Magazzino di stoccaggio della fabbrica dell'officina stabile della struttura d'acciaio prefabbricata del collegamento a bullone ad alta resistenza

L'edificio prefabbricato in acciaio con connessione bullonata ad alta resistenza è una soluzione di costruzione industriale moderna e modulare appositamente progettata per officine di fabbrica, magazzini di stoccaggio, hub logistici e basi di produzione industriale da leggere a medie. Adottando un sistema di telaio in acciaio completamente prefabbricato e una tecnologia di assemblaggio di bulloni ad alta resistenza, questo prodotto abbandona completamente i tradizionali metodi di costruzione con saldatura in loco, realizzando una pre-elaborazione di fabbrica standardizzata, un controllo di qualità unificato e un rapido assemblaggio in loco. La struttura complessiva adotta un sistema di telaio rigido stabile con elevata integrità strutturale, rigidità eccezionale ed eccellente resistenza alla deformazione, che può adattarsi a terreni complessi e diversi ambienti di utilizzo industriale. Adatto per edifici industriali di grandi dimensioni e spazi, risolve efficacemente i problemi dei lunghi cicli di costruzione, della qualità instabile della saldatura in cantiere, della scarsa stabilità strutturale e degli elevati costi di manutenzione successiva degli edifici tradizionali in cemento e acciaio saldato. È la soluzione edilizia ecologica ed efficiente preferita per la moderna edilizia industriale.

Tutti i componenti primari e secondari in acciaio, comprese le colonne in acciaio, le travi principali con travi ad H, gli arcarecci, i telai di supporto e le piastre di collegamento, vengono tagliati, forati e lucidati con precisione da apparecchiature CNC automatizzate in fabbrica. La precisione di posizionamento unificata dei fori dei bulloni garantisce un ancoraggio a zero errori in loco e tutte le connessioni strutturali adottano bulloni ad alta resistenza anziché saldature, il che migliora notevolmente la stabilità complessiva, la durata e la sicurezza della struttura dell'edificio. Il prodotto supporta la personalizzazione personalizzata di campata, altezza di gronda, standard di carico e grado anticorrosione, soddisfacendo le esigenze costruttive di diversi scenari di produzione e stoccaggio.

Questa serie di edifici prefabbricati in acciaio adotta standard di progettazione di strutture in acciaio nazionali e internazionali, con parametri tecnici standardizzati e serializzati, garantendo sicurezza strutturale e fattibilità ingegneristica. I parametri fondamentali sono i seguenti:

Il telaio principale adotta acciaio strutturale ad alta resistenza Q355B, con un limite di snervamento di ≥355MPa e un carico di rottura di 560–720MPa. Le strutture secondarie come gli arcarecci e le travi delle pareti adottano l'acciaio laminato a caldo Q235B, con proprietà meccaniche stabili e forte tenacità. Tutte le sezioni in acciaio sono travi ad H standard, arcarecci a C e arcarecci a Z, con spessore di parete uniforme e nessuna deformazione, garantendo la capacità portante di base del telaio. Il materiale in acciaio ha superato severi test di trazione, compressione e flessione, con un rapporto di Poisson di 0,3, soddisfacendo i requisiti di progettazione meccanica strutturale degli edifici industriali.

L'intero edificio adotta bulloni in acciaio al carbonio ad alta resistenza di grado 10,9 per la connessione completa, con specifiche opzionali di M16, M20, M22 e M24. La resistenza allo snervamento del bullone raggiunge ≥930 MPa e la resistenza alla rottura arriva fino a 1150 MPa. Tutti i collegamenti bullonati adottano un design antiscivolo di tipo ad attrito, con un coefficiente di resistenza allo scivolamento del giunto ≥ 0,45. La forza di pre-serraggio del bullone è controllata con precisione da chiavi dinamometriche professionali, garantendo una sollecitazione uniforme di ciascun nodo di collegamento. Rispetto ai normali bulloni e giunti di saldatura, la connessione bullonata ad alta resistenza migliora la capacità portante complessiva del giunto del 12%–30% e la stabilità del nodo non è influenzata dall'ambiente di costruzione e dai fattori umani.

Portata netta a campata singola: 6 m–48 m, la campata combinata a campata multipla può raggiungere più di 100 m, senza colonne di supporto intermedie, massimizzando lo spazio interno utilizzabile. Gamma personalizzabile dell'altezza della grondaia: 4 m–20 m, per soddisfare i requisiti di installazione di apparecchiature industriali, carroponti e magazzini a stack alto. Distanza standard tra le campate: 6-9 m, regolabile in base ai requisiti di carico. La tolleranza dimensionale strutturale complessiva è controllata entro ± 2 mm, garantendo la planarità e la stabilità complessive del telaio dell'edificio.

Due processi di trattamento anticorrosivo sono opzionali: zincatura a caldo e verniciatura anticorrosiva epossidica multistrato. Lo spessore dello strato di zincatura a caldo è ≥85μm, con una durata di oltre 30 anni in ambienti industriali convenzionali; il sistema di verniciatura epossidico comprende primer, vernice intermedia e finitura, con uno spessore totale del film ≥ 120μm, che può resistere alla nebbia salina costiera, alla corrosione industriale acida e alcalina e all'usura meccanica. I pannelli del tetto e delle pareti adottano pannelli sandwich in acciaio colorato (isolamento in lana di roccia/lana di vetro), con uno spessore di 50 mm–100 mm, con conservazione del calore, isolamento termico e prestazioni ignifughe.

Il prodotto adotta una struttura integrale a telaio rigido con connessione modulare a bullone ad alta resistenza, formando un sistema di forza complessivo unificato e sollecitato. Il design strutturale "colonna forte e trave debole" ottimizza il percorso di trasmissione della forza del telaio, evitando efficacemente la deformazione strutturale e il danno ai nodi. I nodi di connessione bullonati hanno una buona duttilità, che può disperdere la forza di impatto esterna e lo stress strutturale e non produrrà crepe di saldatura, deformazione di saldatura e difetti di stress residuo comuni nelle strutture saldate. Il telaio complessivo ha una forte integrità, una buona resistenza al vento, ai terremoti e alla pressione e può mantenere la stabilità strutturale in condizioni meteorologiche estreme e condizioni di lavoro complesse.

Diversamente dai metodi di costruzione tradizionali che richiedono saldatura in loco, getto di calcestruzzo e lunghi cicli di manutenzione, tutti i componenti di questo edificio prefabbricato in acciaio sono completati con taglio, foratura e trattamento anticorrosivo in fabbrica. La costruzione in loco richiede solo l'assemblaggio dei bulloni e la calibrazione complessiva, il che riduce le procedure di costruzione in loco di oltre il 60%. La velocità di costruzione è 3-5 volte più veloce rispetto ai tradizionali edifici in acciaio e un magazzino standard di 1000 metri quadrati può essere completato in 7-10 giorni lavorativi. Riduce notevolmente il ciclo di investimento del progetto, consente alle imprese di utilizzare in anticipo la produzione e lo stoccaggio e migliora i vantaggi economici.

La connessione bullonata ad alta resistenza evita la ruggine da ossidazione e i danni da fatica dei giunti di saldatura. I nodi dei bulloni hanno specifiche standardizzate e la sostituzione e la manutenzione locale possono essere completate rapidamente senza una revisione strutturale complessiva. Dotato di un trattamento anticorrosivo e resistente agli agenti atmosferici di alto livello, il telaio in acciaio è efficacemente isolato dall'aria, dall'umidità e dai mezzi corrosivi industriali. La durata complessiva dell'edificio può raggiungere i 30-50 anni, superando di gran lunga quella dei normali edifici in acciaio saldato e degli edifici in cemento. Oltre a ciò, i materiali della struttura in acciaio sono riciclabili al 100%, soddisfacendo i requisiti di bioedilizia e di protezione ambientale, con bassi costi operativi e di manutenzione successivi.

Il design del telaio ad ampia campata elimina le fitte colonne intermedie, rendendo lo spazio interno aperto e regolare, con un tasso di utilizzo dello spazio superiore al 95%. Può adattarsi liberamente al layout della linea di produzione industriale, al posizionamento di apparecchiature di grandi dimensioni e allo stoccaggio di merci ad alta densità. Il progetto strutturale supporta l'installazione di carroponti da 3t-50t, sistemi di ventilazione, sistemi di illuminazione e sistemi di protezione antincendio e può essere modificato e ampliato in modo flessibile in base alle successive esigenze di aggiornamento della produzione e dello stoccaggio. È ampiamente applicabile alla produzione di macchinari, all'elaborazione elettronica, alle fabbriche alimentari, ai magazzini logistici, allo stoccaggio di materie prime e ad altri scenari.

Il telaio principale è calcolato e ottimizzato professionalmente mediante l'analisi degli elementi finiti, con capacità di carico statico stabile. Lo standard di carico dinamico uniforme del tetto è 0,5–1,2 kN/㎡, la capacità portante del pavimento può raggiungere 3–10 kN/㎡ a seconda della personalizzazione, in grado di soddisfare il carico di impilamento di merci pesanti e il carico mobile delle attrezzature di produzione. I nodi di connessione a bullone presentano una sollecitazione statica uniforme, nessuna concentrazione di sollecitazione locale e la capacità portante statica ultima di un singolo nodo a bullone può raggiungere 282 kN, garantendo che la struttura non produca deformazioni plastiche sotto carico statico a lungo termine.

Mirando al carico dinamico causato dal funzionamento della gru e dalle vibrazioni delle attrezzature nelle officine industriali, la struttura di connessione a bullone ad alta resistenza ha un'eccellente resistenza alla fatica. Il giunto a bullone di tipo ad attrito può tamponare e disperdere le vibrazioni dinamiche, evitare la risonanza strutturale e l'allentamento dei nodi e mantenere una capacità portante stabile sotto carico dinamico alternato a lungo termine. La verifica sperimentale mostra che la durata della fatica strutturale è di gran lunga superiore allo standard di progettazione degli edifici industriali, che può adattarsi al funzionamento frequente della gru a lungo termine e alle condizioni di lavoro con vibrazioni meccaniche.

Il telaio complessivo adotta una struttura ottimizzata resistente al vento, in grado di resistere a carichi di vento di 0,5–0,9 kN/㎡ (corrispondenti a 12 livelli di resistenza ai tifoni). Il sistema di tetto e arcarecci è densamente organizzato con elevata stabilità, che può sopportare efficacemente carichi di neve di 0,3–1,0 kN/㎡, evitando il collasso del tetto e la deformazione causata dal pesante accumulo di neve in inverno. Il sistema di connessione a bullone chiuso garantisce che le sollecitazioni strutturali siano bilanciate sotto i carichi di vento e neve, senza nodi allentati o spostamenti strutturali.

Il telaio in acciaio ha un'eccellente duttilità e resistenza sismica e la connessione flessibile bullonata può assorbire e consumare efficacemente l'energia sismica. La struttura complessiva può resistere a un'intensità sismica di 8 gradi, evitando il collasso generale e i danni locali durante i terremoti. Rispetto alle strutture saldate rigide, la struttura di connessione bullonata presenta migliori prestazioni di buffer sismico, che possono massimizzare la sicurezza del personale e delle attrezzature nell'edificio.

Questo edificio prefabbricato in acciaio con connessione bullonata ad alta resistenza è ampiamente utilizzato in vari scenari industriali e commerciali, tra cui grandi officine di produzione industriale, fabbriche di attrezzature pesanti, magazzini di stoccaggio logistico, magazzini di celle frigorifere, edifici completi di fabbrica e sedi industriali permanenti temporanee. È particolarmente adatto per progetti con elevati requisiti di velocità di costruzione, stabilità strutturale, prestazioni di carico e successiva espandibilità ed è una soluzione ideale per l'edilizia industriale moderna per le medie e grandi imprese.

Qingdao Tisin Steel Structure Construction Technology Co., Ltd. è impegnata a fornire soluzioni integrate di officina per strutture in acciaio, magazzino e edificio in acciaio a più piani, inclusa consulenza sul layout preliminare, progettazione strutturale, fabbricazione, soluzione di consegna e guida all'installazione. La nostra capacità produttiva è di 2500 tonnellate al mese. La superficie complessiva del nostro stabilimento è di circa 30.000 mq. Possediamo le macchine da taglio laser avanzate, la linea di produzione di travi ad H, la linea di produzione BOX, nonché la pressa piegatrice CNC e la cesoia CNC.