Fabrication de structure en acier à composants modulaires, traitement de surface peint et galvanisé

Notre système de construction à structure en acier comprend une charpente principale en acier composée de composants en acier de section H, de section Z et de section U, avec un toit et des murs utilisant divers panneaux et composants tels que des fenêtres, des portes et des grues. Conçues avec précision à partir d'alliages de première qualité et conformes aux normes mondiales, nos structures offrent durabilité, résistance à la corrosion et assemblage facile pour diverses applications, des gratte-ciel aux cadres industriels.

• Bâtiments en acier sur mesure rentables et faciles à transporter
• Poutres principales et colonnes en acier de qualité supérieure Q355B, Q345B, Q235B
• Résiste aux vents jusqu'à 180 km/h et aux tremblements de terre de degré 9
• Montage et démontage faciles sans dommages
• Applications polyvalentes pour les chantiers de construction, les bureaux, les dortoirs
• Respectueux de l'environnement avec des matériaux recyclables et un minimum de déchets

Nos structures en acier servent de colonne vertébrale à divers projets, notamment les charpentes de gratte-ciel, les poutres de pont, les installations industrielles, les fermes de stade, les plates-formes pétrolières offshore, les systèmes d'entrepôt, les tours d'éoliennes, les bâtiments modulaires, les hangars d'aéroport et les bases de machinerie lourde. Convient aussi bien aux projets à grande échelle qu'aux petites constructions personnalisées.

Nous offrons de solides capacités de personnalisation de conception à l’aide des technologies de modélisation AutoCAD, SketchUP, Tekla, PKPM et 3D. Notre équipe d'ingénierie s'adapte aux exigences de charge uniques, aux styles architecturaux et aux contraintes du site pour fournir des systèmes de structure en acier personnalisés, efficaces et conformes pour les installations industrielles, les bâtiments commerciaux et les structures spéciales.

Notre production commence par des contrôles de qualité rigoureux des matières premières. Les composants sont découpés avec précision à l’aide d’une découpe plasma ou laser CNC, puis formés par pliage, laminage ou poinçonnage. Les joints de soudure critiques sont soumis à des tests par ultrasons. Après l'assemblage, les composants reçoivent un traitement de surface comprenant un grenaillage et des revêtements protecteurs. Les contrôles de qualité finaux comprennent la numérisation 3D, les tests de charge et les audits de conformité avant l'emballage et le transport.

Lors de la fabrication, Tsin Steel Structure utilise un protocole de transport standardisé pour garantir que les composants arrivent intacts et dans les délais. Tous les éléments en acier sont méticuleusement emballés à l'aide de papier antirouille et d'anneaux en acier pour éviter tout dommage pendant le transport. Pour les pièces volumineuses ou délicates, une protection supplémentaire telle que des caisses en bois contreplaqué ou des caisses en acier est utilisée, conformément aux réglementations internationales en matière d'emballage. Les procédures de chargement impliquent de sécuriser les composants avec des dispositifs spécialisés pour éviter tout déplacement, tandis que les itinéraires de transport sont optimisés pour contourner les zones à haut risque et garantir le bon contrôle technique. Les systèmes de suivi GPS en temps réel surveillent les expéditions et fournissent aux clients des mises à jour sur l'avancement des livraisons. Le respect des normes logistiques certifiées ISO 9001 garantit une coordination transparente entre les installations de fabrication et les sites de projet, minimisant ainsi les retards et les risques de manutention.

Le système de contrôle qualité de Tsin intègre des inspections en plusieurs étapes pour maintenir l'intégrité structurelle et la conformité aux normes mondiales. Les matières premières sont soumises à une analyse rigoureuse de la composition chimique et à des tests de propriété physique lors de l'achat, vérifiés par des rapports d'essais de matériaux certifiés (CMTR). Pendant la fabrication, les inspecteurs en soudage certifiés AWS effectuent des examens visuels et des tests non destructifs (CND), notamment des tests par ultrasons (UT) et des tests par particules magnétiques (MT), pour détecter les défauts de soudure. Les inspections finales vérifient la précision dimensionnelle à l'aide d'un balayage laser et garantissent que l'épaisseur du revêtement répond aux spécifications de conception grâce à des jauges électroniques. Tous les produits sont également soumis à des tests d’adhérence et à des évaluations de résistance à la corrosion au brouillard salin pour garantir une durabilité à long terme. Conforme aux normes GB 50205-2020 et ISO 9001:2008, Tsin publie des rapports d'inspection détaillés, comprenant les résultats CND et les données de performances du revêtement, pour valider la conformité et la satisfaction du client.

 

Qingdao Tsin Steel Structure Construction Technology Co., Ltd. fournit des solutions intégrées pour les ateliers de structures en acier, les entrepôts et les bâtiments à plusieurs étages, y compris des conseils de conception, de fabrication et d'installation. Avec une usine de 30 000 m² et une capacité de production mensuelle de 2 500 tonnes, nous utilisons les logiciels avancés de CAO et Tekla pour une ingénierie précise. Notre équipe expérimentée gère les projets de la conception à la réalisation, garantissant la qualité à chaque étape. Nous exportons dans le monde entier vers des pays comme l'Australie, l'Indonésie, les Philippines, le Ghana et le Chili.