Высокопрочное болтовое соединение сборное стальное здание стабильная рама мастерская склад хранения на заводе

Высокопрочное сборное стальное здание с болтовым соединением представляет собой современное модульное промышленное строительное решение, специально разработанное для заводских цехов, складов, логистических центров и промышленных производственных баз легкой и средней мощности. Используя полностью сборную систему стального каркаса и технологию сборки высокопрочных болтов, этот продукт полностью отказывается от традиционных методов сварки на месте, реализуя стандартизированную заводскую предварительную обработку, унифицированный контроль качества и быструю сборку на месте. Общая конструкция представляет собой стабильную жесткую рамную систему с высокой структурной целостностью, исключительной жесткостью и превосходной устойчивостью к деформации, которая может адаптироваться к сложной местности и разнообразным условиям промышленного использования. Подходит для промышленных зданий с большими пролетами и большими площадями, он эффективно решает проблемы длительных строительных циклов, нестабильного качества сварки на месте, плохой структурной устойчивости и высоких затрат на последующее техническое обслуживание традиционных бетонных и сварных стальных зданий. Это предпочтительное экологичное и эффективное строительное решение для современного промышленного строительства.

Все основные и второстепенные стальные компоненты, включая стальные колонны, главные балки двутавровой формы, прогоны, опорные рамы и соединительные пластины, точно вырезаются, сверлятся и полируются на автоматизированном оборудовании с ЧПУ на заводе. Унифицированная точность позиционирования болтовых отверстий обеспечивает нулевую ошибку стыковки на месте, а во всех структурных соединениях используются высокопрочные болты вместо сварки, что значительно повышает общую устойчивость, долговечность и безопасность каркаса здания. Продукт поддерживает индивидуальную настройку пролета, высоты карниза, стандарта нагрузки и степени защиты от коррозии, отвечая строительным потребностям различных сценариев производства и хранения.

Эта серия сборных стальных зданий соответствует национальным и международным стандартам проектирования стальных конструкций со стандартизированными и серийными техническими параметрами, обеспечивающими структурную безопасность и инженерную осуществимость. Основные параметры следующие:

Основная рама изготовлена ​​из высокопрочной конструкционной стали Q355B с пределом текучести ≥355 МПа и пределом прочности на разрыв 560–720 МПа. Вторичные конструкции, такие как прогоны и стеновые балки, изготовлены из горячекатаной стали Q235B, обладающей стабильными механическими свойствами и высокой прочностью. Все стальные профили представляют собой стандартные двутавровые балки, C-образные и Z-образные прогоны с одинаковой толщиной стенок и отсутствием деформации, что обеспечивает базовую несущую способность рамы. Стальной материал прошел строгие испытания на растяжение, сжатие и изгиб с коэффициентом Пуассона 0,3, что соответствует требованиям проектирования механических конструкций промышленных зданий.

Во всем здании используются болты из высокопрочной углеродистой стали марки 10,9 для полного соединения с дополнительными характеристиками M16, M20, M22 и M24. Предел текучести болта достигает ≥930МПа, а предел прочности — до 1150МПа. Все болтовые соединения имеют противоскользящую конструкцию фрикционного типа с коэффициентом сопротивления скольжению ≥0,45. Усилие предварительной затяжки болта точно контролируется профессиональными динамометрическими ключами, обеспечивая равномерное напряжение каждого соединительного узла. По сравнению с обычными болтами и сварными соединениями высокопрочное болтовое соединение повышает общую несущую способность соединения на 12–30 %, при этом на устойчивость узла не влияют строительная среда и человеческий фактор.

Диапазон однопролетных чистых пролетов: 6–48 м, многопролетный комбинированный пролет может достигать более 100 м без промежуточных опорных колонн, что максимально увеличивает внутреннее полезное пространство. Настраиваемый диапазон высоты карниза: 4–20 м, отвечающий требованиям установки промышленного оборудования, мостовых кранов и многоярусных складов. Стандартное расстояние между отсеками: 6–9 м, которое можно регулировать в зависимости от требований к нагрузке. Общий допуск на размеры конструкции контролируется в пределах ± 2 мм, обеспечивая общую плоскостность и устойчивость каркаса здания.

Опционально доступны два процесса антикоррозионной обработки: горячее цинкование и многослойная эпоксидная антикоррозионная покраска. Толщина слоя горячего цинкования составляет ≥85 мкм, срок службы более 30 лет в обычных промышленных условиях; Система эпоксидных красок включает в себя грунтовку, промежуточную краску и верхнее покрытие с общей толщиной пленки ≥120 мкм, которая устойчива к прибрежным соляным брызгам, промышленной кислотной и щелочной коррозии, а также механическому износу. В качестве кровельных и стеновых панелей используются цветные стальные сэндвич-панели (изоляция из минеральной ваты/стекловаты) толщиной 50–100 мм, обеспечивающие сохранение тепла, теплоизоляцию и огнестойкость.

Изделие имеет цельную конструкцию с жесткой рамой и высокопрочным болтовым модульным соединением, образующим единую и напряженную общую систему сил. Конструктивная конструкция «сильная колонна и слабая балка» оптимизирует путь передачи силы рамы, эффективно предотвращая деформацию конструкции и повреждение узлов. Узлы болтового соединения обладают хорошей пластичностью, что позволяет рассеивать внешнюю ударную силу и структурные напряжения, не приводит к образованию сварочных трещин, сварочных деформаций и дефектов остаточных напряжений, характерных для сварных конструкций. Общая рама имеет прочную целостность, хорошую ветроустойчивость, сейсмостойкость и устойчивость к давлению, а также может сохранять структурную стабильность в экстремальных погодных условиях и сложных условиях работы.

В отличие от традиционных методов строительства, которые требуют сварки на месте, заливки бетона и длительных циклов технического обслуживания, все компоненты этого сборного стального здания подвергаются резке, сверлению и антикоррозионной обработке на заводе. Для строительства на месте требуется только сборка болтов и общая калибровка, что сокращает процедуры строительства на месте более чем на 60%. Скорость строительства в 3–5 раз быстрее, чем у традиционных стальных зданий, а стандартный склад площадью 1000 квадратных метров можно построить за 7–10 рабочих дней. Это значительно сокращает инвестиционный цикл проекта, позволяет предприятиям заранее ввести в эксплуатацию производство и хранение, а также повышает экономические выгоды.

Высокопрочное болтовое соединение предотвращает окислительную ржавчину и усталостные повреждения сварных соединений. Болтовые узлы имеют стандартизированные характеристики, поэтому локальная замена и техническое обслуживание могут быть выполнены быстро, без капитального ремонта конструкции. Стальная рама, оснащенная высококачественной антикоррозийной и атмосферостойкой обработкой, эффективно изолирована от воздуха, влаги и промышленных агрессивных сред. Общий срок службы здания может достигать 30–50 лет, что намного превышает срок службы обычных сварных стальных и бетонных зданий. В дополнение к этому, материалы стальной конструкции на 100% подлежат вторичной переработке, отвечают требованиям зеленого строительства и защиты окружающей среды, а также имеют низкие затраты на последующую эксплуатацию и техническое обслуживание.

Большепролетная рамная конструкция исключает плотные промежуточные колонны, делая внутреннее пространство открытым и регулярным, с коэффициентом использования пространства более 95%. Он может свободно адаптироваться к планировке промышленных производственных линий, размещению большого оборудования и хранению товаров с высокой плотностью размещения. Конструкционный проект предусматривает установку мостовых кранов грузоподъемностью 3–50 т, систем вентиляции, освещения и систем противопожарной защиты, а также может быть гибко модифицирован и расширен в соответствии с последующими потребностями в модернизации производства и склада. Он широко применим в машиностроении, электронной обработке, пищевых фабриках, логистических складах, хранилищах сырья и других сценариях.

Основная рама профессионально рассчитана и оптимизирована методом конечных элементов и имеет стабильную статическую несущую способность. Стандарт равномерной динамической нагрузки на крышу составляет 0,5–1,2 кН/㎡, несущая способность пола может достигать 3–10 кН/㎡ в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет выдерживать нагрузку при штабелировании тяжелых товаров и нагрузку при ходьбе производственного оборудования. Узлы болтового соединения имеют равномерное статическое напряжение, не имеют локальной концентрации напряжений, а предельная статическая несущая способность одного болтового узла может достигать 282 кН, что гарантирует отсутствие пластической деформации конструкции при длительной статической нагрузке.

С учетом динамических нагрузок, вызванных работой крана и вибрацией оборудования в промышленных цехах, высокопрочная конструкция болтового соединения обладает превосходной усталостной стойкостью. Болтовое соединение фрикционного типа может амортизировать и рассеивать динамическую вибрацию, избегать структурного резонанса и ослабления узлов, а также поддерживать стабильную несущую способность при длительной переменной динамической нагрузке. Экспериментальная проверка показывает, что усталостная долговечность конструкции намного выше, чем стандарт проектирования промышленных зданий, который может адаптироваться к длительной частой работе крана и условиям работы с механической вибрацией.

Общая рама имеет оптимизированную ветроустойчивую конструкцию, способную выдерживать ветровые нагрузки 0,5–0,9 кН/㎡ (что соответствует 12-уровневой устойчивости к тайфунам). Система крыши и прогонов плотно устроена и отличается высокой устойчивостью, что позволяет эффективно выдерживать снеговые нагрузки 0,3–1,0 кН/㎡, избегая обрушения крыши и деформации, вызванной сильным скоплением снега зимой. Закрытая система болтового соединения обеспечивает балансировку структурных напряжений при ветровых и снеговых нагрузках без расшатывания узлов или смещения конструкции.

Стальная рама обладает превосходной пластичностью и сейсмостойкостью, а гибкое болтовое соединение может эффективно поглощать и потреблять сейсмическую энергию. Общая конструкция может противостоять землетрясению силой 8 градусов, избегая общего обрушения и локальных повреждений во время землетрясений. По сравнению с жесткими сварными конструкциями конструкция с болтовым соединением обладает лучшими сейсмическими защитными характеристиками, что позволяет максимально повысить безопасность персонала и оборудования в здании.

Это высокопрочное сборное стальное здание с болтовым соединением широко используется в различных промышленных и коммерческих сценариях, включая крупные промышленные производственные цеха, заводы по производству тяжелого оборудования, логистические склады, холодильные склады, заводские комплексные здания и временные постоянные промышленные объекты. Он особенно подходит для проектов с высокими требованиями к скорости строительства, устойчивости конструкции, характеристикам нагрузки и возможности расширения в дальнейшем и является идеальным современным решением для промышленных зданий для средних и крупных предприятий.

Компания Qingdao Tisin Steel Structure Construction Technology Co., Ltd. занимается предоставлением комплексных решений для цехов стальных конструкций, складов и многоэтажных стальных зданий, включая предварительные консультации по планировке, структурное проектирование, изготовление, решение по доставке и руководство по установке. Наша производственная мощность составляет 2500 тонн в месяц. Общая площадь нашего завода составляет около 30 000 м2. Мы владеем современными станками для лазерной резки, линией по производству двутавровых балок, линией по производству коробок, а также листогибочным прессом с ЧПУ и станком для резки с ЧПУ.