|
الهيكل الفولاذي المكونات المودولية التصنيع المعالجة السطحية الرسمية المسالك
| مو: | 800 |
| السعر: | 32-45$ |
| العبوة القياسية: | حاوية |
| فترة التسليم: | 30-45 يوم |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| سعة العرض: | 2500ton/شهر |
تصنيع الهياكل الفولاذية المنسقة
,تصنيع الهياكل الفولاذية المصنعة
,صناعة الأطر الفولاذية المصبوغة
| السمة | القيمة |
|---|---|
| خيارات التصميم | متعدد الاستخدامات |
| الموديل | حسب الطلب |
| نوع الاتصال | اتصال بمسامير |
| الشكل | مخصص |
| الرسم | CAD، Tekla، نموذج ثلاثي الأبعاد، Pkpm، Bim |
| المعالجة السطحية | مطلي / مجلفن |
يتميز نظام بناء الهياكل الفولاذية لدينا بإطار فولاذي رئيسي يتكون من مكونات فولاذية على شكل H، Z، و U، مع استخدام ألواح ومكونات مختلفة للأسقف والجدران مثل النوافذ والأبواب والرافعات. تم هندستها بدقة من سبائك ممتازة ومتوافقة مع المعايير العالمية، وتوفر هياكلنا المتانة ومقاومة التآكل وسهولة التجميع لتطبيقات متنوعة من ناطحات السحاب إلى الإطارات الصناعية.
| البند | المواصفات |
|---|---|
| الإطار الفولاذي الرئيسي | |
| عمود | فولاذ H ملحوم Q235، Q235B، Q345B |
| عارضة | فولاذ H ملحوم Q235، Q235B، Q345، Q345B |
| الإطار الثانوي | |
| مدادات | مدادات C و Z من Q235 |
| دعامات الركبة | فولاذ زاوية Q235 Q345 |
| قضيب ربط | أنبوب فولاذي دائري Q235 Q345 |
| دعامات | قضيب مستدير Q235 Q345 |
| دعم رأسي وأفقي | فولاذ زاوية Q235 Q345، قضيب مستدير أو أنبوب فولاذي |
| نظام الصيانة | |
| الجدار والسقف | ألواح فولاذية مموجة / ألواح شطيرة EPS / ألواح شطيرة من الألياف الزجاجية / ألواح شطيرة من الصوف الصخري / ألواح شطيرة PU / ألواح فولاذية |
| ملحقات | |
| نافذة | 1. نافذة منزلقة 2. إطار بلاستيكي فولاذي أو إطار ألومنيوم 3. قابلة للتخصيص حسب المتطلبات |
| باب | 1. باب دوار 2. باب منزلق وباب جانبي 3. ألواح فولاذية، ألواح شطيرة أو سبائك ألومنيوم 4. قابلة للتخصيص حسب المتطلبات |
| مزراب | 1. ألواح فولاذية من الألومنيوم والزنك 2. ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ |
| أنبوب تصريف المطر | PVC |
| المعالجة السطحية | مجلفن بالغمس الساخن أو مطلي |
| درجة مقاومة الرياح | 12 درجة |
| مقاومة الزلازل | 8 درجات |
| استخدام الهيكل | حتى 50 عامًا |
- مباني فولاذية مخصصة فعالة من حيث التكلفة وسهلة النقل
- عوارض وأعمدة رئيسية مصنوعة من فولاذ Q355B، Q345B، Q235B عالي الجودة
- تقاوم رياح تصل إلى 180 كم/ساعة وزلازل بقوة 9 درجات
- سهولة التجميع والتفكيك دون تلف
- تطبيقات متعددة الاستخدامات لمواقع البناء والمكاتب والمهاجع
- صديقة للبيئة مع مواد قابلة لإعادة التدوير والحد الأدنى من النفايات
تخدم هياكلنا الفولاذية العمود الفقري لمشاريع متنوعة بما في ذلك هياكل ناطحات السحاب، وجسور الجسور، والمصانع الصناعية، وهياكل الملاعب، ومنصات النفط البحرية، وأنظمة المستودعات، وأبراج توربينات الرياح، والمباني المعيارية، وحظائر المطارات، وقواعد الآلات الثقيلة. مناسبة للمشاريع واسعة النطاق والبناءات الصغيرة المخصصة.
نقدم قدرات تخصيص تصميم قوية باستخدام تقنيات AutoCAD، SketchUP، Tekla، PKPM والنمذجة ثلاثية الأبعاد. يتكيف فريق الهندسة لدينا مع متطلبات الأحمال الفريدة والأنماط المعمارية وقيود الموقع لتقديم أنظمة هياكل فولاذية شخصية وفعالة ومتوافقة للمصانع الصناعية والمباني التجارية والهياكل الخاصة.
تبدأ عملية الإنتاج لدينا بفحوصات جودة صارمة للمواد الخام. يتم قطع المكونات بدقة باستخدام قطع البلازما أو الليزر CNC، ثم تشكيلها عن طريق الثني أو الدرفلة أو الثقب. تخضع وصلات اللحام الحرجة لاختبارات بالموجات فوق الصوتية. بعد التجميع، تتلقى المكونات معالجة سطحية بما في ذلك السفع بالخردق والطلاءات الواقية. تشمل فحوصات الجودة النهائية المسح ثلاثي الأبعاد واختبارات التحميل وتدقيقات الامتثال قبل التعبئة والنقل.
بعد التصنيع، نطبق بروتوكول نقل موحد لضمان وصول المكونات سليمة وفي الوقت المحدد. يتم تعبئة جميع الأعضاء الفولاذية بدقة باستخدام ورق مقاوم للصدأ وحلقات فولاذية لمنع التلف أثناء النقل. بالنسبة للأجزاء الكبيرة أو الحساسة، يتم استخدام حماية إضافية مثل صناديق خشبية من الخشب الرقائقي أو صناديق فولاذية، مع الالتزام بلوائح التعبئة الدولية. تتضمن إجراءات التحميل تأمين المكونات بمثبتات متخصصة لتجنب التحول، بينما يتم تحسين طرق النقل لتجاوز المناطق عالية الخطورة وضمان صلاحية الطريق. تراقب أنظمة تتبع GPS في الوقت الفعلي الشحنات، مما يوفر للعملاء تحديثات حول تقدم التسليم. يضمن الامتثال لمعايير الخدمات اللوجستية المعتمدة من ISO 9001 التنسيق السلس بين مرافق التصنيع ومواقع المشاريع، مما يقلل من التأخير ويقلل من مخاطر المناولة.
يدمج نظام مراقبة الجودة لدينا عمليات فحص متعددة المراحل للحفاظ على السلامة الهيكلية والامتثال للمعايير العالمية. تخضع المواد الخام لتحليل صارم للتركيب الكيميائي واختبار الخصائص الفيزيائية عند الشراء، ويتم التحقق منها من خلال تقارير اختبار المواد المعتمدة (CMTR). أثناء التصنيع، يقوم مفتشو اللحام المعتمدون من AWS بإجراء فحوصات بصرية واختبارات غير مدمرة (NDT)، بما في ذلك الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)، للكشف عن عيوب اللحام. تتحقق عمليات الفحص النهائية من الدقة الأبعاد باستخدام المسح بالليزر وتضمن أن سمك الطلاء يلبي مواصفات التصميم من خلال مقاييس إلكترونية. تخضع جميع المنتجات أيضًا لاختبارات الالتصاق وتقييمات مقاومة التآكل بالرذاذ الملحي لضمان المتانة على المدى الطويل. بالامتثال لمعايير GB 50205-2020 و ISO 9001:2008، تصدر Tisin تقارير فحص مفصلة، بما في ذلك نتائج NDT وبيانات أداء الطلاء، للتحقق من الامتثال ورضا العملاء.
نحن نقدم حلولاً متكاملة لورش الهياكل الفولاذية والمستودعات والمباني متعددة الطوابق، بما في ذلك التصميم والتصنيع وإرشادات التركيب. بفضل مصنع تبلغ مساحته 30,000 متر مربع وقدرة إنتاج شهرية تبلغ 2500 طن، نستخدم برامج CAD و Tekla المتقدمة للهندسة الدقيقة. يدير فريقنا ذو الخبرة المشاريع من المفهوم إلى الإنجاز، مما يضمن الجودة في كل مرحلة. نقوم بالتصدير عالميًا إلى دول بما في ذلك أستراليا وإندونيسيا والفلبين وغانا وتشيلي.
فيديو
فيديو
فيديو
