عالية مضادة للصدأ محاور اتصال الصلب المجهز من قبل ورشة عمل مقاومة للرياح والثلوج المباني الصناعية واحد ورقة ساندوتش لوحة نظام الحجرة

مبنى صناعي مقاوم للرياح والثلوج بنظام تغليف من صفائح معدنية مفردة وألواح ساندويتش

الورشة الفولاذية مسبقة الصنع هي واحدة من أكثر حلول المباني الصناعية شيوعًا للمصانع الحديثة والمستودعات ومصانع الإنتاج ومرافق اللوجستيات. تعتمد هذه السلسلة علىهيكل فولاذي بمسامير مقاومة للصدأكهيكل حامل رئيسي، مع نظام تغليف بخيارين: صفائح معدنية مفردة وألواح ساندويتش معزولة حرارياً. تم تصميم المبنى بأكمله لمقاومة ممتازة لأحمال الرياح والثلوج، ويتم تصديره على نطاق واسع إلى أمريكا اللاتينية وجنوب شرق آسيا وأفريقيا لورش التصنيع ومستودعات التخزين ومصانع المعالجة.

على عكس المباني الفولاذية التقليدية الملحومة، فإن الهيكل المتصل بالمسامير يقلل من أعمال اللحام في الموقع. المعالجة العالية المقاومة للصدأ تحل مشكلة التآكل في المناطق الساحلية والرطبة والممطرة. يمكن للعملاء اختيار ألواح الصفائح المفردة مجانًا لأغراض المأوى منخفضة التكلفة أو ألواح الساندويتش لبيئة إنتاج معزولة حرارياً ومتحكم في درجة حرارتها. يتم تصنيع جميع المكونات مسبقًا في المصنع، ويتم تسليمها في حاويات وتجميعها بسرعة في الموقع.

تستخدم جميع الأعمدة الفولاذية والرافعات وعناصر التدعيم نظام الجلفنة بالغمس الساخن أو نظام طلاء مقاوم للصدأ عالي التحمل. استبدال وصلات المسامير معظم أعمال اللحام الميداني. تحدث وصلات اللحام فقط في ورشة الإنتاج بالمصنع، حيث يمكن تغطية الطلاء المقاوم للصدأ بالكامل. يقتصر التركيب في الموقع على شد البراغي عالية القوة، مما يتجنب تلف طبقة الحماية المقاومة للصدأ الناتجة عن شرر اللحام الميداني. هذا يطيل عمر الخدمة بشكل كبير، خاصة للمشاريع الساحلية التي تتعرض لتآكل رذاذ الملح.

يتم استخدام براغي عالية القوة مقاومة للصدأ لكل موضع وصلة. كل برغي يحقق أداء ميكانيكيًا مطابقًا للأعضاء الفولاذية، مما يضمن سلامة الهيكل العام تحت الرياح القوية والثلوج الكثيفة. تصميم الوصلات بالمسامير المعيارية يوفر أيضًا سهولة للتوسع أو إعادة البناء أو التفكيك الجزئي لاحقًا.

يتم حساب الهيكل الفولاذي بأكمله وفقًا لقوانين البناء المحلية. يكمل مهندسو الإنشاءات حسابات محاكاة أحمال الرياح والثلوج قبل التصنيع. نظام الدعامات المقوى، ونظام التدعيم القطري، ومخطط مطابقة أساسات المسامير الأرضية يحسن الصلابة العامة. في ظروف الثلوج الكثيفة، يمكن للرافعات السقفية والدعامات تحمل ضغط الثلج المحدد دون تشوه كبير. بالنسبة للمناطق ذات الرياح العالية، يمنع التدعيم الجداري وتقوية الزوايا انقلاب المبنى أو تمزق الألواح تحت الرياح القوية.

1. تغليف بصفائح معدنية مفردة: صفائح ألومنيوم أو صفائح فولاذية ملونة مجلفنة، تكلفة استثمار منخفضة، أداء جيد مقاوم للماء. مناسب للمستودعات، تخزين المواد الخام، الورش التي لا تتطلب درجة حرارة صارمة. الوزن الخفيف يقلل الحمل الإجمالي للهيكل الفولاذي الرئيسي.تغليف بألواح ساندويتش: ألواح ساندويتش من البولي يوريثين / الصوف الصخري، تدمج كسوة الجدران / السقف، العزل الحراري، ووظيفة مقاومة الماء في مكون واحد. يحافظ على درجة حرارة مستقرة داخل الورشة، ويقلل من استهلاك طاقة التبريد والتدفئة. نوع الصوف الصخري يحصل بالإضافة إلى ذلك على خاصية مقاومة الحريق لورش الإنتاج ذات مخاطر الحريق.
2. يمكن للعملاء مزج الحلين: على سبيل المثال، الجدران السفلية بجدار خرساني قصير، والجدران العلوية بألواح ساندويتش، والسقف بصفائح ألومنيوم مفردة، لتحقيق التوازن بين الميزانية والوظيفة العملية.2.4 تصنيع سريع وتركيب سريع في الموقع

يتم معالجة جميع أجزاء الهيكل الفولاذي والألواح والأبواب والنوافذ والملحقات مسبقًا في المصنع. يتم الانتهاء من القطع والحفر والطلاء المقاوم للصدأ في بيئة ورشة عمل خاضعة للرقابة. بعد شحن الحاويات، يقوم العمال بالتجميع عن طريق وصلات البراغي. لا توجد فترة معالجة خرسانية واسعة النطاق مقارنة بالمباني الخرسانية. هذا يقلل من دورة البناء بأكملها، ويساعد العملاء على بدء الإنتاج في المصنع في وقت مبكر.

يمكن تعديل الامتداد وارتفاع الحافة وطول المبنى وفقًا لحالة أرض العميل وتخطيط الإنتاج. يمكن تكوين أبواب مصاريع دوارة، وأبواب شخصية، ونوافذ تهوية، وأضواء سقف، ونظام تصريف مياه الأمطار اختياريًا. يتكيف مع سيناريوهات الاستخدام المختلفة: ورشة معالجة، مستودع بضائع، مصنع تجميع، ورشة صيانة.

الخطوة 1: تأكيد التصميم الهندسي والرسم

تدخل المصنع مواد فولاذية H-beam، فولاذ القناة، شريط الدعامات، لفائف الصلب الملون، ملحقات البراغي. يتحقق فريق الجودة من درجة الفولاذ، السمك، سمك طبقة الجلفنة، سمك الطلاء. سيتم رفض المواد الخام غير المؤهلة ولن تدخل خط الإنتاج. مراقبة جودة المواد الخام هي الحاجز الأول للأداء المقاوم للصدأ والحامل للحمل.

تمر العوارض والأعمدة الفولاذية بالقطع، والحفر باستخدام CNC، والتجميع، واللحام في المصنع. يتم حفر جميع ثقوب البراغي مسبقًا بدقة، لضمان مطابقة البراغي في الموقع. بعد الانتهاء من أعمال اللحام، يتم إجراء فحص لحام اللحام. ثم يتم تنفيذ المعالجة المقاومة للصدأ: الجلفنة بالغمس الساخن أو طبقات متعددة من برايمر مقاوم للصدأ وطلاء علوي. يتم تمييز كل عضو فولاذي برقم فريد لسهولة الفرز في الموقع.

للصفائح المفردة: تمر لفائف الصلب الملون عبر آلة التشكيل بالدرفلة للحصول على ألواح مفردة مموجة، وتقطيعها إلى الطول المطلوب.

الخطوة 5: فحص المنتج النهائي والتعبئة

يتم فحص جميع المكونات النهائية للأبعاد، ومظهر الطلاء، وموضع الثقوب. ثم يتم تصنيفها وتعبئتها. تستخدم الأعضاء الفولاذية تعبئة إطار فولاذي لتجنب التشوه؛ تستخدم الألواح فيلم تغليف مقاوم للماء. يتم وضع علامة الشحن وأرقام المكونات بوضوح لتحميل الحاويات.

يتم تحميل البضائع المؤهلة في حاويات بحرية. يتم تثبيت البضائع داخل الحاوية لمنع تلف الاصطدام أثناء النقل البحري لمسافات طويلة. يتم إعداد قائمة تعبئة كاملة ووثائق شحن للتخليص الجمركي.

الصيانة الدورية الصحيحة يمكن أن تزيد من عمر خدمة الورشة الفولاذية مسبقة الصنع إلى 20-30 عامًا أو أكثر. معظم أعطال المباني الفولاذية مسبقة الصنع تأتي من تلف الطلاء المقاوم للصدأ، وتسرب المياه من وصلات الألواح، وفك براغي التوصيل.

فحص بصري للهيكل الفولاذي ووصلات البراغي كل 6-12 شهرًا، خاصة للمباني في البيئات الساحلية المعرضة لرذاذ الملح. تحقق مما إذا كانت طبقة الطلاء أو الجلفنة قد تعرضت للخدش والتقشير.

• فحص البراغي المقاومة للصدأ: تأكد من عدم وجود صدأ ثقيل على سطح البرغي. إذا تعرض برغي فردي للتآكل، استبدله ببرغي جديد عالي المقاومة للصدأ. لا تقم بإزالة الطبقة الواقية أثناء تركيب المعدات اليومية داخل الورشة.
• 4.2 صيانة ألواح التغليف (صفائح مفردة وألواح ساندويتش)
• فحص ألواح الجدران والسقف سنويًا. مراقبة سطح اللوح بحثًا عن الخدوش، والخدوش، وتقشر الطلاء. بالنسبة للصفائح المفردة، ركز على وصلة التمويج ومواضع البراغي. بالنسبة لألواح الساندويتش، تجنب ضرب سطح اللوح بأشياء صلبة، وإلا فإن الصفائح المعدنية ستتكسر وستفقد المادة الأساسية حمايتها.

• حافظ على نظافة سطح السقف. قم بإزالة الأوراق المتراكمة والغبار والثلوج الكثيفة في الوقت المناسب. تراكم الحطام لفترة طويلة سيسرع من تآكل الصفائح؛ وزن الثلوج الزائد سيجلب حملًا إضافيًا على دعامات السقف. لا تمشِ على السقف بدون حماية احترافية.
• 4.3 صيانة الملحقات المقاومة للماء ونظام الصرف
• فحص التشطيبات المتراكبة، والمزاريب، وأنابيب التصريف مرتين سنويًا. قم بإزالة الأوراق المتساقطة والأوساخ داخل المزراب لضمان تصريف مياه الأمطار بسلاسة. تحقق من مانع التسرب بين وصلات الألواح. مانع التسرب القديم سيسبب تسرب المياه، ويجب إزالة مانع التسرب القديم وإعادة تطبيق مانع تسرب جديد مقاوم للعوامل الجوية.

تحقق من وظيفة الفتح والإغلاق لباب المصراع الدوار، وباب الشخص، والنافذة. قم بصيانة ملحقات أجهزة الباب. بالنسبة لأضواء السقف وأجهزة التهوية، قم بإزالة انسداد الغبار للحفاظ على دوران هواء جيد داخل الورشة الفولاذية.

لا تقم باللحام عشوائيًا على الهيكل الفولاذي الأصلي دون موافقة مهندس الإنشاءات. اللحام الميداني العشوائي سيدمر طبقة مقاومة الصدأ ويغير حالة الإجهاد الهيكلي الأصلي. إذا كنت بحاجة إلى إضافة معدات جديدة، أو قوس رافعة، أو نقطة تحمل حمل إضافية، فتواصل مع فريق الهندسة لدينا للحصول على اقتراح تعديل.

توفر الورشة الفولاذية مسبقة الصنع عالية مقاومة الصدأ مع وصلات براغي ونظام تغليف بخيارين من الصفائح المفردة وألواح الساندويتش حلاً موثوقًا للمباني الصناعية المقاومة للرياح والثلوج. التصنيع المسبق في المصنع يوفر جودة مستقرة وفترة بناء قصيرة. يمكن لنظام التغليف المزدوج تلبية متطلبات الميزانية والعزل الحراري المختلفة للعملاء الصناعيين العالميين. مع عملية إنتاج موحدة ونظام صيانة دوري علمي، يمكن لهذا المبنى الفولاذي مسبق الصنع تقديم أداء مستقر طويل الأمد لإنتاج المصانع وأعمال التخزين.