| 모크: | 500sqm |
| 가격: | USD 40-60 / sqm |
| 표준 포장: | 고정물이있는 스틸 팔레트에 포장되어 40'hq/OT에로드 |
| 배달 기간: | 상점 드로잉 후 4-6 주 후에 승인을받습니다 |
| 지불 방법: | 티/티 |
| 공급 용량: | 한 달에 100000sqm |
완전 볼트 조립 전공제철 작업실은 현대 공장 생산, 가공 작업실,산업용 저장소 및 종합 공장 건물이 제품은 현장 용접에 크게 의존하는 전통적인 철강 건물과 달리 100% 필드 용접이 없는 디자인을 채택합니다.벽 및 지붕 액세서리는 완전히 미리 제조되었습니다., 공장에서 정밀 뚫어지고 표면 처리가 됩니다. 현장 건설은 단지 볼트 스플라이싱과 조립을 필요로 합니다.전통적인 현장 용접 작업으로 인한 다양한 품질 위험 및 환경 문제를 철저히 피합니다.초 안정적인 전체 프레임 구조, 표준화 된 방화 시스템 및 고성능 바위 솜 샌드위치 패널 장치로, 이 전공 철강 작업실은 탁월한 안전을 제공합니다.내구성 및 실용성, 다양한 산업 시나리오의 장기 사용 요구를 완전히 충족합니다.
이 철강 빌딩은 높은 통합과 모듈화를 갖추고 있습니다. 모든 부품은 통일된 산업 표준에 따라 제조됩니다.정확한 구멍 위치 일치와 완벽한 부품 부착그것은 작은 규모의 가공 작업장 또는 큰 규모의 산업 생산 기지, 건물 스프랜, 높이, 길이 및 기능적 레이아웃의 유연한 사용자 정의를 지원합니다.안전성을 확보할 수 있습니다, 깔끔하고 표준화 된 공장 건물 효과. 그것은 글로벌 공장 투자 및 리노베이션 프로젝트에 대한 고비용 성능의 산업 건설 솔루션으로 널리 인식됩니다.
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이 전공 철강 작업장의 핵심 혁신은 현장에서 모든 용접 절차를 취소하고, 고강도 볼트 조립 시스템을 채택하는 것입니다.전통적 인 현장 용접은 날씨에 쉽게 영향을 받는다, 건설 기술 및 현장 환경, 가열 변형, 가열 슬래그 잔류, 가열 균열 숨겨진 위험 및 불균형 구조적 스트레스.용접 작업은 밝은 빛 오염을 생성합니다, 연기와 폐기물 잔류, 녹색 건설 표준을 충족하지 않습니다. 반대로, 우리의 전체 볼트 조립 모드는 완전히 위의 점을 해결합니다.
모든 강철 기둥 및 빔 연결 노드, 지원 고정 위치 및 펄린 도킹 부품은 공장에서 표준 볼트 구멍으로 사전 처리되며, 가공 정확도는 ± 1 내에서 제어됩니다.5mm10.9등급의 고강성 구조 볼트는 팽창과 압축 저항성이 매우 높으며 구조 구성 요소를 단단히 잠그게 할 수 있습니다.조립 된 프레임은 균일한 전체 스트레스가 있습니다., 잔류 구조적 스트레스가 없으며 장기간 사용 후 느슨한 노드 또는 지역 변형이 발생하지 않습니다. 또한 볼트 조립 구조는 매우 효율적입니다.공사 현장에서 복잡한 건설 장비가 필요하지 않습니다.이는 전통적인 용접 철강 작업장과 비교하여 프로젝트 건설 주기를 60% 이상 단축하여 공장 입사 진행을 크게 가속화합니다.
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이 전공 공장 건물은 과학적으로 설계된 튼튼한 기둥과 약한 빔의 구조와 함께 표준화된 딱딱한 강철 프레임 시스템을 채택합니다.전체 힘 전달 경로를 최적화하고 구조적 안정성 및 부하 운반 능력을 크게 향상시키는주요 프레임은 국가 표준 Q355B 고강도 강철으로 만들어져 있으며, 우수한 강도, 압축 저항성, 구부러지기 저항성을 가지고 있습니다.장시간 정적 부하와 산업 생산 장비 및 물품 주축의 빈번한 동적 부하를 견딜 수 있는- 벽, 지붕, 수평지판과 같은 보조 구조물은 주 프레임과 함께 3차원 안정적인 힘 시스템을 형성합니다.건물의 전반적인 경직성 및 변형 방지 능력을 효과적으로 향상시킵니다..
환경 저항성 측면에서, 안정적인 철 구조는 바람 부하, 눈 부하 및 지진 저항성을 위해 전문적으로 설계되었습니다. 그것은 레벨 12까지 강한 태풍을 견딜 수 있습니다.,추운 지역에서 무거운 눈 축적에 적응, 그리고 규모 8의 지진 충격에 견딜 수 있습니다. 전체 구조는 좋은 유연성과 충격 흡수 성능을 가지고,외부 충격 힘을 분산시키고 전체 붕괴 또는 지역 손상을 피할 수 있습니다.또한, 샷 블래스팅 퇴색 및 기상 저항성 페인트 스프레이링을 포함한 다층식성 방지 치료 후, 철 프레임은 산업 산화에 효과적으로 저항합니다.수분 침식 및 화학적 부식, 최대 50 년의 안정적인 서비스 수명으로 공장 건물의 장기적인 안전하고 안정적인 운영을 실현합니다.
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방화 안전은 이 전공 철강 작업실의 주요 장점입니다.그 중 A1급 방화성 바위 솜 샌드위치 패널이 모든 지붕 및 벽 칸막이의 부품으로 채택됩니다., 탁월한 화염 retardant 및 화재 격리 효과를 달성합니다. 패널의 핵심 재료는 고밀도 비 유기적 바위 솜입니다.연기가 없고 열 불에 녹지 않습니다., 불에 휘둘러서 쉽게 불을 퍼뜨리는 일반적인 폼 샌드위치 패널과는 완전히 다릅니다.
로크 울 코어는 1.5~3시간의 전문적인 방화 저항 한계를 가지고 있어, 화염의 확산과 고온 열 흐름을 효과적으로 차단할 수 있습니다.화재가 공장 내에서 빠르게 확산되는 것을 방지합니다., 그리고 크게 화재 소방 및 대피 시간을 연장. 샌드위치 패널의 외부 층은 강한 기상 저항과 충격 저항을 가진 컬러 철판으로 만들어집니다.내부 방화성 코어 소재를 손상으로부터 보호하고 장기적으로 안정적인 방화성 성능을 보장합니다..
방화 방지 판 외에도 전체 철 프레임은 특수 구조 방화 방지 페인트로 코팅됩니다.밀도가 높은 방화 방지 층은 강철 기판을 침입하는 높은 온도를 격리 할 수 있습니다., 높은 온도 화재 환경에서 강철 구조가 부드럽고 변형되는 것을 방지하고 화재 사고 중 건물의 전체 구조적 안정성을 유지합니다.보호된 소방 대피 채널과 협력, 화재 문 및 구성 가능한 자동 화재 경보 및 스프레이 시스템, 전체 작업실은 포괄적인 화재 보호를 실현하고 국제 산업 공장 화재 안전 표준을 충족합니다.
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현장에서 용접이 필요없고 안정적인 구조, 뛰어난 방화성 성능과 빠른 조립 기능,이 전체 볼트 조립 전공 철강 작업실은 기계 가공 공장에 널리 적합합니다., 전자 제조 작업장, 식품 산업 공장, 물류 저장 보관소 및 기타 산업 시나리오.그것은 공장 생산과 저장의 안전과 표준화를 보장하는 것뿐만 아니라, 그러나 또한 건설 비용과 후속 유지 보수 비용을 줄입니다. 모듈 구조는 분리 및 이동 가능하며 높은 재료 재사용율을 가지고 있습니다.친환경 산업 건물 개발 추세에 따라, 그리고 세계 산업 기업들의 선호 된 공장 건설 솔루션이되었습니다.
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이 프로젝트는 5개의 별도의 창고로 구성되어 있다. 건설은 2025년에 완료되었다. 위치: 산티아고, 칠레. 각 창고의 크기: 45mx64.5mx7.36m 공급 범위: Tekla 세부,철강 구조물 제조
이 다단계 워크숍은 2023년에 완공될 예정입니다.
차원: 80m L * 42m W * 11m H, 3 스펜스 프레임
공급 범주: 강철 프레임의 설계, 제조, 25 톤의 이중 빔 헤드 크레인의 한 세트.
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