Bâtiment à ossature en acier préfabriqué Q235B Q355B ASTM A36 pour entrepôt, atelier, conception personnalisée

Nos bâtiments à ossature d'acier Tisin sont durables, personnalisables et rapides à construire pour une utilisation industrielle et de stockage.

Nos bâtiments à ossature d'acier préfabriqués Tisin adoptent une structure de portique rigide avec de l'acier à section H comme colonnes et poutres principales. Les composants secondaires comprennent des pannes C/Z galvanisées, des cornières en acier et un système de renfort à barres rondes pour une structure globale stable.

Les principaux éléments en acier sont traités par grenaillage Sa2.5 pour améliorer l'adhérence de la peinture, associés à un revêtement anticorrosion multicouche pour une longue durée de vie. Le revêtement du toit et des murs ainsi que les solins complets empêchent efficacement la pénétration de l'eau de pluie et la corrosion des panneaux.

Les tailles, la portée, la hauteur et les dispositions sont entièrement personnalisables ; les extras optionnels incluent des fenêtres, des persiennes, une mezzanine en acier, un système de drainage et des portes industrielles. Toutes les pièces sont préfabriquées en usine pour un assemblage rapide des boulons sur site, largement utilisées comme ateliers, entrepôts, usines et bâtiments de stockage avec un faible coût de maintenance et une bonne recyclabilité.

• Système structurel :Adopte une structure de cadre en acier rigide à portail préfabriqué, disponible en styles à travée unique et à travées multiples pour satisfaire différentes exigences de portée et de charge.
• Matériau principal en acier brut :Les qualités optionnelles incluent Q235B, Q355B, ASTM A36, AS/NZS Grade 250 et Grade 350, toutes fournies avec des certificats officiels d'essai de matériaux.
• Traitement anticorrosion de surface :Toutes les colonnes et poutres primaires de poutres en H subissent d'abord un traitement de grenaillage de qualité Sa2.5 pour améliorer l'adhérence du revêtement, puis sont recouvertes d'une peinture d'apprêt et de couche de finition ; Le traitement de galvanisation à chaud est disponible comme alternative pour les environnements côtiers hautement corrosifs.
• Composants de structure secondaires :Fabriqué à partir de pannes C et de pannes Z galvanisées, associées à un système de contreventement en acier d'angle et à barres rondes pour renforcer la stabilité structurelle globale et la rigidité latérale.
• Système de clôture de toit et de mur :Peut choisir un revêtement en acier de couleur conventionnelle ou des panneaux sandwich à isolation thermique pour des performances d'étanchéité, d'isolation thermique et d'isolation phonique.
• Accessoires auxiliaires étanches :Ensemble complet de pièces de garniture étanches, comprenant un faîtage, un capuchon de barge, un solin d'angle, un solin d'égouttement, ainsi qu'un système de drainage de gouttière et de tuyau de descente, empêchant efficacement l'infiltration d'eau de pluie et la corrosion du revêtement.
• Paramètres techniques personnalisables :La portée libre, la hauteur de l'avant-toit, la longueur totale et la pente du toit peuvent être entièrement personnalisées ; La mezzanine en acier, la poutre de grue, la fenêtre en verre d'aluminium, la persienne de ventilation, la porte industrielle et les supports d'éclairage réservés sont tous des modules complémentaires facultatifs.
• Délai de production :La production de masse débutera 6 semaines après l'approbation des dessins d'atelier par le client.
• Norme d'emballage et d'expédition :Tous les composants en acier sont fixés avec des fixations sur des palettes en acier, puis chargés dans des conteneurs 40HQ ou 40OT pour le transport maritime.

Tous les composants en acier fabriqués sont triés et regroupés selon les numéros de dessin, fixés avec des fixations dédiées sur des palettes en acier robustes pour éviter tout déplacement, collision et déformation pendant le transport sur de longues distances. Les bords tranchants sont protégés pour éviter d'endommager le revêtement.

Après l'inspection de l'emballage, les palettes sont chargées correctement dans des conteneurs d'expédition 40′HQ ou 40′OT. Des marques d'expédition claires, des étiquettes de pièces et des listes de colisage sont jointes pour faciliter la réception, le contrôle et le déchargement à destination.

• Inspection des matières premières :Tout l'acier entrant est vérifié par rapport aux certificats d'essai en usine pour vérifier la qualité du matériau, l'épaisseur et les propriétés mécaniques avant la découpe et le traitement.
• Inspection en cours de fabrication :Un contrôle dimensionnel strict, l'apparence du soudage et des tests non destructifs sont effectués pendant les procédures de découpe, d'assemblage et de soudage.
• Contrôle du traitement de surface :L'acier du cadre principal doit atteindre la norme de grenaillage Sa2.5 pour garantir l'adhérence de la peinture ; l'épaisseur du film de peinture est surveillée pour répondre aux exigences anticorrosion.
• Inspection du produit fini :Les dimensions globales, la tolérance des trous de boulons, l'intégrité du revêtement et l'intégralité des accessoires sont entièrement examinées avant l'emballage et la livraison.
• Support documentaire :Des rapports d'inspection complets, des certificats de matériaux et des enregistrements de tests peuvent être fournis pour l'acceptation du projet.

Qingdao Tsin Steel Structure Construction Technology Co., Ltd. s'engage à fournir une solution intégrée d'atelier de structure en acier, d'entrepôt et de bâtiment en acier à plusieurs étages, y compris des conseils d'aménagement préliminaires, une conception structurelle, une fabrication, une solution de livraison et des conseils d'installation.

Notre capacité de production est de 2 500 tonnes par mois. L'espace global de notre usine est d'environ 30 000 m². Nous possédons les machines de découpe laser avancées, la ligne de production de poutres en H, la ligne de production de BOX, ainsi que la presse plieuse CNC et la cisaille CNC.