniem czyszcz wszystkie elementy, aby usunąć kurz, olej i zanieczyszczenia.
• Załóż komponenty do kontenerów o długości 20 stóp/40 stóp: użyj stalowych uchwytów, podkładek piankowych i pasów do mocowania komponentów, zapobiegając kolizji podczas transportu.
• Do każdego pojemnika należy umieścić listę opakowań, rysunki instalacji, certyfikaty materiału i raporty z badań galwanizacji.

Opakowanie i dostawa:

Aby lepiej zapewnić bezpieczeństwo towarów, zapewnione zostaną profesjonalne, przyjazne dla środowiska, wygodne i wydajne usługi pakowania.

1. Efektywność kosztowa: Przewozy morskie zapewniają znacznie niższe koszty jednostkowe w porównaniu z transportem lotniczym lub lądowym, zwłaszcza w przypadku produktów stalowych luzem (np. balisty H, balisty I, konstrukcje stalowe) o dużej masie i objętości.Zmniejsza to ogólne koszty logistyczne, zwiększając naszą konkurencyjność cenową na rynkach światowych.
2. Duża pojemność ładunków: Statki, w tym statki masowe i kontenerowe, mogą obsługiwać olbrzymie ilości stali, idealnie nadające się do przewozów wielkoskalowych.Ta możliwość wspiera realizację dużych zamówień na projekty budowlane, klientów przemysłowych lub zagranicznych dystrybutorów.
3. Globalny zasięg: Dzięki dostępowi do głównych portów na całym świecie, transport morski umożliwia nam dotarcie na różnorodne rynki międzynarodowe, od ośrodków regionalnych po odległe kraje przybrzeżne, poszerzając globalną bazę klientów.
4. Przystosowanie do ciężkich/trwałych towarów: Produkty stalowe są wytrzymałe i mniej podatne na uszkodzenia podczas transportu. Stabilne środowisko transportu morskiego o niskim poziomie wibracji minimalizuje ryzyko deformacji lub zużycia, zapewniając integralność produktu po dostawie.

Profil firmy:

Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie zintegrowanych rozwiązań dla warsztatów stalowych, magazynów i wielopoziomowych budynków stalowych, w tym konsultacji wstępnych, projektowania konstrukcyjnego, wytwarzania,rozwiązanie dostawy i wskazówki dotyczące instalacjiNasza zdolność produkcyjna wynosi 2500 ton miesięcznie. Całkowita powierzchnia naszej fabryki wynosi około 30,000m2..Nasi inżynierowie projektowi są wykwalifikowani w zaawansowanym oprogramowaniu CAD i Tekla, zapewnią Państwu najbardziej niezawodne i ekonomiczne budynki.oprogramowanie do planowania materiałów i wydajne urządzenia przetwarzające, jesteśmy w stanie szybko wyprodukować dokładne rysunki, wydajnie kupować materiały i precyzyjnie przetwarzać projekt.Jesteśmy zobowiązani do nawiązania długoterminowych relacji biznesowych ze wszystkimi krajowymi i zagranicznymi klientamiNasi doświadczeni menedżerowie projektu rozwijają zagraniczne rynki i przejmują odpowiedzialność za cały postęp jednego projektu, w tym przedprzedażną komunikację techniczną, potwierdzenie warunków handlowych,a także realizacji i monitorowania po podpisaniu umowyKoordynowanie i rozwiązywanie ewentualnych problemów na etapie zakupu materiałów, produkcji, pakowania, dostawy.W terminie realizacji projektu należy zapewnić odpowiednie informacje zwrotne oraz konsultacje techniczne podczas budowyEksportowaliśmy do wielu krajów za granicą, ale nie tylko: Australii, Indonezji, Filipin, Ghany, Mauritiusa, Beninu, Rwandy, Kamerunu, Tanzanii, Seszeli, Chile, Wenezueli, Gujanie, itp.Daj nam swój pomysł., spełniamy twoje marzenia.

Częste pytania:

1- Kim jesteśmy?
Jesteśmy z siedzibą w Shandong w Chinach, rozpoczynamy od 2025 roku, sprzedajemy do Ameryki Południowej ((40.00%), Afryki ((20.00%), Oceanii ((10.00%), Ameryki Środkowej ((10.00%), Europy Wschodniej ((10.00%), Azji Południowo-Wschodniej ((10.00%).W naszym biurze jest około 5-10 osób..
2. jak możemy zagwarantować jakość?
Zawsze próbkę przedprodukcyjną przed masową produkcją;
Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;
3Co możesz kupić od nas?
Zbiór konstrukcji stalowych, warsztaty konstrukcji stalowych, budynek stalowy, kurnik, dom prefabrykowany
4Dlaczego kupujesz u nas, a nie u innych dostawców?
Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie zintegrowanych rozwiązań dla warsztatów stalowych, magazynów i wielopoziomowych budynków stalowych.
5- Jakie usługi możemy zapewnić?
Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW;
Akceptowana waluta płatności:USD,EUR,AUD,CNY;
Akceptowany rodzaj płatności: T/T,L/C,gotówka;
Język używany: angielski, chiński