Hoog anti-roest Bolt Connection Prefab Steel Workshop Wind- en sneeuwbestendige industriële gebouwen Single Sheet Sandwich Panel Enclosure

Wind- en sneeuwbestendige industriële gebouwen met een enkel-plaat- en sandwichpaneelsysteem

Voorgefabriceerde staalwerkplaatsen zijn een van de meest populaire industriële bouwoplossingen voor moderne fabrieken, magazijnen, productie-installaties en logistieke ruimten.staalframe met hoge roestvrije boutenverbindingals hoofddragende structuur, met een dubbel optioneel behuizingssysteem: enkelvoudig metaalplaatje en warmte-geïsoleerd sandwichpaneel.Het gehele gebouw is ontworpen voor uitstekende weerstand tegen wind- en sneeuwbelasting, wordt op grote schaal geëxporteerd naar Latijns-Amerika, Zuidoost-Azië en Afrika voor productiewerkplaatsen, opslagplaatsen en verwerkingsinstallaties.

In tegenstelling tot de traditionele gelaste stalen gebouwen minimaliseert het met bouten verbonden frame het laswerk ter plaatse.Klanten kunnen vrij kiezen uit een enkelplaatpaneel voor goedkope onderdak of een sandwichpaneel voor warmte-isolatieAlle componenten worden in de fabriek geprefabriceerd, in containers geleverd en snel ter plaatse geassembleerd.

Alle stalen kolommen, balken en bevestigingsonderdelen maken gebruik van warmgeperst galvaniseren of zwaar werkend anti-roest verf systeem.Lasverbindingen gebeuren alleen in fabrieksproductie werkplaatsDe installatie ter plaatse zorgt er alleen voor dat de hoogsterke bouten worden gespannen, waardoor schade aan de roestbeschermende laag door veldsweisvonken wordt vermeden.Dit verlengt de levensduur, met name voor projecten aan zee met zoutspray-erosie.

Voor elke gewrichtspositie worden hoge-sterkte roestvrije bouten gebruikt.garantie van de algehele structurele integriteit bij sterke wind en zware sneeuwHet modulaire ontwerp van de boutenverbinding biedt ook gemak voor latere uitbreiding, reconstructie of gedeeltelijke demontage.

Het gehele stalen frame wordt berekend volgens de lokale bouwvoorschriften.diagonaal bevestigingssysteem en ankerbout fundering matching schema verbeteren van de algehele stijfheidOnder zware sneeuwomstandigheden kunnen dakplaten en dakplaten de aangewezen sneeuwdruk zonder grote vervorming weerstaan.Muurbeugel en hoekversterking voorkomen dat gebouwen omvervallen of panelen scheuren onder sterke windslag.

1. Eenvoudige plaatbehuizing: Aluzinc- of gegalvaniseerd kleurstaal enkelplaat, lage investeringskosten, goede waterdichtheid.Lichte gewicht vermindert de totale belasting van het staalframe.
2. Sandwichpaneelbehuizing: PU / steenwol sandwichpaneel, integreert wand/dak bekleding, warmte-isolatie en waterdichte functie in één onderdeel.vermindert het verbruik van koel- en verwarmingskrachtHet type steenwol verkrijgt bovendien brandwerende eigenschappen voor productiewerkplaatsen met brandgevaar.

Opdrachtgevers kunnen twee oplossingen combineren: ondermuur met betonnen korte muur, bovemuur met sandwichpaneel, dak met een enkel aluzincplaat, om budget en praktische functie in evenwicht te brengen.

Alle staalconstructies, panelen, deuren, ramen en accessoires worden in de fabriek vooraf verwerkt.Na overbrenging in een containerDe werknemer verzamelt het beton door middel van een boutenverbinding.helpt klanten om de fabriek veel eerder in productie te brengen.

De lengte van het gebouw kan worden aangepast aan de omstandigheden van de grond en de productie van het gebouw.regenwater afvoer systeem kan optioneel worden ingesteldHet kan zich aanpassen aan verschillende gebruikssituaties: verwerkingswerkplaats, goederen magazijn, assemblagefabriek, onderhoudswerkplaats.

Na ontvangst van de projectparameters van de opdrachtgever: afmeting, lokale wind-sneeuwbelasting, selectie van de behuizingsmateriaal, opstelling van de deur-venster.produceren van een tekening voor de vervaardiging en een tekening voor de algemene opstellingDe productie begint pas nadat de klant alle technische documenten heeft goedgekeurd.

Ruwe staal H-balk, kanaal staal, purlin strip, kleur staal spoel, bouten accessoires in de fabriek. kwaliteitsteam controleert staal kwaliteit, dikte, gegalvaniseerde laag dikte, laag dikte.Niet-gekwalificeerde grondstoffen worden afgewezen en kunnen niet in de productielijn worden gebracht.De kwaliteitscontrole van de grondstoffen vormt de eerste belemmering voor de rust- en draagkracht.

De stalen balken en kolommen worden gesneden, CNC-boorwerk, montage, fabriekssweis uitgevoerd.de lasnaad wordt gecontroleerd. Vervolgens wordt een roestvrije behandeling uitgevoerd: warmdippen galvaniseren of meerlaagse roestvrije primer en bovenkleuring. Elk staal onderdeel wordt gemarkeerd met een uniek nummer voor een gemakkelijke sortering ter plaatse.

Voor enkelvoudige platen: kleurstaal spoel gaat door rollenvormende machine om gegolfde enkelvoudige panelen te krijgen, gesneden tot de vereiste lengte.

Voor sandwichpaneel: doorlopende productielijn die metalen plaat en kernmateriaal (PU of steenwol), pers en lijm in geïntegreerde geïsoleerde panelen verzamelt.dikte volgt de bevestigde specificatie van de klantDe deuren, ramen, flitsende afwerkingsonderdelen worden tegelijkertijd geproduceerd.

Alle afgewerkte onderdelen worden geïnspecteerd op afmetingen, coating-uitstraling, gatenpositie. Vervolgens worden ze geclassificeerd en verpakt.de panelen gebruiken waterdichte verpakkingsfilm- Verzendmerk en onderdeelnummer duidelijk markeren voor het laden van de container.

Kwalificeerde goederen worden in zeevaartcontainers geladen.Volledige verpakkingslijst en verzenddocumenten worden voorbereid voor de inklaring.

Een goed onderhoud kan de levensduur van een staalfabriek tot 20 tot 30 jaar of langer verlengen.waterlek van de verbinding van het paneel en losse verbindingsbouten.

• Visuele inspectie van het stalen frame en de boutenverbindingen om de 6 tot 12 maanden, met name voor gebouwen in een kust-zout-spray-omgeving.
• Repareer tijdig het gekrabde roestvrije gebied: reinig de roestvlek, breng een roestvrije primer en een overeenkomstige bovenkleuring aan.
• Controleer de roestvrije bouten: bevestig dat er geen zware roest op het oppervlak van de bouten is.Verwijder de beschermende laag niet tijdens de dagelijkse installatie van de apparatuur in de werkplaats.

• Controleer de panelen van de muur en het dak elk jaar. observeer het paneeloppervlak voor deuk, schrammen, verf schillen. voor een enkele plaat, focus op de golvenverbinding en schroef posities. voor sandwich paneel,vermijden dat harde voorwerpen het paneeloppervlak raken, anders breekt de metalen bekleding en verliest het kernmateriaal de bescherming.
• Vergrendel losse zelfborende schroeven. Rubberen pakkingen onder schroeven zijn belangrijke waterdichte onderdelen.
• Het dakoppervlak schoon houden. Verwijder opgehoopte bladeren, stof en zware sneeuw op tijd. Langdurig opgehoopte puin versnelt de corrosie van de platen;overmatig sneeuwgewicht brengt extra belastingrisico's met zich mee voor dakplatenLoop niet op het dak zonder professionele bescherming.

Verwijder twee keer per jaar de flitsende afwerking, de goot en de afvoerbuis.Verouderd afdichtingsmiddel veroorzaakt waterlekken., moet het oude afdichtingsmiddel worden verwijderd en opnieuw een nieuw weerbestendige afdichtingsmiddel worden aangebracht.

Controleer de rolluikdeuren, de personeelsdeuren en de open- en sluitingsfuncties van de ramen.een doorzichtige stofstop om een goede luchtcirculatie binnen de staalfabriek te behouden.

Verweld niet willekeurig op het oorspronkelijke stalen frame zonder goedkeuring van de bouwkundige.Als je nieuwe apparatuur nodig hebt, kraanbeugel of extra draagpunt, contact opnemen met ons technische team voor wijzigingsvoorstel.

Een staalwerkplaats met een hoge roestvrije boutenverbinding met een dubbel optioneel enkelplaat- en sandwichpaneelgebouw biedt een betrouwbare wind- en sneeuwbestendige oplossing voor industriële gebouwen.Fabrieksprefabricage zorgt voor stabiele kwaliteit en korte bouwperiodeHet dual-mode behuizingssysteem kan voldoen aan verschillende begrotings- en thermische isolatievereisten voor wereldwijde industriële klanten.Met gestandaardiseerd productieproces en wetenschappelijk periodiek onderhoudsysteem, kan dit geprefabriceerde stalen gebouw op lange termijn een stabiele prestatie leveren voor fabrieksproductie en opslag.