Uitbreidbare prefab stalen frame werkplaats Gereserveerde ruimte voor upgrade productielijn

De uitbreidbare prefab staalwerkplaats is een modulair, vooraf ontworpen industrieel gebouw, aangepast met gereserveerde uitbreidingszones.speciaal ontworpen voor fabrikanten die langdurig behoefte hebben aan uitbreiding van de productiecapaciteitIn tegenstelling tot de traditionele fabrieken met een vaste grootte, heeft de algemene staalframe-opstelling vooraf gestandaardiseerde lege bouwgebieden aan één of beide zijden van de hoofdwerkstad.Deze voorbehouden zones hebben dezelfde basis., grondbalk, zuilbasis en dakdrainagesysteem met hoofdinstallatie,geen tweede fundering gieten of ingewikkelde structurele reconstructie vereisen wanneer ondernemingen hun productielijnen later uitbreiden.

Het hele gebouw is voorzien van met bouten verbonden geprefabriceerde staalcomponenten, die snel kunnen worden ontmanteld, uitgebreid en opnieuw gecombineerd.geautomatiseerde assemblagelijnen, opslagruimtes of testwerkplaatsen, hoeven zij alleen overeenkomstige H-balken, wand- en dakpanelen te produceren volgens de gereserveerde interfacemeting,Vervolgens worden ze binnen enkele dagen ter plaatse geassembleerd zonder de normale productie van de oorspronkelijke werkplaats op te schorten.De gereserveerde uitbreidingsruimte ondersteunt eenzijdige horizontale uitbreiding, dubbelzijdige symmetrische uitbreiding en achterste verlenging van de uitbreiding drie modi,met een uitbreidbare lengte van 6 tot 42 m en een theoretisch onbeperkte uitbreidbare lengte.

Het hoofddragende frame maakt gebruik van Q355B hoogsterk staal, met hoge buigzaamheid, sterke draagkracht en uitstekende seismische prestaties.Het interieur van de hoofdwerkplek en het gereserveerde gebied is een kolommenvrije grote ruimte, met een aanpasbare vrije hoogte van 4 tot 18 m, compatibel met grote bewerkingsmachines, bovenkranen, geautomatiseerde transportapparatuur en meerlaagse productieplatformen.Wand en dak nemen steenwol/PU sandwichkleur staalpanelen aan, die brandwerendheid, warmte-isolatie, geluidsisolatie en anti-corrosiefuncties integreren, waardoor het energieverbruik van de fabriek op lange termijn aanzienlijk wordt verminderd.Alle uitbreidingsverbindingsverbindingen zijn vooraf geïnstalleerd waterdichte afdichtingsstrips en windbestendige verbindingsstukken om te zorgen voor geen waterlekken, luchtlekken of verborgen structurele gevaren na uitbreiding.

Deze uitbreidbare staalwerkplaats is uitgerust met een compleet systeem van ventilatiesystemen op meerdere niveaus.en alle ventilatieposities zijn ook gereserveerd in het vooraf ontworpen uitbreidingsgebied om aan toekomstige nieuwe productielijnen te voldoen:

1. Natuurlijke ventilatiesysteem: op de helling van het dak zijn luchtluchten geplaatst, die worden aangevuld met luchtluiken aan de zijkant.Het gereserveerde uitbreidingsgebied reserveert vooraf dezelfde vensterinstallatie gatenWanneer nieuwe apparatuur meer warmte en stof genereert, hoeft de klant alleen nog extra luiken te installeren zonder het stalen frame te wijzigen.stof en licht industrieel afvalgas om de lucht in de werkplaats fris te houden.
2. Gedwongen mechanische ventilatie: voorbehouden montagebeugels en doorgangen voor elektriciteitsleidingen voor industriële uitlaatventilatoren, axiale stroomventilatoren en zuiveringsluchtblazers op stalen staven en muurkolommen.Als later geautomatiseerde productielijnen worden geïntroduceerd, produceren ze een grote hoeveelheid lasrookIn de eerste plaats is het mogelijk om de uitlaatgassen van grote grootte op gereserveerde plaatsen te installeren zonder staalconstructies te perforeren of te snijden.
3. Bijkomende ventilatie en zuivering: optioneel stofverwijderingssysteem onder negatieve druk, luchtwisselingsunit en dakluchten voor ventilatie.Alle ventilatieleidingen hebben vooraf gereserveerde bevestigingspunten in zowel de hoofdwerkplek als de uitbreidingszone, waarbij een uniforme ventilatie-opstelling na de productielijn wordt gerealiseerd, waardoor een later rommelige reconstructie van de pijpleiding wordt vermeden.

1. Fabrieken voor de vervaardiging van machines: gereserveerde uitbreidingsruimte voor CNC-gereedschapsmachineproductielijnen, metaalstempelen, smeden en montagewerkplaatsen,gemakkelijk voor het toevoegen van nieuwe verwerkingsapparatuur naarmate de bestellingen groeien.
2. Elektronische assemblageinstallaties: stofvrije werkplaats, uitbreidbare ruimte bestemd voor SMT-patchlijnen, eindproducttestlijnen en verpakkingsproductielijnen, ter ondersteuning van de secundaire transformatie van de schoonruimte.
3. Werkplaatsen voor de verwerking van levensmiddelen en dranken: gelijke ventilatie en ontvochtiging voorbehouden zones voor nieuwe productielijnen voor vulling, verpakking en sterilisatie,voldoen aan de milieunormen van de voedselfabriek.
4. Nieuwe werkplaatsen voor energiecomponenten: voor lithiumbatterijen, verwerking van fotovoltaïsche panelen, reserveringsruimte voor grote geautomatiseerde productieapparatuur en opslagrekken.
5. Logistiek geïntegreerde installaties: combineren van productiegebied en uitbreidbaar eindgoederen magazijn, uitbreiden van opslagruimte samen met de groei van de productiecapaciteit.
6. Lichte chemische en kunststofverwerkende installaties: gereserveerde ventilatieposities voor uitlaatgassen voor spuitgieten, nieuwe productielijnen voor extrusie om afvalgassen uit te voeren.
7. Kleine en middelgrote opstartfabrieken: lage initiële investeringen, grote uitbreidingsruimte zonder eenmalige hoge bouwkosten, stap voor stap uitbreiden met de groei van het bedrijf.

1. Alle H-balken, C/Z-buizen en dragende kolommen ondergaan een roestverwijdering door middel van schotblazen,dubbel anti-roestprimar + weerbestendige bovenkleuring met meerlaags anti-corrosiebehandelingBij normaal fabrieksgebruik zonder sterke zuur- en alkalisch-langdurige corrosie bedraagt de garantieperiode voor de bouwveiligheid 50 jaar.
2. Sandwichwand- en dakpanelen: levensduur van panelen van steenwol 20-25 jaar; levensduur van panelen van PU-kleurstaal 18-22 jaar, onafhankelijk vervangbaar zonder het stalen frame te ontmantelen.
3. Bolt, afdichtband en ventilatie-accessoires: verbruiksonderdelen met een levensduur van 5~10 jaar, die langdurig gratis vervangende accessoires ondersteunen.

1. Hoofdstaalmateriaal: Q355B zware lading frame / Q235B lichte lading frame voor kleine werkplaatsen
2. Single span range: 6m42m; Uitbreidbare lengte: onbeperkte modulaire splicing
3. Vrije hoogte: 4m18m, compatibel met 5t50t bovenkranen
4. Standaard voor seismische weerstand: aardbevingsbestendigheid van graad 8, bestand tegen tyfoonniveau 12, sneeuwbelasting 0,75kN/m2
5. Gereserveerde uitbreidingsinterface: Unified standard connector, geen secundaire basis vereist
6. Brandkwaliteit van wandpaneel: steenwolkern bereikt klasse A niet-brandbaar
7. Specificaties voor ventilatievoorzieningen: vooraf ingestelde ventilatormontageopeningen van 600 mm/800 mm/1000 mm, elke 3 meter gereserveerde ventilatiekanalen

We bieden een one-stop full-cycle service voor ontwerp, productie, verpakking, transport en assemblage op locatie voor uitbreidbare staalwerkplaatsen:

1. Voorontwerpdienst: berekenen van de voorbehouden uitbreidingsoppervlakte redelijkerwijs op basis van de bestaande grootte van de productielijn van de klant en het toekomstige uitbreidingsplan van 3-10 jaar,tekenen van staalconstructies, ventilatie- en funderingsteksten kosteloos.
2. Aanpassingsservice voor parameters: Steel dikte, paneelmateriaal, uitbreidingsgrootte,de ventilatiehoeveelheid en de draagcapaciteit van de kraan, vrij afhankelijk van de bedrijfstak en de lokale weersomstandigheden.
3. Alle staalonderdelen worden geproduceerd in gestandaardiseerde fabriekswerkplaatsen. We sturen regelmatig productiefoto's en video's naar klanten, rapporteren de voortgang van de verwerking,en de dikte van het staal strikt te controleren, laskwaliteit en roestvrije coating vóór levering.
4. Verpakkingsservice voor de indeling: zware H-balken, dunne bochten, ventilatieventilatoren en kleine bouten zijn afzonderlijk met waterdicht verpakt,botsingsbestendige verpakking om schildering en vervorming tijdens het vervoer te voorkomen.
5. Wereldwijde transportdiensten: Ondersteuning van vrachtwagenvervoer over land en FCL/LCL-scheepvaart over zee, real-time logistieke tracking, vrachtverzekering voor alle goederen.
6. Installatie van een staalconstructie op de bouwplaats: stuur professionele staalconstructie ingenieurs naar de bouwplaats om de bouw van de bouten, de aansluiting van de uitbreidingszone en de installatie van het ventilatiesysteem te begeleiden.gratis technische problemen ter plaatse oplossen.
7. Na-verkoopservice op lange termijn: verstrekken van technisch advies over een staalstructuur van 50 jaar, leveren van overeenkomstige staalaccessoires voor uitbreiding en ventilatieonderdelen tegen fabrieksprijs,op elk gewenst moment op afstand begeleiding bieden voor de wederopbouw van de productielijn en de uitbreiding van de werkplaats.

   

• Controle van de kwaliteit van grondstoffen
• Dikte tolerantie < 0,25 mm
• Test van het opbrengstpunt en de treksterkte
• Certificaat voor een traceerbare fabriek
• Inspectie door derden is welkom.
• Kwaliteitscontrole van de staalfabricage
• Toepassen van een afmetingstolerantie van 100%
• Uitslag van de ultrasoononderzoek op de laslijn
• Inspectie door derden is welkom.
• Kwaliteitscontrole van het corrosiebestrijdingssysteem
• Gebruik schotblasing om kwaliteit Sa 2.5 te bereiken. Metalen glans, geen roest, geen olievlek, geen lasspatten, Ruwheid > 75 mm
• De verfprimaar moet binnen 4 uur na het schotblazen worden aangebracht, met een Dry Film Thickness (DFT) > 75 μm of indien vereist.