高防腐ボルト接続 プレファブ 鋼工房 風雪耐工業ビル 単板サンドイッチパネル囲いシステム

シングルシート&サンドイッチパネル囲いシステムを持つ風雪耐工業ビル

工場,倉庫,生産施設,物流施設の最も人気のある産業ビルディングソリューションの1つです.このシリーズは,高防腐ボルト接続鋼枠主要な負荷承載構造として,単一の金属板と熱隔断サンドイッチパネルを組み合わせた二重オプションの囲いシステム.建物 全体 は,風 と 雪 の 負荷 に 優れた 耐性 を 備える よう 設計 さ れ て い ますラテンアメリカ,東南アジア,アフリカに広く輸出され,製造工場,貯蔵庫,加工工場に使用される.

伝統的な溶接鋼筋建築とは異なり,ボルト付きフレームは現場での溶接作業を最小限に抑えます.高防腐処理は,沿岸,高湿度,雨季地域での腐食リスクを解決します.低コストのシェルター目的のための単板パネルまたは熱隔離のためのサンドイッチパネルを自由に選択することができますすべてのコンポーネントは工場内で事前製造され,コンテナで配送され,現場で迅速に組み立てられます.

鋼筋の柱や支柱や支柱は,すべて熱浸しガルバン化または重量抗腐蚀塗料システムを使用する.ボルト接続は,ほとんどのフィールド溶接を代替する.溶接関節は工場生産ワークショップでのみ発生します敷地内での設置は,高強度ボルトを締め,フィールド溶接の火花による防腐保護層の損傷を回避するだけです.寿命が大きく延びる特に海辺のプロジェクトでは塩噴霧による侵食です.

高強度な防腐ボルトが各関節位置に採用されています.各ボルトは,鋼部品とマッチした機械性能を達成します.強い風や重雪下で構造の整合性を保証するモジュラルのボルト接続設計は,後の拡張,再構築または部分的な解体のために便利です.

鉄筋全体は,地元の建築法に従って計算されます. 構造エンジニアは,製造前に風負荷と雪負荷のシミュレーション計算を完了します. 強化されたスプリングシステム,縦軸の支架システムとアンカーボルトの基礎のマッチングスキームは,全体的な硬さを向上させる厚い雪の条件下では,屋根の梁とパルリンは,大きな変形なしに指定された雪圧に耐えることができます.壁の支架と角の補強は,強い風力によって建物が転倒したりパネルが裂かれることを防ぐ.

1. シングル・シート・メタル・キャビネット:アルツィンクまたは電熱色鋼の単板,投資コストが低く,防水性能が良い.倉庫,原材料保管,厳格な温度要求のないワークショップに適しています.軽量化により,鉄筋の総負荷が減る.
2. サンドウィッチパネルの囲み: PU/岩毛サンドイッチパネル,壁/屋根のコーティング,保温と防水機能を1つのコンポーネントに統合します.それはワークショップ内部の温度を安定させます.冷却と暖房の電力消費を削減する岩毛型は,火災リスクのある生産ワークショップのために,さらに防火特性を得る.

顧客は2つのソリューションを組み合わせることができます.例えば,下壁はコンクリート短壁,上壁はサンドイッチパネル,屋根は単一のアルウジンクシートで,予算と実用的な機能をバランスできます.

鉄筋部品,パネル,ドア,窓,アクセサリーはすべて工場で事前処理され,切断,掘削,防腐塗装は制御されたワークショップ環境で完了します.コンテナ輸送後混凝土の建築に比べ,大規模なコンクリートの固化期間が少なく,建設サイクル全体を短くします.顧客が工場を生産に早めに投入するのを助ける.

スパン,屋根の高さ,建物の長さは,クライアントの土地の状態と生産のレイアウトに応じて調整することができます. ローラー・シャッタードア,スタッフドア,換気窓,天井,雨水の排水システムはオプションで設定できます.加工ワークショップ,貨物倉庫,組み立て工場,メンテナンスショップなど,様々な使用シナリオに適応します.

客のプロジェクトパラメータを受け取った後:寸法,地元の風と雪の負荷,囲い材料の選択,ドアと窓の配置.構造工学者は構造計算を完了します.製造図と一般配置図を作成する. 図面は,レビューと確認のために顧客に送信されます. 生産は,すべての技術文書を顧客が承認した後でのみ始まります.

原鋼のH線,チャネル鋼,パールラインストライプ,カラー鋼コイル,ボルトアクセサリーは工場に入ります. 品質チームは鋼のグレード,厚さ,電熱層厚さ,コーティング厚さをチェックします.不合格の原材料は拒絶され,生産ラインに入ることはできません.原材料の品質管理は,耐腐蝕性や負荷耐性に対する第一の障壁である.

鉄筋と柱は切断,CNC掘削,組み立て,工場の溶接を経る.すべてのボルトの穴は,現場のボルトのマッチングを保証するために,精密に前もって掘削される.溶接作業が完了した後,溶接シームの検査が行われます.熱浸しガルバン化または多層防腐プライマーおよび上層塗装.各鋼部品は,現場での分類を容易にするためのユニークな番号でマークされています.

シングルシートでは 色の鋼のコイルが ロール形作機を通過し 必要な長さに切断された 波紋製のシングルパネルが作られます

サンドイッチパネルでは,連続生産ラインで金属面板とコア材料 (PUまたは岩毛) を組み込み,圧縮し,固定された隔離パネルに接着します. パネルサイズ,厚さは顧客の確認された仕様に従ってドア,窓,フラッシング装飾部品は同時に生産されます.

すべての完成部品は,寸法,コーティングの外観,穴の位置を検査します. その後,分類し,梱包します. 鋼材の部品は,変形を避けるために鋼筋フレームの梱包を使用します.パネルは防水包装フィルムを使用輸送マークとコンテナの積載のために部品番号を明確にマークします.

合格品は,海上輸送用コンテナに積載される.長距離海上輸送中に衝突損傷を防ぐために,コンテナ内に貨物を固定する.完全な梱包リストと出荷書類は,関税処理のために準備されています.

正確な定期的な保守により,製鉄工房の使用寿命が20~30年,あるいはそれ以上まで延長できます.製鉄工房のほとんどの故障は,破損した防腐層によるものです.パネルの接頭と松散な接続ボルトの水漏れ.

• 鉄筋とボルト接合体の視覚検査は6〜12ヶ月ごとに,特に沿岸の塩噴霧環境にある建物において行われます.塗料やガルバン化層が擦り裂かれ,剥がれているかどうかを確認します.
• 傷ついた防腐部位を間に合うように修復する. 傷ついた部位を防腐部位から清掃し,防腐部位に防腐部位を塗り,それに合う上層面を塗る. 傷ついた部位が広範囲の腐食に広がるのを防ぐ.
• 防腐ボルトをチェックする.ボルト表面に重度の腐蚀がないことを確認する.個々のボルトが腐食した場合,新しい高防腐ボルトに置き換える.ワークショップ内の日常機器の設置中に保護層を外さないでください..

• 壁と屋根のパネルを毎年チェックします. 板の表面をデント,擦り傷,塗料の剥離を観察します. シングルシートでは,波紋接頭とスクリューの位置に焦点を当てます. サンドイッチパネルでは,硬い物体がパネルの表面にぶつかりないようにする表面の金属シートが割れ,コア材料は保護を失います.
• 穴を掘る スクロール を 固定 する.スクロール の 下 の ゴム の 密着 は,水 に 耐える 重要な 部品 です.密着 の 衰え や 裂け目 が 発生 し たら,密着 を 交換 し て 屋根 や 壁 の 水 の 漏れ を 防ぐ.
• 屋根 の 表面 を 清潔 に する.蓄積 さ れ た 葉,塵,重雪 を 時間 に 清める.長期 に 蓄積 さ れ た 破片 は 板 の 腐食 を 加速 する.過剰な雪の重さは,屋根のプリンに追加の負荷のリスクを引き起こす専門家の保護なしで屋根を歩いてはいけません.

流水管の内部から落ちた葉や汚れを清掃し,雨水の流出を確実にします.パネルの接頭間を密封剤でチェックしてください.密封剤が老化すると水漏れが起こる古い密封剤を取り除き,新しい耐天候密封剤を再適用する必要があります.

ローラー・シャッター ドア,スタッフ ドア,窓の開閉機能を確認する. ドアのハードウェア アクセサリーを維持する. 換気 天井灯と換気機の場合は,鋼鉄工場内での良好な空気循環を維持するために,透明な塵遮断.

構造エンジニアの承認なしに,元の鋼筋フレームにランダムに溶接しないでください.ランダムなフィールド溶接は防腐層を破壊し,元の構造のストレス状態を変更します.新しい機器を追加する必要がある場合変更の提案のためにエンジニアチームと連絡してください.

高防腐ボルト接続のプリファブリック製鋼工房で,単板とサンドイッチパネルを併設した二重オプションは,風と雪に耐える信頼性の高い産業用建物ソリューションを提供します.工場製は安定した品質と短い建設期間をもたらします双モードの囲いシステムは,世界の産業顧客のための異なる予算と保温要件を満たすことができます.標準化された生産プロセスと科学的な定期的な保守システム工場生産と貯蔵事業に長期的に安定したパフォーマンスを提供できます.