Oficina de estrutura de aço confiável Alta resistência Operação segura Instalação DIY Adequado para produção em pequena escala

Especificações:

Processo de produção:

1Preparação de matérias-primas

Fonte de materiais de aço qualificados (por exemplo, vigas universais, grades, colunas) conformes com as normas internacionais (por exemplo, AS/NZS 3679.1 para projetos na Austrália).

• Realizar a inspecção de entrada: verificar os certificados de material, verificar as dimensões e, se necessário, realizar testes de propriedades mecânicas (tensão, flexibilidade).
• Armazenar os materiais numa área seca e ventilada para evitar a corrosão; classificar e rotular de acordo com as especificações para facilitar a recuperação.

2. Corte e Fabricação

• Usar máquinas de corte CNC (corte a plasma, chama ou laser) para blanqueamento preciso de placas de aço, perfis e componentes.
• Garantir a precisão de corte: tolerância dimensional de ±1 mm para os componentes principais (colunas, vigas).
• Realizar a preparação da borda (beveling) das juntas soldadas para satisfazer os requisitos do processo de soldadura.

3Perfuração e perfuramento

• Perfurar furos de parafusos usando máquinas de perfuração CNC para purlins, placas de ligação e conexões de momento parafusado.
• Tolerância de diâmetro do buraco controlada ao nível de H12; assegurar que as posições dos buracos estejam alinhadas com os desenhos de projeto (sem desvio > 0,5 mm).
• Deburr buracos e bordas de corte para remover borbulhas e cantos afiados, evitando danos às camadas galvanizadas mais tarde.

4. Montagem e Soldadura

• Montar componentes (quadros de portões, colunas, vigas) em joias de montagem para garantir o alinhamento estrutural.
• Adotar conexões de momento com parafusos conforme projetado; pré-instalar parafusos (sem aperto final) para facilitar a montagem no local.
• Soldar juntas críticas utilizando soldadura por arco submerso semiautomática ou soldadura MIG; seguir as especificações do procedimento de soldadura (WPS).
• Controlar a deformação da soldagem: utilizar fixadores de fixação, soldagem sequencial e endireitamento pós-soldura, se necessário.

5- Inspecção da qualidade (saldas e estruturas)

• Realizar um ensaio não destrutivo (NDT) para as soldas-chave: ensaio ultrasónico (UT) ou ensaio radiográfico (RT) para detectar defeitos internos.
• Inspecionar as dimensões gerais da estrutura: comprimento, altura do teto, altura do telhado e espaçamento da baía cumprem os requisitos do projeto.
• Verificar o alinhamento do buraco do parafuso e a planitude da superfície dos componentes para garantir a viabilidade da instalação no local.

6Tratamento de superfície

• Realizar a pulverização: remover ferrugem, óleo e escamas das superfícies de aço para alcançar a limpeza de grau Sa2.5.
• Aplicar galvanização a quente (segundo AS 1397 ou ASTM A153) para protecção contra a corrosão; assegurar uma espessura da camada de zinco ≥ 85 μm.
• Para acabamentos pintados (se necessário): aplicar primer e revestimento anti-ferrugem após a galvanização, com espessura total do filme ≥ 120 μm.

7. Preparação de revestimento e isolamento

• Cortar e fabricar revestimento de telhado/parede (folhas de aço coloridas) de acordo com as dimensões estruturais; furos de montagem pré-perfurados.
• Cortar cobertores de isolamento (por exemplo, lã de vidro, lã de rocha) de acordo com o tamanho do revestimento; embalar separadamente com uma película à prova de umidade.
• Painéis de revestimento de etiquetas e rolos de isolamento por localização de instalação (teto, parede, parking) para identificação no local.

8. Montagem final e embalagem dos recipientes

• Pre-montar pequenos subconjuntos (por exemplo, molduras de portas, suportes de carportes) para reduzir o trabalho no local.
• Limpe todos os componentes para remover pó, óleo e detritos antes de embalar.
• Embalar componentes em contêineres de 20 pés/40 pés: usar suportes de aço, almofadas de espuma e alças para fixar os componentes, evitando colisões durante o transporte.
• Incluir lista de embalagens, desenhos de instalação, certificados de material e relatórios de teste de galvanização em cada recipiente.

Embalagem e entrega:

Para assegurar melhor a segurança das suas mercadorias, serão prestados serviços de embalagem profissionais, respeitadores do ambiente, convenientes e eficientes.

1. Eficiência em termos de custos: O frete marítimo oferece custos unitários significativamente mais baixos em comparação com o transporte aéreo ou terrestre, especialmente para produtos de aço a granel (por exemplo, vigas H, vigas I, estruturas de aço) com grande peso e volume.Isto reduz as despesas globais de logística, aumentando a nossa competitividade de preços nos mercados globais.
2. Grande capacidade de carga: Os navios, incluindo os cargueiros e os contentores, são capazes de transportar grandes quantidades de aço, ideal para as nossas grandes remessas.Esta capacidade suporta o cumprimento de encomendas a granel para projetos de construção, clientes industriais ou distribuidores estrangeiros de forma eficiente.
3. Alcance global: Com acesso aos principais portos do mundo, o transporte marítimo permite-nos chegar a diversos mercados internacionais, desde centros regionais até destinos costeiros remotos, expandindo a sua base de clientes global.
4. Adequação a mercadorias pesadas/duráveis: Os produtos de aço são robustos e menos propensos a danos durante o trânsito..

Perfil da empresa:

Estamos empenhados em fornecer uma solução integrada de oficina de estrutura de aço, armazém e edifício de aço de vários andares, incluindo consultoria de layout preliminar, design estrutural, fabricação,solução de entrega e orientação de instalaçãoA nossa capacidade de produção é de 2500 toneladas por mês. O espaço total da nossa fábrica é de cerca de 30.000m2..Os nossos engenheiros de projeto são habilidosos com CAD avançado e software Tekla, irá fornecer-lhe a estrutura de edifício mais confiável e econômico.Software de planeamento de materiais e equipamento de processamento eficiente, somos capazes de produzir desenhos precisos rapidamente, comprar material de forma eficiente e processar o seu projeto com precisão.Estamos empenhados em estabelecer relações comerciais de longo prazo com todos os clientes domésticos e estrangeirosOs nossos gerentes de projecto experientes desenvolvem mercados no estrangeiro e tomam conta de todo o progresso de um projecto, incluindo a comunicação técnica pré-venda, confirmação dos termos comerciais,Além da implementação e acompanhamento após a assinatura do contratoCoordenar e tratar o possível problema durante a fase de aquisição de material, produção, embalagem, entrega.Feedback oportuno e tratamento da consulta técnica durante a construção para garantir a execução do projeto sem problemasExportamos para muitos países estrangeiros, mas não se limitam a: Austrália, Indonésia, Filipinas, Gana, Maurício, Benin, Ruanda, Camarões, Tanzânia, Seychelles, Chile, Venezuela, Guiana, etc.Dá-nos a tua ideia.Fazemos com que o teu sonho se torne realidade.

Perguntas frequentes:

1- Quem somos nós?
Estamos localizados em Shandong, China, a partir de 2025, vendemos para a América do Sul ((40.00%), África ((20.00%), Oceania ((10.00%), América Central ((10.00%), Europa Oriental ((10.00%), Sudeste Asiático ((10.00%).Há no total cerca de 5 a 10 pessoas no nosso escritório..
2. como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;
Sempre inspecção final antes da expedição;
3- O que pode comprar de nós?
Armazém de estruturas de aço, oficina de estruturas de aço, edifício de aço, casa de aves, casa pré-fabricada
4. por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?
Estamos empenhados em fornecer soluções integradas de oficina de estrutura de aço, armazém e edifício de aço de vários andares.
5. que serviços podemos prestar?
Termos de entrega aceites: FOB, CFR, CIF, EXW;
Moeda de pagamento aceita:USD,EUR,AUD,CNY;
Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, Dinheiro;
Língua falada: Inglês, chinês