Connexion à boulons haute résistance à la rouille Atelier en acier préfabriqué bâtiment industriel résistant au vent et à la neige Système de boîtier à panneaux sandwich à feuille unique

Bâtiment industriel résistant au vent et à la neige avec système de boîtier à panneau sandwich

L'atelier d'acier préfabriqué est l'une des solutions de construction industrielle les plus populaires pour les usines, entrepôts, usines de production et logistiques modernes.cadre en acier à connexion à boulons à haute résistance à la rouilleen tant que structure portante principale, assortie d'un système de boîtier à double option: une seule feuille métallique et un panneau sandwich isolant thermiquement.L'ensemble du bâtiment est conçu pour une excellente résistance au vent et à la neige., largement exportés vers l'Amérique latine, l'Asie du Sud-Est et l'Afrique pour des ateliers de fabrication, des entrepôts de stockage et des usines de transformation.

À la différence des bâtiments traditionnels en acier soudé, le cadre relié à des boulons minimise les travaux de soudage sur place.Les clients peuvent choisir librement un panneau à feuille unique pour un abri à faible coût ou un panneau sandwich pour un isolant thermiqueTous les composants sont préfabriqués en usine, livrés dans des conteneurs et assemblés rapidement sur place.

Toutes les colonnes en acier, les poutres et les éléments de soutènement utilisent une galvanisation à chaud ou un système de peinture anti-rouille.Les joints de soudure ne se produisent que dans l'atelier de production d'usineL'installation sur site ne fait que resserrer les boulons de haute résistance, évitant ainsi les dommages à la couche protectrice antirouille causés par l'étincelle de soudage en champ.Cela prolonge considérablement la durée de vie, en particulier pour les projets côtiers avec érosion par pulvérisation saline.

Les boulons anti-rouille de haute résistance sont utilisés pour chaque position des joints, chaque boulon atteignant des performances mécaniques équivalentes avec les pièces en acier,garantie de l'intégrité générale de la structure dans des conditions de vent fort et de neige abondanteLa conception modulaire des connexions de boulons permet également une extension, une reconstruction ou un démontage partiel ultérieurs.

L'ensemble de la charpente en acier est calculé selon les codes de construction locaux. Les ingénieurs structurels effectuent le calcul de la simulation de la charge de vent et de la charge de neige avant la fabrication.le système de soutien diagonal et le schéma d'appariement de la fondation du boulon d'ancrage améliorent la rigidité globaleDans des conditions de forte neige, les poutres de toit et les poutres peuvent supporter la pression de neige désignée sans grande déformation.Les appuis muraux et les renforcements d'angle empêchent le renversement du bâtiment ou la déchirure des panneaux sous une forte rafale.

1. Enveloppe en tôle unique: Plaque unique en acier de couleur alu­zinc ou galvanisé, faible coût d'investissement, bonne résistance à l'eau, adaptée aux entrepôts, entrepôts de matières premières, ateliers sans exigence de température stricte.Le poids léger réduit la charge totale du cadre principal en acier.
2. Emballage de panneau sandwich: panneau sandwich en PU/laine de roche, intègre le revêtement mural/toit, l'isolation thermique et la fonction imperméable en un seul composant.réduit la consommation d'énergie de refroidissement et de chauffageLe type de laine de roche obtient en outre des propriétés ignifuges pour les ateliers de production à risque d'incendie.

Les clients peuvent mélanger deux solutions: par exemple, mur inférieur avec mur court en béton, mur supérieur avec panneau sandwich, toit avec une seule feuille d'aluminium, pour équilibrer le budget et la fonction pratique.

Toutes les pièces du cadre en acier, les panneaux, les portes, les fenêtres et les accessoires sont pré-traités en usine.Après l'expédition en conteneurLe temps de durcissement du béton à grande échelle est réduit par rapport au béton, ce qui raccourcit l'ensemble du cycle de construction.aide les clients à mettre l'usine en production beaucoup plus tôt.

L'étendue, la hauteur du toit et la longueur du bâtiment peuvent être ajustés en fonction des conditions du terrain et de la disposition de la production du client.le système de drainage des eaux de pluie peut être configuré en optionIl s'adapte à différents scénarios d'utilisation: atelier de transformation, entrepôt de marchandises, usine d'assemblage, atelier de maintenance.

Après avoir reçu les paramètres du projet du client: dimension, charge locale de vent et de neige, choix du matériau d'enceinte, disposition de la porte et de la fenêtre.produit un dessin de fabrication et un dessin de disposition généraleLes dessins sont envoyés au client pour révision et confirmation. La production ne commence qu'après approbation de tous les documents techniques par le client.

L'équipe de qualité vérifie la qualité de l'acier, l'épaisseur, l'épaisseur de la couche galvanisée, l'épaisseur du revêtement.Les matières premières non qualifiées seront rejetées et ne pourront pas entrer sur la chaîne de production.Le contrôle de la qualité des matières premières est le premier obstacle à la résistance à la rouille et à la charge.

Les poutres et les colonnes en acier sont coupées, forées CNC, assemblées, soudées en usine. Tous les trous de boulons sont pré-percés avec précision, pour garantir la correspondance des boulons sur place.l'inspection de la couture de soudure est effectuée. Ensuite, un traitement antirouille est appliqué: galvanisation à chaud ou imprimante antirouille multicouche et revêtement supérieur. Chaque membre en acier est marqué d'un numéro unique pour un tri facile sur place.

Pour une seule feuille: la bobine d'acier de couleur passe par une machine de formage de rouleaux pour obtenir des panneaux simples ondulés, coupés à la longueur requise.

Pour les panneaux sandwich: la chaîne de production continue assemble la feuille de face métallique et le matériau de base (PU ou laine de roche), presse et colle en panneaux isolants intégrés.épaisseur conforme aux spécifications confirmées par le clientLes portes, les fenêtres, les pièces de garniture clignotantes sont produites simultanément.

Tous les composants finis sont inspectés pour les dimensions, l'apparence du revêtement, la position des trous, puis classés et emballés.les panneaux utilisent un film d'emballage imperméable à l'eauMarquer clairement la marque d'expédition et les numéros de composants pour le chargement du conteneur.

Les marchandises qualifiées sont chargées dans des conteneurs maritimes.La liste complète d'emballage et les documents d'expédition sont préparés pour le dédouanement.

Une bonne maintenance régulière peut prolonger la durée de vie d'un atelier d'acier préfabriqué jusqu'à 20 à 30 ans ou plus.fuite d'eau des joints des panneaux et des boulons de connexion en vrac.

• Inspection visuelle de la charpente en acier et des joints de boulons tous les 6 à 12 mois, en particulier pour les bâtiments situés dans des environnements côtiers en pulvérisation de sel.
• Réparer rapidement la zone anti-rouille rayée: nettoyer la tache de rouille, appliquer un amorce anti-rouille et un revêtement adéquat.
• Vérifiez les boulons antirouille: vérifiez qu'il n'y a pas de rouille sur la surface du boulon. Si un boulon individuel est corrodé, remplacez-le par un nouveau boulon anti-rouille à haute résistance.Ne retirez pas la couche de protection lors de l'installation quotidienne de l'équipement à l'intérieur de l'atelier.

• Vérifiez les panneaux de murs et de toits chaque année. Observez la surface du panneau pour les bosses, les rayures, les pelures de peinture. Pour une seule feuille, concentrez-vous sur les positions des joints et des vis de corrugation. Pour le panneau sandwichéviter que des objets durs frappent la surface du panneau, sinon la feuille de face métallique se casse et le matériau de base perd sa protection.
• Les joints en caoutchouc sous les boulons sont des éléments indispensables à l'étanchéité à l'eau.
• Gardez la surface du toit propre. Nettoyez les feuilles accumulées, la poussière et la neige abondante à temps. Les débris accumulés à long terme accéléreront la corrosion des feuilles;Le poids excessif de la neige entraînera un risque de charge supplémentaire pour les poutres de toitNe marchez pas sur le toit sans protection professionnelle.

Vérifiez le revêtement clignotant, la gouttière et le tuyau de descente deux fois par an. Nettoyez les feuilles tombées et la saleté à l'intérieur de la gouttière pour assurer un écoulement en douceur de l'eau de pluie. Vérifiez l'étanchéité entre les joints des panneaux.Le scellant vieillissant provoquera une fuite d'eau., il faut retirer l'ancien scellant et réappliquer un nouveau scellant résistant aux intempéries.

Vérifiez la fonction d'ouverture/fermeture de la porte à volets, de la porte du personnel et des fenêtres.blocage de la poussière pour maintenir une bonne circulation de l'air à l'intérieur de l'atelier d'acier.

Ne pas souder au hasard sur la charpente d'acier d'origine sans l'approbation de l'ingénieur en structure.Si vous avez besoin d' ajouter de nouveaux équipements, support de grue ou point de charge supplémentaire, communiquer avec notre équipe d'ingénieurs pour une suggestion de modification.

L'atelier d'acier préfabriqué à haute connexion anti-rouille à boulons avec double option en une seule feuille et en panneau sandwich fournit une solution fiable de construction industrielle résistante au vent et à la neige.La préfabrication en usine permet une qualité stable et une période de construction courteLe système de boîtiers à double mode peut satisfaire les différents besoins budgétaires et d'isolation thermique des clients industriels mondiaux.Avec un processus de production normalisé et un système scientifique de maintenance périodique, ce bâtiment en acier préfabriqué peut offrir des performances stables à long terme pour la production et le stockage en usine.