Betrouwbare Stalen Constructie Werkplaats Hoge Sterkte Veilige Bediening Zelf Installeren Geschikt voor Kleinschalige Productie

After-sales Service

Voer inkomende inspectie uit: verifieer materiaalcertificaten, controleer afmetingen en voer mechanische eigenschapstests (trek-, buig-) uit indien nodig.

Bewaar materialen op een droge, geventileerde plaats om corrosie te voorkomen; classificeer en label op specificatie voor gemakkelijke retrieval.

2. Snijden & Fabricage

• Gebruik CNC-snijmachines (plasma, vlam of laser snijden) voor nauwkeurig blanken van staalplaten, profielen en componenten.
• Zorg voor snijnauwkeurigheid: dimensionale tolerantie binnen ±1 mm voor belangrijke componenten (kolommen, dakspanten).

Voer randvoorbereiding (afschuining) uit voor gelaste verbindingen om te voldoen aan de eisen van het lasproces.

• 3. Boren & Ponsen
• Boor boutgaten met CNC-boormachines voor gordingen, verbindingsplaten en boutverbindingen.
• Tolerantie van het gatdiameter gecontroleerd op H12 niveau; zorg ervoor dat de gatposities overeenkomen met de ontwerptekeningen (geen afwijking >0,5 mm).

Ontbraam gaten en snijranden om bramen en scherpe hoeken te verwijderen, om schade aan gegalvaniseerde lagen later te voorkomen.

• 4. Assemblage & Lassen
• Monteer componenten (portaalframes, kolommen, dakspanten) op assemblage-mallen om structurele uitlijning te garanderen.
• Pas boutverbindingen toe zoals ontworpen; installeer bouten vooraf (zonder definitieve aanhaal) voor gemakkelijke montage ter plaatse.

Las kritieke verbindingen met semi-automatisch ondergedompeld booglassen of MIG-lassen; volg de lasprocedure specificaties (WPS).

• Controleer lasvervorming: gebruik kleminrichtingen, sequentiële lassen en nabewerking indien nodig.
• 5. Kwaliteitsinspectie (Lassen & Structuur)
• Voer niet-destructieve testen (NDT) uit voor belangrijke lassen: ultrasone testen (UT) of radiografische testen (RT) om interne defecten te detecteren.
• Inspecteer totale structurele afmetingen: overspanning, goothoogte, dakhelling en vakafstand voldoen aan de ontwerpvereisten.

Verifieer de uitlijning van boutgaten en de vlakheid van componenten om de haalbaarheid van installatie ter plaatse te garanderen.

• 6. Oppervlaktebehandeling
• Voer zandstralen uit: verwijder roest, olie en schaal van staaloppervlakken om een Sa2.5 reinheidsklasse te bereiken.
• Breng thermisch verzinken aan (volgens AS 1397 of ASTM A153) voor corrosiebescherming; zorg voor een zinklaagdikte ≥85 μm.

Voor geverfde afwerkingen (indien vereist): breng roestwerende primer en toplaag aan na verzinken, met een totale laagdikte ≥120 μm.

• 7. Bekleding & Isolatie Voorbereiding
• Snijd en fabriceer dak-/wandbekleding (gekleurde staalplaten) volgens structurele afmetingen; boor montagegaten vooraf.
• Snijd isolatiedekens (bijv. glaswol, steenwol) op maat van de bekleding; verpak apart met vochtbestendige folie.

Label bekledingspanelen en isolatierollen per installatiepositie (dak, muur, carport) voor identificatie ter plaatse.

• 8. Eindmontage & Containerverpakking
• Monteer kleine sub-assemblages vooraf (bijv. deurkozijnen, carportsteunen) om werkzaamheden ter plaatse te verminderen.
• Reinig alle componenten om stof, olie en vuil te verwijderen voor het verpakken.

Verpak componenten in 20ft/40ft containers: gebruik stalen beugels, schuimvulling en riemen om componenten te bevestigen, om botsingen tijdens transport te voorkomen.

• Voeg paklijst, installatietekeningen, materiaalcertificaten en verzinkingsrapporten toe in elke container.
• Verpakking & Levering:
• Om de veiligheid van uw goederen beter te waarborgen, worden professionele, milieuvriendelijke, handige en efficiënte verpakkingsdiensten geleverd.
• Kosteneffectiviteit

: Zeevervoer biedt aanzienlijk lagere kosten per eenheid in vergelijking met lucht- of landtransport, vooral voor bulk staalproducten (bijv. H-balken, I-balken, staalconstructies) met een groot gewicht en volume. Dit verlaagt de totale logistieke kosten, waardoor onze prijsconcurrentievermogen op wereldmarkten wordt vergroot.

Grote Laadcapaciteit

1. : Schepen, waaronder bulkcarriers en containerschepen, kunnen enorme hoeveelheden staal vervoeren — ideaal voor onze grootschalige zendingen. Deze capaciteit ondersteunt het efficiënt voldoen aan bulkorders voor bouwprojecten, industriële klanten of buitenlandse distributeurs.Wereldwijd Bereik
2. : Met toegang tot grote havens wereldwijd, stelt zeevervoer ons in staat om diverse internationale markten te bereiken, van regionale knooppunten tot afgelegen kustbestemmingen, waardoor ons wereldwijde klantenbestand wordt uitgebreid.Geschiktheid voor Zware/Duurzame Goederen
3. : Staalproducten zijn robuust en minder gevoelig voor schade tijdens transport. De stabiele, trillingsarme omgeving van zeevervoer minimaliseert risico's op vervorming of slijtage, waardoor de productintegriteit bij levering wordt gewaarborgd.Bedrijfsprofiel:
4. Wij zijn toegewijd aan het leveren van geïntegreerde oplossingen voor staalconstructie werkplaatsen, magazijnen en meerlaagse stalen gebouwen, inclusief voorlopig lay-out advies, structureel ontwerp, fabricage, leveringsoplossing en installatiebegeleiding. Onze productiecapaciteit is 2500 ton per maand. De totale oppervlakte van onze fabriek is ongeveer 30.000 m2. Door jarenlange continue verbetering hebben we een complete set van bouwsystemen opgebouwd. Onze ontwerpingenieurs zijn bedreven in geavanceerde CAD- en Tekla-software en bieden u de meest betrouwbare en economische bouwstructuur. Door Tekla structuren detaillering, materiaalplanning software en efficiënte verwerkingsapparatuur, kunnen we snel nauwkeurige tekeningen produceren, materialen efficiënt inkopen en uw project nauwkeurig verwerken. We streven ernaar om langdurige zakelijke relaties op te bouwen met alle binnenlandse en buitenlandse klanten. Onze ervaren projectmanagers ontwikkelen overzeese markten en zijn verantwoordelijk voor het gehele verloop van een project, inclusief pre-sales technische communicatie, bevestiging van commerciële voorwaarden, evenals implementatie en tracking na ondertekening van het contract. Coördineren en omgaan met mogelijke problemen tijdens de fase van materiaalinkoop, productie, verpakking, levering. Tijdige feedback en omgaan met technische consultatie tijdens de bouw om een soepele projectimplementatie te garanderen. We hebben geëxporteerd naar vele overzeese landen, maar niet beperkt tot: Australië, Indonesië, Filippijnen, Ghana, Mauritius, Benin, Rwanda, Kameroen, Tanzania, Seychellen, Chili, Venezuela, Guyana, enz. Geef ons uw idee, wij maken uw droom werkelijkheid.FAQ:

1. wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Shandong, China, gestart in 2025, verkopen aan Zuid-Amerika (40,00%), Afrika (20,00%), Oceanië (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuidoost-Azië (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 5-10 mensen in ons kantoor.

2. hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productie sample vóór massaproductie;
Altijd eindinspectie vóór verzending;
3. wat kunt u bij ons kopen?
Staalconstructie Magazijn, Staalconstructie Werkplaats, Stalen Gebouw, Pluimveestal, Prefab Huis
4. waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?
Wij zijn toegewijd aan het leveren van geïntegreerde oplossingen voor staalconstructie werkplaatsen, magazijnen en meerlaagse stalen gebouwen. We hebben meer dan 20 jaar ervaring in de bouwsector.
5. welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde Leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW;
Geaccepteerde Betaalvaluta: USD, EUR, AUD, CNY;
Geaccepteerd Betalingstype: T/T, L/C, Cash;
Gesproken Talen: Engels, Chinees