Officina d'acciaio prefabbricata assemblata completamente Bolt senza pannelli sandwich ignifughi in lana di roccia della struttura stabile della saldatura sul campo per uso in fabbrica

L'officina di acciaio prefabbricato assemblata a bullone completo è un edificio industriale ecocompatibile ed efficiente di nuova generazione appositamente sviluppato per la produzione industriale moderna, i laboratori di lavorazione,immagazzinamento industriale e edifici di fabbrica completi. A differenza degli edifici in acciaio convenzionali che si basano fortemente sulla saldatura in loco, questo prodotto adotta un design 100% senza saldatura in campo.gli accessori per pareti e tetti sono completamente prefabbricatiLa costruzione in loco richiede solo la fusione e l'assemblaggio dei bulloni.che evita in modo completo vari rischi qualitativi e problemi ambientali causati dalle tradizionali operazioni di saldatura in locoCon una struttura di telaio complessivamente ultra-stabile, un sistema antincendio standardizzato e una custodia di pannelli sandwich in lana di roccia ad alte prestazioni, questo laboratorio in acciaio prefabbricato offre una sicurezza eccezionale.durata e praticità, soddisfa pienamente le esigenze di utilizzo a lungo termine di vari scenari industriali.

Questo edificio in acciaio a bullone è dotato di elevata integrazione e modularizzazione, ogni componente è prodotto secondo standard industriali unificati,con accuratezza della posizione del foro e perfetta sistemazione dei componenti• supporta la flessibile personalizzazione della lunghezza, dell'altezza, della lunghezza e della disposizione funzionale degli edifici, sia che si tratti di laboratori di lavorazione su piccola scala o di grandi basi di produzione industriale;può raggiungere una sicurezzaÈ ampiamente riconosciuto come una soluzione di costruzione industriale ad alte prestazioni per investimenti e progetti di ristrutturazione di fabbriche globali.

L'innovazione principale di questo laboratorio di acciaio prefabbricato è l'annullamento di tutte le procedure di saldatura in loco, adottando un sistema completo di montaggio di bulloni ad alta resistenza.La saldatura tradizionale in loco è facilmente influenzata dal clima, la tecnologia edilizia e l'ambiente in loco, con conseguente deformazione della saldatura, residui di scorie di saldatura, rischi nascosti di crepe di saldatura e sollecitazioni strutturali irregolari.L'operazione di saldatura produrrà inquinamento luminoso luminosoInvece, la nostra modalità di assemblaggio completo del bullone risolve completamente i punti di cui sopra.

Tutti i nodi di connessione delle colonne e delle travi in acciaio, le posizioni di fissaggio dei supporti e le parti di attracco del porcellino sono pre-elaborati con fori di bullone standard in fabbrica, con una precisione di lavorazione controllata entro ± 1.5 mmI bulloni strutturali ad alta resistenza di grado 10,9 hanno una resistenza alla trazione e alla compressione ultra elevata, che può bloccare saldamente i componenti strutturali.Il telaio assemblato ha una tensione generale uniforme, senza sollecitazioni strutturali residue e non produrrà nodi sciolti o deformazioni locali dopo un uso prolungato.senza attrezzature di costruzione complesse necessarie sul posto, che accorcia il ciclo di costruzione del progetto di oltre il 60% rispetto alle tradizionali officine di saldatura in acciaio, accelerando notevolmente il progresso della messa in servizio dell'impianto.

Questo edificio di fabbrica prefabbricato adotta un sistema di telaio in acciaio rigido standardizzato con un progetto strutturale scientifico di "colonna forte e trave debole",che ottimizza il percorso complessivo di trasmissione della forza e migliora notevolmente la stabilità strutturale e la capacità portanteIl telaio principale è realizzato in acciaio di alta resistenza Q355B, con ottima robustezza, resistenza alla compressione e resistenza alla piegatura.che può sopportare carichi statici a lungo termine e carichi dinamici frequenti di apparecchiature di produzione industriale e di impilamento di merciLe strutture ausiliarie, quali le pareti, i tetti e i supporti orizzontali, formano un sistema di forza stabile tridimensionale insieme al telaio principale.migliorare efficacemente la rigidità complessiva e la capacità anti-deformazione dell'edificio.

In termini di resistenza ambientale, la struttura in acciaio stabile è progettata professionalmente per la resistenza al vento, alla neve e al terremoto.adattarsi all'accumulo di neve pesante nelle regioni freddeLa struttura complessiva ha una buona duttilità e prestazioni di assorbimento degli urti,che può disperdere la forza di impatto esterno ed evitare il collasso complessivo o danni localiInoltre, dopo un trattamento antincorrosivo a più strati, compreso lo smussamento a colpo e lo spruzzo di vernice resistente alle intemperie, la struttura in acciaio resiste efficacemente all'ossidazione industriale.erosione da umidità e corrosione chimica, con una durata di servizio stabile fino a 50 anni, realizzando un funzionamento sicuro e stabile a lungo termine dell'edificio della fabbrica.

La sicurezza antincendio è il vantaggio principale di questa officina di acciaio prefabbricata, dotata di un insieme completo di sistemi antincendio passivi e attivi,di cui i pannelli sandwich di lana di roccia ignifughi di grado A1 sono utilizzati per tutte le parti del tetto e delle paretiIl materiale di base del pannello è la lana di roccia inorganica ad alta densità, che non è combustibile,non fumante e non fuso in caso di fuoco aperto, completamente diversi dai normali pannelli sandwich in schiuma che sono infiammabili e facili da diffondere.

Il nucleo di lana di roccia ha un limite di resistenza al fuoco professionale da 1,5 a 3 ore, che può bloccare efficacemente la diffusione della fiamma e il flusso di calore ad alta temperatura,impedire che l'incendio si diffonda rapidamente nella fabbricaLa superficie esterna del pannello sandwich è costituita da una piastra di acciaio colorato con una forte resistenza alle intemperie e all'impatto,che protegge il materiale interno del nucleo ignifugo dai danni e garantisce prestazioni ignifuge stabili a lungo termine.

Oltre ai pannelli ignifughi, l'intero telaio in acciaio è rivestito con una speciale vernice ignifuga strutturale.Lo strato protettivo a prova di fuoco denso può isolare le alte temperature dall'invasione del substrato in acciaio, impedisce alla struttura in acciaio di ammorbidirsi e deformarsi in un ambiente di fuoco ad alta temperatura e mantiene la stabilità strutturale complessiva dell'edificio durante gli incidenti.Collaborazione con i canali riservati di evacuazione antincendioL'intera officina realizza una protezione antincendio completa e soddisfa le norme internazionali di sicurezza antincendio delle fabbriche industriali.

Senza saldatura in loco, struttura stabile, eccellenti prestazioni a prova di fuoco e caratteristiche di montaggio veloce,Questo laboratorio di acciaio prefabbricato è ampiamente adatto alle fabbriche di lavorazione meccanica, laboratori di produzione elettronica, impianti industriali alimentari, magazzini di stoccaggio logistico e altri scenari industriali.Non solo garantisce la sicurezza e la standardizzazione della produzione e dello stoccaggio in fabbrica, ma riduce anche i costi di costruzione e i costi di manutenzione successivi.in linea con le tendenze di sviluppo degli edifici industriali verdi, ed è diventata la soluzione preferita per la costruzione di fabbriche per le imprese industriali globali.

Chile Warehouse

Questo progetto è composto da 5 magazzini separati. La costruzione è stata completata nel 2025.Fabbricazione di strutture in acciaio

Modello 3D di Tekla

Installazione in Cile

Laboratorio delle Filippine

Il laboratorio multi-span è stato completato nel 2023.

Dimensioni: 80m L * 42m W * 11m H, telaio 3 Spans

Scopo della fornitura: progettazione, fabbricazione della struttura in acciaio, una serie di gru a doppia trave da 25 tonnellate.

Modello 3D di Tekla

Installazione nelle Filippine

Benvenuti a inviare le vostre richieste per lo schema di abbinamento del sito e consulenza ingegneristica.