Fabricação de aço pré-fabricado

A estrutura principal de suporte de carga (colunas de aço, vigas principais, vigas secundárias) é feita de aço estrutural de baixa liga de alta resistência padrão nacional Q355B, com um limite de escoamento de ≥355MPa e excelente resistência à compressão, resistência à flexão e resistência ao impacto. As estruturas auxiliares secundárias, incluindo terças de parede, terças de telhado e suportes de amarração, adotam aço laminado a quente Q235B, que apresenta propriedades mecânicas estáveis ​​e forte tenacidade. Todas as seções de aço são processadas por equipamentos automáticos de corte e perfuração CNC, com tolerância de posição do furo controlada dentro de ± 1,5 mm e erro de tamanho do componente inferior a ± 2 mm, garantindo zero erro na montagem no local.

O produto suporta personalização personalizada em tamanho real: o vão líquido de vão único varia de 5m a 50m, e o design combinado de vários vãos pode realizar um espaço ininterrupto ultragrande de mais de 120m. A altura personalizável do beiral é de 3m a 22m, o que pode atender aos requisitos de instalação de grandes equipamentos de produção, pontes rolantes e racks de armazenamento de alto nível. O comprimento do edifício pode ser estendido livremente de acordo com a demanda do cliente, com espaçamento padrão de 6m-9m. Todos os esquemas de tamanho podem ser otimizados e ajustados por engenheiros estruturais profissionais de acordo com a carga de vento local, carga de neve e grau sísmico.

A resistência à carga de vento projetada varia de 0,45kN/㎡ a 0,9kN/㎡, resistindo a tufões fortes de até 12 níveis. A capacidade de carga de neve é ​​de 0,3kN/㎡ a 1,2kN/㎡, adaptando-se ao clima de neve forte em regiões frias. A estrutura foi projetada para suportar intensidade sísmica de 8 graus, com boa ductilidade estrutural e desempenho de absorção de choque. A carga móvel do piso pode ser personalizada de 2kN/㎡ a 10kN/㎡, adequada para oficinas de produção comuns e fábricas de processamento pesado.

Todos os principais componentes da estrutura de aço são tratados com revestimento profissional à prova de fogo. A tinta à prova de fogo espessa forma uma densa camada protetora de isolamento térmico na superfície do aço, que pode isolar efetivamente a alta temperatura e retardar o aumento da temperatura das estruturas de aço. O limite de resistência ao fogo da estrutura principal pode chegar a 1,5h-3h, atendendo plenamente aos requisitos de proteção contra incêndio de oficinas industriais e armazéns. O revestimento à prova de fogo apresenta forte adesão, resistência às intempéries e não cai, e não perderá seu desempenho à prova de fogo sob erosão do ambiente natural de longo prazo.

Os painéis de telhado e parede adotam painéis sanduíche à prova de fogo de lã de rocha com grau ignífugo A1, que é incombustível e livre de fumaça em caso de incêndio. O material do núcleo usa lã de rocha de alta densidade com excelente desempenho de retardamento de chama e isolamento térmico, que pode bloquear efetivamente a propagação do fogo e evitar a penetração da chama. Entretanto, o edifício está equipado com zonas de isolamento contra incêndio e estruturas divisórias contra incêndio para limitar o alcance do fogo numa pequena área e reduzir as perdas de propriedade.

De acordo com a demanda do cliente e os requisitos do código de incêndio local, podemos apoiar a instalação de sistemas completos de proteção contra incêndio, incluindo dispositivos automáticos de alarme de incêndio, detectores de fumaça, sensores de temperatura, sistemas de hidrantes, sistemas de extinção de incêndio por spray, portas corta-fogo e passagens de evacuação de incêndio. Todas as instalações contra incêndio são razoavelmente organizadas com fiação científica, realizando monitoramento em tempo real, alarme rápido e extinção de incêndio eficaz, garantindo a segurança do pessoal e dos ativos da fábrica.

Engenheiros estruturais profissionais fornecem projetos de esquema personalizados gratuitos de acordo com o tamanho do terreno do cliente, finalidade de uso, condições climáticas locais, requisitos de proteção contra incêndio e orçamento. Fornecemos desenhos de construção detalhados, relatórios de cálculo estrutural, renderizações 3D e listas de orçamento do projeto, e otimizamos o esquema de projeto muitas vezes para garantir que o esquema seja seguro, razoável e econômico.

Todos os componentes são produzidos em nossa fábrica inteligente padronizada. Todo o processo produtivo adota processos automatizados de corte, furação, dobra, soldagem e pintura, com rigoroso controle de qualidade em cada processo. Desde a inspeção de entrada de matéria-prima, processamento de produtos semiacabados até a embalagem do produto acabado, implementamos controle de qualidade de processo completo para garantir que todos os componentes de aço atendam aos padrões internacionais. Todos os furos dos parafusos são posicionados com precisão e combinados um por um, garantindo 100% de ajuste de montagem no local.

Como todos os componentes são pré-fabricados na fábrica, a construção no local necessita apenas de uma simples montagem de parafusos, o que economiza 70% do tempo de construção em comparação com os edifícios tradicionais. Fornecemos manuais de instalação detalhados em inglês, vídeos de instalação e serviços de orientação de engenheiros profissionais no local para ajudar os clientes a concluir a montagem com rapidez e precisão. Todo o processo de construção é ecológico e ecológico, sem poluição de soldagem, sem resíduos de construção e com baixo ruído.

Oferecemos suporte técnico pós-venda e serviços de manutenção de longo prazo. Para problemas de qualidade do produto causados ​​pelos processos de produção, oferecemos substituição e manutenção gratuitas dentro do período de garantia. Fornecemos consultoria técnica vitalícia, substituição de componentes e serviços de detecção estrutural, ajudando os clientes a resolver vários problemas de uso na fase posterior e garantindo a operação estável do edifício a longo prazo.