Высокопротиворжавеющее болтовое соединение Префабрикованная стальная мастерская Промышленное здание, устойчивое к ветру и снегу

Промышленное здание, устойчивое к ветру и снегу, с системой облицовки из однолистовых и сэндвич-панелей

Сборный стальной цех является одним из самых популярных решений для промышленных зданий на современных заводах, складах, производственных предприятиях и логистических объектах. В этой серии используется стальной каркас с высокоантикоррозийным болтовым соединением в качестве основной несущей конструкции, в сочетании с системой облицовки на выбор: однолистовой металл и теплоизолированные сэндвич-панели. Все здание спроектировано для обеспечения превосходной устойчивости к ветровым и снеговым нагрузкам, широко экспортируется в Латинскую Америку, Юго-Восточную Азию и Африку для производственных цехов, складских помещений и перерабатывающих заводов.

В отличие от традиционных сварных стальных зданий, болтовое соединение каркаса минимизирует сварочные работы на месте. Высокая антикоррозийная обработка решает проблему коррозии в прибрежных, влажных и дождливых регионах. Клиенты могут свободно выбирать однолистовые панели для недорогих укрытий или сэндвич-панели для теплоизолированной производственной среды с контролируемой температурой. Все компоненты предварительно изготавливаются на заводе, доставляются в контейнерах и быстро монтируются на месте.

Все стальные колонны, стропила и элементы жесткости используют систему горячего цинкования или прочную антикоррозийную краску. Болтовое соединение заменяет большую часть полевой сварки. Сварка происходит только на заводе, где антикоррозийное покрытие может быть полностью нанесено. Монтаж на месте заключается только в затяжке высокопрочных болтов, что позволяет избежать повреждения антикоррозийного защитного слоя от искр полевой сварки. Это значительно продлевает срок службы, особенно для прибрежных проектов с воздействием солевого тумана.

Высокопрочные антикоррозийные болты используются для каждого соединения. Каждый болт соответствует требуемым механическим характеристикам стальных элементов, гарантируя общую структурную целостность при сильном ветре и обильном снегопаде. Модульная конструкция с болтовым соединением также обеспечивает удобство для последующего расширения, реконструкции или частичного демонтажа.

Весь стальной каркас рассчитывается в соответствии с местными строительными нормами. Инженеры-конструкторы проводят расчеты моделирования ветровых и снеговых нагрузок перед производством. Усиленная система обрешетки, система диагональных связей и схема анкерного фундамента повышают общую жесткость. При сильном снегопаде стропила и обрешетка крыши могут выдерживать заданное снеговое давление без значительных деформаций. В районах с сильными ветрами стеновые связи и угловые усиления предотвращают опрокидывание здания или разрыв панелей под воздействием сильных порывов ветра.

1. Облицовка однолистовым материалом: Алюцинк или оцинкованный цветной стальной лист, низкая стоимость инвестиций, хорошая водонепроницаемость. Подходит для складов, хранения сырья, цехов без строгих требований к температуре. Легкий вес снижает общую нагрузку на основной стальной каркас.Облицовка сэндвич-панелями: Сэндвич-панели из ППУ / минеральной ваты, объединяющие облицовку стен/крыши, теплоизоляцию и гидроизоляцию в одном компоненте. Они поддерживают стабильную температуру внутри цеха, сокращая потребление электроэнергии на охлаждение и обогрев. Тип с минеральной ватой дополнительно обеспечивает огнестойкость для производственных цехов с риском пожара.
2. Клиенты могут комбинировать два решения: например, нижняя часть стены из короткой бетонной стены, верхняя часть стены из сэндвич-панелей, крыша из однолистового алюцинкового листа, чтобы сбалансировать бюджет и практическую функцию.2.4 Быстрое изготовление и быстрая сборка на месте

Все детали стального каркаса, панели, двери, окна и аксессуары предварительно обрабатываются на заводе. Резка, сверление, антикоррозийная обработка выполняются в контролируемых заводских условиях. После доставки в контейнерах рабочие собирают конструкцию с помощью болтовых соединений. Нет необходимости в длительном периоде отверждения бетона, как при строительстве из бетона. Это сокращает общий цикл строительства, помогая клиентам быстрее ввести завод в эксплуатацию.

Пролет, высота карниза, длина здания могут быть скорректированы в соответствии с условиями участка клиента и производственным планом. Рулонные ворота, двери для персонала, вентиляционные окна, мансардные окна, система водоотвода могут быть установлены по желанию. Это адаптируется к различным сценариям использования: перерабатывающий цех, склад готовой продукции, сборочный цех, ремонтная мастерская.

Шаг 1: Инженерное проектирование и подтверждение чертежей

На завод поступают стальные двутавровые балки, швеллеры, полосы для обрешетки, рулоны цветной стали, болтовые аксессуары. Отдел контроля качества проверяет марку стали, толщину, толщину цинкового покрытия, толщину лакокрасочного покрытия. Несоответствующее сырье отклоняется и не допускается на производственную линию. Контроль качества сырья является первым барьером для антикоррозийных свойств и несущей способности.

Стальные балки и колонны проходят резку, ЧПУ-сверление, сборку, заводскую сварку. Все болтовые отверстия предварительно просверлены с высокой точностью, чтобы обеспечить соответствие болтов на месте. После завершения сварочных работ проводится проверка сварных швов. Затем выполняется антикоррозийная обработка: горячее цинкование или многослойная антикоррозийная грунтовка и финишное покрытие. Каждый стальной элемент маркируется уникальным номером для удобной сортировки на месте.

Для однолистовых панелей: рулоны цветной стали проходят через профилегибочную машину для получения гофрированных однолистовых панелей, нарезанных до нужной длины.

Шаг 5: Контроль готовой продукции и упаковка

Все готовые компоненты проверяются на соответствие размерам, внешний вид покрытия, положение отверстий. Затем классифицируются и упаковываются. Стальные элементы упаковываются в стальные каркасы для предотвращения деформации; панели упаковываются в водонепроницаемую пленку. Четко маркируются транспортные знаки и номера компонентов для загрузки в контейнеры.

Квалифицированные товары загружаются в морские контейнеры. Груз закрепляется внутри контейнера для предотвращения повреждений от столкновений во время дальних морских перевозок. Полный упаковочный лист и транспортные документы готовятся для таможенного оформления.

Правильное регулярное техническое обслуживание может продлить срок службы сборного стального цеха до 20-30 лет и более. Большинство отказов сборных стальных зданий связаны с повреждением антикоррозийного покрытия, протечками в стыках панелей и ослаблением крепежных болтов.

Визуальный осмотр стального каркаса и болтовых соединений каждые 6-12 месяцев, особенно для зданий в прибрежной зоне с воздействием солевого тумана. Проверяйте, не поцарапано ли и не отслоилось ли лакокрасочное или цинковое покрытие.

• Проверяйте антикоррозийные болты: убедитесь в отсутствии сильной ржавчины на поверхности болтов. Если отдельный болт подвергся коррозии, замените его новым высокоантикоррозийным болтом. Не повреждайте защитный слой при ежедневной установке оборудования внутри цеха.
• 4.2 Обслуживание облицовочных панелей (однолистовые и сэндвич-панели)
• Ежегодно осматривайте стеновые и кровельные панели. Наблюдайте за поверхностью панелей на предмет вмятин, царапин, отслоения краски. Для однолистовых панелей обращайте внимание на стык гофров и места крепления саморезов. Для сэндвич-панелей избегайте ударов твердыми предметами по поверхности панели, иначе металлический облицовочный лист треснет, а сердечник потеряет защиту.

• Содержите поверхность крыши в чистоте. Своевременно удаляйте скопившиеся листья, пыль и обильный снег. Длительное скопление мусора ускорит коррозию листа; чрезмерный вес снега создаст дополнительную нагрузку на кровельные прогоны. Не ходите по крыше без профессиональной защиты.
• 4.3 Обслуживание водонепроницаемых аксессуаров и дренажной системы
• Дважды в год осматривайте доборные элементы, желоба и водосточные трубы. Очищайте желоба от опавших листьев и грязи, чтобы обеспечить беспрепятственный отвод дождевой воды. Проверяйте герметик между стыками панелей. Стареющий герметик вызовет просачивание воды, необходимо удалить старый герметик и нанести новый атмосферостойкий герметик.

Проверяйте работу подъемно-опускных механизмов рулонных ворот, дверей для персонала и окон. Обслуживайте фурнитуру дверей. Для вентиляционных мансардных окон и вентиляторов очищайте их от пыли, чтобы обеспечить хорошую циркуляцию воздуха внутри стального цеха.

Не производите сварку на оригинальном стальном каркасе без одобрения инженера-конструктора. Произвольная полевая сварка повредит антикоррозийный слой и изменит исходное напряженное состояние конструкции. Если вам необходимо установить новое оборудование, кронштейн для крана или дополнительную несущую точку, свяжитесь с нашей инженерной командой для получения рекомендаций по модификации.

Высокоантикоррозийный сборный стальной цех с болтовым соединением и системой облицовки на выбор (однолистовая и сэндвич-панель) представляет собой надежное решение для промышленных зданий, устойчивых к ветру и снегу. Заводское изготовление обеспечивает стабильное качество и короткий срок строительства. Двухрежимная система облицовки может удовлетворить различные бюджетные требования и требования к теплоизоляции для промышленных клиентов по всему миру. Благодаря стандартизированному производственному процессу и научно обоснованной системе периодического технического обслуживания, это сборное стальное здание может обеспечить долгосрочную стабильную работу для производственных и складских предприятий.