Q235B Q355B ASTM A36 Prefab Steel Frame Building For Warehouse Workshop Niestandardowy projekt

Nasze stalowe konstrukcje Tisin są trwałe, konfigurowalne i szybkie w budowie do zastosowań przemysłowych i magazynowych.

Nasze prefabrykowane stalowe konstrukcje Tisin wykorzystują sztywną konstrukcję ramową portalową z profilami stalowymi typu H jako głównymi słupami i belkami. Elementy wtórne obejmują ocynkowane płatwie C/Z, kątowniki stalowe i system stężeń z prętów okrągłych dla stabilnej ogólnej konstrukcji.

Główne elementy stalowe są poddawane obróbce strumieniowo-ściernej Sa2.5 w celu zwiększenia przyczepności farby, w połączeniu z wielowarstwową powłoką antykorozyjną dla długiej żywotności. Pokrycie dachu i ścian wraz z kompletnymi obróbkami skutecznie zapobiega wnikaniu deszczówki i korozji paneli.

Rozmiary, rozpiętości, wysokości i układy są w pełni konfigurowalne; opcjonalne dodatki obejmują okna, żaluzje, antresole stalowe, system odprowadzania wody i drzwi przemysłowe. Wszystkie części są prefabrykowane w fabryce do szybkiego montażu na śrubach na miejscu, szeroko stosowane jako warsztaty, magazyny, fabryki i budynki magazynowe o niskich kosztach konserwacji i dobrej możliwości recyklingu.

• System konstrukcyjny: Przyjmuje prefabrykowaną sztywną konstrukcję ramową portalową, dostępną w wersjach jednonawowych i wielonawowych, aby spełnić różne wymagania dotyczące rozpiętości i obciążenia.
• Główny surowiec stalowy: Opcjonalne gatunki obejmują Q235B, Q355B, ASTM A36, AS/NZS Grade 250 i Grade 350, wszystkie dostarczane z oficjalnymi certyfikatami badań materiałowych.
• Powierzchniowa obróbka antykorozyjna: Wszystkie główne słupy i belki dwuteowe H są najpierw poddawane obróbce strumieniowo-ściernej klasy Sa2.5 w celu zwiększenia przyczepności powłoki, a następnie pokrywane podkładem i farbą nawierzchniową; obróbka cynkowania ogniowego jest dostępna jako alternatywa dla środowisk przybrzeżnych o wysokiej korozyjności.
• Wtórne elementy konstrukcyjne: Wykonane z ocynkowanych płatwi C i płatwi Z, w połączeniu z kątownikami stalowymi i systemem stężeń z prętów okrągłych w celu wzmocnienia ogólnej stabilności konstrukcyjnej i sztywności bocznej.
• System pokrycia dachu i ścian: Możliwość wyboru konwencjonalnego pokrycia z blachy stalowej lub paneli warstwowych z izolacją termiczną dla zapewnienia wodoodporności, izolacji cieplnej i izolacji akustycznej.
• Wodoodporne akcesoria pomocnicze: Kompletny zestaw wodoodpornych elementów wykończeniowych, w tym gąsior, okap, obróbka narożna, obróbka okapowa, wraz z systemem rynien i rur spustowych, skutecznie zapobiegający wnikaniu deszczówki i korozji pokrycia.
• Konfigurowalne parametry techniczne: Prześwit, wysokość okapu, całkowita długość i nachylenie dachu mogą być w pełni dostosowane; podłoga antresoli stalowej, belka podsuwnicowa, okno aluminiowo-szklane, żaluzja wentylacyjna, drzwi przemysłowe i przygotowane wsporniki oświetleniowe są opcjonalnymi dodatkami.
• Czas realizacji produkcji: Produkcja masowa rozpocznie się 6 tygodni po zatwierdzeniu przez klienta rysunków warsztatowych.
• Standard pakowania i wysyłki: Wszystkie elementy stalowe są mocowane za pomocą mocowań na paletach stalowych, a następnie ładowane do kontenerów 40HQ lub 40OT do transportu morskiego.

Wszystkie wykonane elementy stalowe są sortowane i wiązane zgodnie z numerami rysunków, mocowane za pomocą dedykowanych mocowań na solidnych paletach stalowych, aby zapobiec przesuwaniu się, kolizjom i deformacjom podczas transportu na duże odległości. Ostre krawędzie są zabezpieczone, aby uniknąć uszkodzenia powłoki.

Po kontroli pakowania palety są odpowiednio ładowane do kontenerów transportowych 40'HQ lub 40'OT. Jasne oznaczenia wysyłkowe, etykiety części i listy pakowania są dołączone dla łatwego odbioru, sprawdzenia i rozładunku w miejscu docelowym.

• Kontrola surowców: Cała przychodząca stal jest sprawdzana pod kątem certyfikatów badań młyna w celu weryfikacji gatunku materiału, grubości i właściwości mechanicznych przed cięciem i obróbką.
• Kontrola w procesie produkcji: Ścisłe sprawdzanie wymiarów, wyglądu spoin i badania nieniszczące są przeprowadzane podczas procedur cięcia, montażu i spawania.
• Kontrola obróbki powierzchni: Stal głównych ram musi osiągnąć standard obróbki strumieniowo-ściernej Sa2.5, aby zagwarantować przyczepność farby; grubość warstwy farby jest monitorowana, aby spełnić wymagania antykorozyjne.
• Kontrola produktu gotowego: Ogólne wymiary, tolerancja otworów na śruby, integralność powłoki i kompletność akcesoriów są w pełni sprawdzane przed pakowaniem i dostawą.
• Wsparcie dokumentacyjne: Kompletne raporty z inspekcji, certyfikaty materiałowe i zapisy z badań mogą być dostarczone do akceptacji projektu.

Zajmujemy się dostarczaniem zintegrowanych rozwiązań dla warsztatów konstrukcji stalowych, magazynów i wielopiętrowych budynków stalowych, w tym wstępnych konsultacji projektowych, projektowania konstrukcyjnego, produkcji, rozwiązań dostawczych i wskazówek instalacyjnych.

Nasza zdolność produkcyjna wynosi 2500 ton miesięcznie. Całkowita powierzchnia naszej fabryki wynosi około 30 000 m². Posiadamy zaawansowane maszyny do cięcia laserowego, linię produkcyjną profili dwuteowych, linię produkcyjną BOX, a także prasy krawędziowe CNC i nożyce CNC.