Полный болт смонтированный стальной мастерской без полевой сварки стабильная структура огнеупорная каменная шерсть сэндвич панели для использования на заводе

Сборный стальной цех, собранный на болтах, представляет собой экологически чистое и эффективное промышленное здание нового поколения, специально разработанное для современного фабричного производства, обрабатывающих цехов, промышленных складов и комплексных заводских зданий. В отличие от обычных стальных зданий, в которых в значительной степени используется сварка на месте, в этом продукте используется конструкция, на 100% не требующая сварки на месте. Все стальные рамы, соединительные элементы, настенные и кровельные аксессуары полностью изготавливаются заводским способом, подвергаются точному сверлению и поверхностной обработке. Для строительства на месте требуется только соединение болтов и сборка, что полностью позволяет избежать различных рисков качества и экологических проблем, вызванных традиционными сварочными операциями на месте. Благодаря сверхстабильной общей рамной конструкции, стандартизированной противопожарной системе и высокопроизводительному корпусу из сэндвич-панелей из минеральной ваты этот сборный стальной цех обеспечивает исключительную безопасность, долговечность и практичность, полностью удовлетворяя потребности долгосрочного использования в различных промышленных сценариях.

Это стальное здание на болтах отличается высокой степенью интеграции и модульности. Каждый компонент изготавливается в соответствии с едиными промышленными стандартами, с точным соответствием положения отверстий и идеальной подгонкой компонентов. Он поддерживает гибкую настройку пролета здания, высоты, длины и функциональной планировки, будь то небольшие обрабатывающие цеха или крупные промышленные производственные базы, он может обеспечить безопасный, аккуратный и стандартизированный эффект производственного здания. Он широко известен как экономически эффективное решение для промышленного строительства для глобальных проектов инвестиций и реконструкции предприятий.

Основная инновация этого сборного стального цеха — отказ от всех сварочных процедур на месте и внедрение полной системы сборки высокопрочных болтов. На традиционную сварку на месте легко влияют погодные условия, строительные технологии и окружающая среда, что приводит к сварочной деформации, остаткам сварочного шлака, скрытым опасностям, связанным с сварочными трещинами, и неравномерному напряжению конструкции. В то же время сварочные работы будут вызывать яркое световое загрязнение, дым и остатки отходов, что не соответствует стандартам зеленого строительства. Напротив, наш режим полной сборки болтов полностью решает вышеуказанные проблемы.

Все узлы соединения стальных колонн и балок, места крепления опор и стыковочные детали прогонов предварительно обрабатываются на заводе стандартными отверстиями для болтов, точность обработки контролируется в пределах ±1,5 мм. Соответствующие высокопрочные конструкционные болты класса 10,9 обладают сверхвысоким сопротивлением растяжению и сжатию, что позволяет надежно фиксировать компоненты конструкции. Собранная рама имеет равномерное общее напряжение, не имеет остаточных структурных напряжений и не вызывает расшатывания узлов или местной деформации после длительного использования. Кроме того, конструкция сборки болтов чрезвычайно эффективна, без необходимости использования сложного строительного оборудования на месте, что сокращает цикл строительства проекта более чем на 60% по сравнению с традиционными сварными стальными цехами, что значительно ускоряет ввод завода в эксплуатацию.

В этом сборном заводском здании используется стандартизированная система жесткого стального каркаса с научной конструкцией «сильная колонна и слабая балка», которая оптимизирует общий путь передачи усилий и значительно улучшает структурную устойчивость и несущую способность. Основная рама изготовлена ​​из высокопрочной стали национального стандарта Q355B, обладающей превосходной прочностью, устойчивостью к сжатию и изгибу, которая может выдерживать долговременную статическую нагрузку и частую динамическую нагрузку промышленного производственного оборудования и штабелирования товаров. Вспомогательные конструкции, такие как прогоны стен, прогоны крыши и горизонтальные опоры, вместе с основной рамой образуют трехмерную стабильную силовую систему, эффективно повышая общую жесткость и противодеформационную способность здания.

С точки зрения устойчивости к окружающей среде, стабильная стальная конструкция профессионально разработана для ветровой, снеговой нагрузки и сейсмостойкости. Он может противостоять сильным тайфунам до 12 уровня, адаптироваться к сильному скоплению снега в холодных регионах и выдерживать землетрясение силой 8 баллов. Общая конструкция обладает хорошей пластичностью и характеристиками амортизации, что позволяет рассеивать силу внешнего удара и избегать общего разрушения или локального повреждения. Кроме того, после многослойной антикоррозионной обработки, включая дробеструйную очистку и напыление устойчивой к атмосферным воздействиям краски, стальная рама эффективно противостоит промышленному окислению, влажной эрозии и химической коррозии, имеет стабильный срок службы до 50 лет, обеспечивая длительную безопасную и стабильную эксплуатацию здания завода.

Пожарная безопасность является ключевым преимуществом этого сборного стального цеха, оснащенного полным набором пассивных и активных огнезащитных систем, среди которых огнестойкие сэндвич-панели из минеральной ваты класса А1 используются для всех частей крыши и стен, обеспечивая превосходные огнезащитные и огнеизоляционные эффекты. Основным материалом панели является неорганическая минеральная вата высокой плотности, которая негорюча, не курит и не плавится в случае открытого огня, полностью отличается от обычных сэндвич-панелей из пенопласта, которые легко воспламеняются и легко распространяют огонь.

Сердечник из минеральной ваты имеет профессиональный предел огнестойкости от 1,5 до 3 часов, что может эффективно блокировать распространение пламени и высокотемпературного теплового потока, предотвращать быстрое распространение огня на заводе и значительно увеличивать время тушения пожара и эвакуации. Внешний слой сэндвич-панели изготовлен из цветной стальной пластины, обладающей высокой атмосферостойкостью и ударопрочностью, которая защищает внутренний огнестойкий материал сердцевины от повреждений и обеспечивает долгосрочную стабильную огнестойкость.

Помимо огнестойких панелей ограждения, весь стальной каркас покрыт специальной структурной огнезащитной краской. Плотный огнестойкий защитный слой может изолировать высокую температуру от проникновения в стальную подложку, предотвратить размягчение и деформацию стальной конструкции в условиях высокотемпературного пожара, а также поддерживать общую структурную устойчивость здания во время пожаров. Благодаря зарезервированным каналам пожарной эвакуации, противопожарным дверям и настраиваемым автоматическим системам пожарной сигнализации и распыления весь цех обеспечивает комплексную противопожарную защиту и соответствует международным стандартам пожарной безопасности промышленных предприятий.

Благодаря отсутствию сварки на месте, стабильной конструкции, отличным огнезащитным характеристикам и функциям быстрой сборки, этот сборный стальной цех с полной сборкой на болтах широко подходит для заводов по механической обработке, цехов по производству электронной продукции, предприятий пищевой промышленности, складов логистического хранения и других промышленных сценариев. Это не только обеспечивает безопасность и стандартизацию заводского производства и хранения, но также снижает затраты на строительство и последующие затраты на техническое обслуживание. Модульная конструкция является съемной и перемещаемой, с высокой степенью повторного использования материалов, соответствует тенденциям развития зеленого промышленного строительства и стала предпочтительным решением для строительства заводов для промышленных предприятий по всему миру.

Чили Склад

Этот проект состоит из 5 отдельных складов. Строительство завершено в 2025 году. Местоположение: Сантьяго, Чили. Размер: 45x64,5x7,36 м для каждого склада. Объем поставки: Детализация Tekla, Изготовление стальных конструкций.

3D-модель Текла

Установка в Чили

Филиппинский семинар

Многопролетный цех был завершен в 2023 году.

Размер: 80 м Д * 42 м Ш * 11 м В, 3-пролетная рама

Объем поставки: Проектирование, изготовление стальной рамы, один комплект двухбалочного мостового крана грузоподъемностью 25 тонн.

3D-модель Текла

Установка на Филиппинах

Добро пожаловать, чтобы отправить ваши требования к схеме сопоставления объектов и инженерным консультациям.