Modulaire stalen componenten constructie fabricage, geschilderd en gegalvaniseerd oppervlaktebehandeling

Ons staalconstructie bouwsysteem kenmerkt zich door een hoofd stalen frame bestaande uit H-profiel, Z-profiel en U-profiel stalen componenten, met dak en muren die gebruik maken van diverse panelen en componenten zoals ramen, deuren en kranen. Precisie-engineered uit premium legeringen en conform wereldwijde normen, bieden onze constructies duurzaamheid, corrosiebestendigheid en eenvoudige montage voor diverse toepassingen, van wolkenkrabbers tot industriële frames.

• Kosteneffectieve en transportvriendelijke op maat gemaakte staalconstructies
• Hoofdbalken en kolommen gemaakt van premium Q355B, Q345B, Q235B staal
• Weerstaan winden tot 180 km/u en aardbevingen van 9 graden
• Eenvoudige montage en demontage zonder schade
• Veelzijdige toepassingen voor bouwplaatsen, kantoren, slaapzalen
• Milieuvriendelijk met recyclebare materialen en minimale afval

Onze staalconstructies dienen als ruggengraat voor diverse projecten, waaronder wolkenkrabberframes, brugliggers, industriële installaties, stadiontrusses, offshore olieplatforms, magazijnsystemen, windmolentorens, modulaire gebouwen, vliegtuig hangars en funderingen voor zware machines. Geschikt voor zowel grootschalige projecten als op maat gemaakte kleine constructies.

Wij bieden sterke ontwerp aanpassingsmogelijkheden met behulp van AutoCAD, SketchUP, Tekla, PKPM en 3D-modelleertechnologieën. Ons engineeringsteam past zich aan unieke belastingsvereisten, architecturale stijlen en locatiebeperkingen aan om gepersonaliseerde, efficiënte en conforme staalconstructiesystemen te leveren voor industriële installaties, commerciële gebouwen en speciale constructies.

Onze productie begint met strenge kwaliteitsinspecties van grondstoffen. Componenten worden nauwkeurig gesneden met CNC plasma- of lasergesneden, vervolgens gevormd door buigen, rollen of ponsen. Kritieke lasverbindingen ondergaan ultrasone testen. Na montage ondergaan componenten oppervlaktebehandelingen, waaronder straalwerk en beschermende coatings. Definitieve kwaliteitscontroles omvatten 3D-scanning, belastingsproeven en conformiteitsaudits vóór verpakking en transport.

Na fabricage hanteert ons bedrijf een gestandaardiseerd transportprotocol om ervoor te zorgen dat componenten intact en op schema aankomen. Alle stalen onderdelen worden zorgvuldig verpakt met roestwerend papier en stalen ringen om schade tijdens transport te voorkomen. Voor grote of delicate onderdelen wordt extra bescherming gebruikt, zoals multiplex houten kisten of stalen kratten, in overeenstemming met internationale verpakkingsvoorschriften. Laadprocedures omvatten het vastzetten van componenten met speciale bevestigingen om verschuiving te voorkomen, terwijl transportroutes worden geoptimaliseerd om risicovolle gebieden te vermijden en de wegwaardigheid te garanderen. Real-time GPS-tracking systemen monitoren zendingen en bieden klanten updates over de leveringsvoortgang. Naleving van ISO 9001-gecertificeerde logistieke normen garandeert een naadloze coördinatie tussen productiefaciliteiten en projectlocaties, waardoor vertragingen worden geminimaliseerd en hanteringsrisico's worden verminderd.

Ons kwaliteitscontrolesysteem integreert meerfasige inspecties om de structurele integriteit en naleving van wereldwijde normen te waarborgen. Grondstoffen ondergaan strenge chemische samenstellingsanalyses en fysieke eigenschapstesten bij inkoop, geverifieerd door gecertificeerde materiaaltestrapporten (CMTR). Tijdens de fabricage voeren AWS-gecertificeerde lasinspecteurs visuele inspecties en niet-destructieve testen (NDT) uit, waaronder ultrasone testen (UT) en magnetische deeltjes testen (MT), om lasdefecten op te sporen. Definitieve inspecties verifiëren de dimensionale nauwkeurigheid met laserscanning en zorgen ervoor dat de coatingdikte voldoet aan de ontwerp specificaties met behulp van elektronische meters. Alle producten worden ook onderworpen aan hechtingstesten en zoutsproeicorrosiebestendigheidsevaluaties om duurzaamheid op lange termijn te garanderen. In overeenstemming met de GB 50205-2020 en ISO 9001:2008 normen, geeft Tisin gedetailleerde inspectierapporten uit, inclusief NDT-resultaten en coatingprestatiegegevens, om naleving en klanttevredenheid te valideren.

 

Wij bieden geïntegreerde oplossingen voor staalconstructie werkplaatsen, magazijnen en meerlaagse gebouwen, inclusief ontwerp, fabricage en installatiebegeleiding. Met een fabriek van 30.000m² en een maandelijkse productiecapaciteit van 2500 ton, maken we gebruik van geavanceerde CAD en Tekla software voor nauwkeurige engineering. Ons ervaren team beheert projecten van concept tot voltooiing, en zorgt voor kwaliteit in elke fase. We exporteren wereldwijd naar landen zoals Australië, Indonesië, Filippijnen, Ghana en Chili.