Q235B Q355B ASTM A36 بناء الإطار الفولاذي المجهز للمستودع ورشة العمل التصميم المخصص

مبانينا ذات الإطار الفولاذي من تيسين متينة ويمكن تخصيصها وسرعة في البناء للاستخدام الصناعي والتخزين.

تعتمد بناياتنا من الإطار الفولاذي المعدل مسبقاً من Tisin بنية إطار بوابة صلبة مع قطاع H من الفولاذ كعمدة ورقاقات رئيسية. المكونات الثانوية تشمل أسطوانات C / Z المصنعةنظام دعم الفولاذ الزاوية والعصا المستديرة للهيكل الكلي المستقر.

يتم معالجة الأعضاء الأساسية من الفولاذ باستخدام Sa2.5 shot blasting لتعزيز صلابة الطلاء ، ومطابقة مع طلاء مضاد للتآكل متعدد الطبقات لفترة خدمة طويلة.تغطية السقف والجدران جنبا إلى جنب مع التموجات الكاملة لمنع دخول مياه الأمطار وتآكل اللوحات بشكل فعال.

يمكن تخصيص الأحجام والمساحة والارتفاع والتخطيطات بالكامل ؛ وتشمل الإضافات الاختيارية النوافذ والشاشات والطابق الثاني الفولاذي ونظام الصرف والباب الصناعي.جميع الأجزاء مصنوعة مسبقاً في المصنع لتجميع المسامير السريعة في الموقع، تستخدم على نطاق واسع في ورش العمل والمستودعات والمصانع ومباني التخزين مع تكلفة صيانة منخفضة وإمكانية إعادة تدوير جيدة.

• نظام هيكلي:يتبنى هيكل الإطار الصلب الصلب الصلب المجهز مسبقًا ، متوفر في أنماط امتداد واحد ومتعدد المدى لتلبية متطلبات امتداد وحمل مختلفة.
• المواد الخام الرئيسية من الصلب:الدرجات الاختيارية تشمل Q235B و Q355B و ASTM A36 و AS/NZS Grade 250 و Grade 350 ، جميعها مزودة بشهادات اختبار المواد الرسمية.
• المعالجة المضادة للتآكل على السطح:جميع أعمدة وأشعة H الأساسية تخضع للعلاج بالرصاص من الدرجة Sa2.5 أولاً لتعزيز صلابة الطلاء ، ثم يتم طلاءها بالطلاء الأساسي والطلاء العلوي.المعالجة الحرارية للصمغ متوفرة كبديل للبيئات الساحلية ذات التآكل الشديد.
• مكونات الهيكل الثانوية:مصنوعة من أسطوانات C والأسطوانات Z المصنوعة من الزجاج ، متطابقة مع الفولاذ الزاوي ونظام دعم القضبان المستديرة لتعزيز الاستقرار الهيكلي العام والصلابة الجانبية.
• نظام الحاجز السطح والجدار:يمكن أن تختار طبقة الفولاذ التقليدية أو ألواح ساندويتش معزولة حراريًا من أجل مقاومة الماء والعزل الحراري وأداء العزل الصوتي.
• الملحقات المساعدة المقاومة للماء:مجموعة كاملة من أجزاء التجهيز المقاومة للماء مجهزة، بما في ذلك غطاء الحافة، غطاء البرج، زاوية مضيئة، قطرة مضيئة، جنبا إلى جنب مع نظام الصرف الصحي المنجم والأنبوب السفلي،منع دخول مياه الأمطار وتآكل الغطاء بشكل فعال.
• المعلمات التقنية القابلة للتخصيص:يمكن تخصيص طول السقف وارتفاع السطح وارتفاع السقف بالكاملالأبواب الصناعية ومؤسسات الإضاءة المحجوزة كلها إضافات اختيارية.
• وقت الانتاج:إنتاج الجماهيري سيبدأ بعد 6 أسابيع من موافقة العميل على رسومات المتجر.
• معيار التعبئة والشحن:يتم تثبيت جميع مكونات الصلب مع الأجهزة المثبتة على لوحات الصلب، ثم يتم تحميلها في حاويات 40HQ أو 40OT للنقل البحري.

يتم فرز جميع المكونات الصلبة المصنوعة وتجميعها وفقًا لأرقام الرسومات ، ويتم تثبيتها مع مصابيح مخصصة على لوحات صلبة قوية لمنع التحول ،الاصطدام والتشوه أثناء النقل لمسافات طويلةالحواف الحادة محمية لتجنب تلف الطلاء.

بعد فحص التعبئة، يتم تحميل المنصات في حاويات الشحن 40′HQ أو 40′OT بشكل صحيح. يتم إرفاق علامات شحن واضحة وملصقات الأجزاء وقوائم التعبئة لسهولة الاستلام،التفتيش والإفراج في الوجهة.

• فحص المواد الخام:يتم فحص جميع الصلبات الواردة مقابل شهادات اختبار المصنع للتحقق من نوعية المواد وسماكة وخصائصها الميكانيكية قبل القطع والمعالجة.
• التفتيش أثناء العملية:يتم إجراء فحص قياسي صارم ، ومظهر اللحام واختبار غير مدمر أثناء إجراءات القطع والجمع واللحام.
• مراقبة معالجة السطح:مطلوب أن يصل الصلب الرئيسي إلى مستوى Sa2.5 لضمان صلابة الطلاء. يتم مراقبة سمك فيلم الطلاء لتلبية متطلبات مكافحة التآكل.
• فحص المنتج النهائي:يتم فحص الأبعاد الشاملة، وتسامح ثقب المسامير، وسلامة الطلاء وكمال الملحقات قبل التعبئة والتسليم.
• الوثيقة الداعمة:يمكن تقديم تقارير التفتيش الكاملة وشهادات المواد وسجلات الاختبار لقبول المشروع.

نحن ملتزمون بتوفير حل متكامل من ورشة عمل الهيكل الفولاذي، المستودع ومبنى الفولاذ متعدد الطوابق، بما في ذلك استشارات تخطيط أولية، التصميم الهيكلي، التصنيع،حل التسليم وإرشادات التثبيت.

قدرتنا الإنتاجية هي 2500 طن شهرياً مساحة مصنعنا الإجمالية حوالي 30,000m2 نحن نمتلك آلات قطع ليزر متقدمةوكذلك مكابح الحرارة وآلة قشر الحرارة.