全ボルト 組み立て フィールド・ウェルディングなしのプリファブ鋼工房 安定した構造 耐火性 ロックウールサンドイッチパネル 工場用

フルボルトで組み立てられたプレハブ鋼製ワークショップは、現代の工場生産、加工ワークショップ、産業用倉庫、総合的な工場建物向けに特別に開発された、環境に優しく効率的な新世代の工業用建物です。現場溶接に大きく依存した従来の鉄骨建築とは異なり、本製品は100％現場溶接を行わない設計を採用しています。すべての鉄骨フレーム、接続コンポーネント、壁と屋根の付属品は工場で完全に組み立てられ、精密な穴あけと表面処理が行われます。現場施工はボルトの接合と組立のみで、従来の現場溶接作業に起因するさまざまな品質リスクや環境問題を徹底的に回避します。超安定した全体フレーム構造、標準化された耐火システム、高性能ロックウールサンドイッチパネルエンクロージャを備えたこのプレハブ鋼製ワークショップは、優れた安全性、耐久性、実用性を実現し、さまざまな産業シナリオの長期使用ニーズを完全に満たします。

このボルトアップ鉄骨建物は、高度な統合とモジュール化が特徴です。すべてのコンポーネントは統一工業規格に従って製造されており、正確な穴位置の一致と完璧なコンポーネントの取り付けが行われています。建物のスパン、高さ、長さ、機能的なレイアウトの柔軟なカスタマイズをサポートし、小規模な加工工場でも大規模な工業生産拠点でも、安全で整然とした標準化された工場建築効果を実現できます。世界的な工場投資や改修プロジェクトにおけるコストパフォーマンスの高い産業建設ソリューションとして広く認知されています。

このプレハブ鉄骨工場の主な革新は、現場での溶接工程をすべて廃止し、完全な高力ボルト組立システムを採用したことです。従来の現場溶接は、天候、建設技術、現場環境の影響を受けやすく、その結果、溶接変形、溶接スラグ残留、溶接亀裂の隠れた危険性、不均一な構造応力が発生します。同時に、溶接作業では明るい光害、煙、廃棄物の残留物が発生し、環境に優しい建築基準を満たしません。対照的に、フルボルトアセンブリモードは上記の点を完全に解決します。

すべての鋼製の柱と梁の接続ノード、サポートの固定位置、および母屋の結合部分は工場で標準ボルト穴で事前加工されており、加工精度は±1.5mm以内に管理されています。適合する 10.9 グレードの高強度構造ボルトは、超高い引張抵抗と圧縮抵抗を備え、構造コンポーネントをしっかりとロックできます。組み立てられたフレームは全体的な応力が均一で、残留構造応力がなく、長期使用後に緩んだノードや局所的な変形が発生しません。さらに、ボルト組立ての建設は非常に効率的であり、現場で複雑な建設機械を必要としないため、従来の溶接鋼工場と比較してプロジェクトの建設サイクルが 60% 以上短縮され、工場の実用化の進捗が大幅に加速されます。

このプレハブ工場の建物は、科学的な「強い柱と弱い梁」構造設計を備えた標準化された剛鋼フレームシステムを採用しており、全体的な力伝達経路が最適化され、構造の安定性と耐荷重能力が大幅に向上します。メインフレームは国家標準のQ355B高張力鋼で作られており、靭性、耐圧縮性、耐屈曲性に優れており、工業生産設備や商品の積み重ねの長期静的荷重と頻繁な動的荷重に耐えることができます。母屋、屋根母屋、水平支持体などの補助構造は、メインフレームとともに三次元の安定した力システムを形成し、建物全体の剛性と変形防止能力を効果的に高めます。

耐環境性の観点から、安定した鉄骨構造は風荷重、積雪荷重、耐震性を考慮して専門的に設計されています。レベル12までの強い台風に耐え、寒冷地での大雪にも適応し、マグニチュード8の地震の衝撃にも耐えます。全体的な構造は優れた延性と衝撃吸収性能を備えており、外部からの衝撃力を分散し、全体の崩壊や局所的な損傷を回避できます。さらに、ショットブラストによる防錆処理や耐候性塗料の噴霧などの多層防食処理を施した鉄骨フレームは、産業酸化、湿気侵食、化学腐食に対して効果的に耐性があり、最大50年の安定した耐用年数があり、工場建屋の長期にわたる安全で安定した稼働を実現します。

このプレハブ鋼製作業場の主な利点は防火性であり、パッシブおよびアクティブ耐火システムの完全なセットが装備されており、その中でA1グレードの耐火性ロックウールサンドイッチパネルがすべての屋根と壁の囲い部分に採用されており、優れた難燃性と防火効果を実現しています。パネルの芯材は高密度の無機ロックウールで、不燃性、非喫煙性、直火の場合でも非溶融性があり、可燃性で延焼しやすい通常の発泡サンドイッチパネルとはまったく異なります。

ロックウールコアは1.5〜3時間の専門的な耐火限界を持っており、炎の広がりと高温の熱流を効果的に遮断し、工場内での火災の急速な広がりを防ぎ、消火と避難の時間を大幅に延長します。サンドイッチパネルの外層には耐候性、耐衝撃性に優れたカラー鋼板を使用しており、内部の耐火芯材を損傷から保護し、長期安定した耐火性能を確保します。

耐火エンクロージャーパネルに加えて、スチールフレーム全体が特殊な構造耐火塗料でコーティングされています。緻密な耐火保護層は、高温が鉄鋼基材に侵入するのを遮断し、高温の火災環境下での鉄骨構造の軟化や変形を防ぎ、火災事故時の建物全体の構造安定性を維持します。予約された火災避難経路、防火扉、設定可能な自動火災警報器およびスプレーシステムと連携して、作業場全体が包括的な防火を実現し、国際的な工場火災安全基準を満たしています。

現場での溶接が不要で、安定した構造、優れた耐火性能、迅速な組み立て機能を備えたこのフルボルト組み立てプレハブ鋼製ワークショップは、機械加工工場、電子製造ワークショップ、食品産業プラント、物流保管倉庫、その他の産業シナリオに広く適しています。工場の生産と保管の安全性と標準化を確保するだけでなく、建設コストとその後のメンテナンスコストも削減します。このモジュール構造は取り外しと再配置が可能で、材料の再利用率が高く、環境に優しい工業用建物の開発トレンドに適合しており、世界の産業企業にとって好ましい工場建設ソリューションとなっています。

チリ倉庫

このプロジェクトは 5 つの独立した倉庫で構成されています。建設は 2025 年に完了しました。所在地: サンティアゴ、チリ。寸法 : 各倉庫45mx64.5mx7.36m 供給範囲: Teklaディテール、鉄骨構造製作

Tekla による 3D モデル

チリでの設置

フィリピンワークショップ

マルチスパンワークショップは2023年に完了しました。

寸法: 80m L * 42m W * 11m H、3 スパンフレーム

供給範囲：鉄骨フレームの設計、製作、25トンダブルガーダー天井クレーン1台。

Tekla による 3D モデル

フィリピンでの設置

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