Tsin Steel Structure Company は、構造的完全性と耐久性を確保するために、高性能材料を幅広く採用しています。主な材料には、熱間圧延構造用鋼(例：降伏強度250～355 MPaのASTM A36/A992および重荷重用途向けのQ345/Q390微量合金鋼) が含まれます。これらの鋼材は、動的荷重に耐えるために引張強度（400～600 MPa）と伸び（≧20%）について厳格に試験されています。二次的なフレーミングには、G90亜鉛メッキを施した冷間成形鋼（CFS）が使用され、スタッドやトラックに軽量でありながら堅牢なソリューションを提供します。腐食環境にはステンレス鋼グレード（304/316）が組み込まれ、溶融亜鉛メッキ鋼（80～275 g/m²の亜鉛コーティング）と膨張性耐火コーティング（2時間以上の評価）が耐食性と耐火性を高めます。すべての材料はISO 9001:2015およびCE/UKCA規格に準拠しており、一貫性と持続可能性を保証しています。
Tsin のボルト接合は、安全性、効率性、およびコード準拠を優先しています。高強度摩擦接合（HSFG）ボルト（ASTM A325/A490）は、重要な接合部の中心であり、摩擦力によるせん断抵抗を確保するためにトルク制御レンチで予荷重されています。これらのボルトはEN 1090-1に準拠して設計されており、完全な貫通を確認するために超音波検査を受けています。重要度の低い用途には、ASTM A307規格ボルトが使用され、母屋と垂木の取り付けに費用対効果の高いソリューションを提供します。Tsin の独自のコネクタ（Drift Clip®など）は、荷重伝達効率を維持しながら、ポストテンションスラブの垂直たわみを許容します。すべての接合は、溶接接合部の磁粉探傷検査や欧州市場向けのCEマーキングなど、厳格な品質プロトコルに準拠しており、多様なプロジェクト全体で構造的信頼性を確保しています。ボルトアセンブリは、現場での作業を最小限に抑えるために工場でプレハブされており、正確な位置合わせのために穴の公差は±1 mm以内に制御されています。
Tsin Steel Structure Company は、構造的完全性と耐久性を確保するために、高性能材料を幅広く採用しています。主な材料には、熱間圧延構造用鋼(例：降伏強度250～355 MPaのASTM A36/A992および重荷重用途向けのQ345/Q390微量合金鋼) が含まれます。これらの鋼材は、動的荷重に耐えるために引張強度（400～600 MPa）と伸び（≧20%）について厳格に試験されています。二次的なフレーミングには、G90亜鉛メッキを施した冷間成形鋼（CFS）が使用され、スタッドやトラックに軽量でありながら堅牢なソリューションを提供します。腐食環境にはステンレス鋼グレード（304/316）が組み込まれ、溶融亜鉛メッキ鋼（80～275 g/m²の亜鉛コーティング）と膨張性耐火コーティング（2時間以上の評価）が耐食性と耐火性を高めます。すべての材料はISO 9001:2015およびCE/UKCA規格に準拠しており、一貫性と持続可能性を保証しています。
Tsin のボルト接合は、安全性、効率性、およびコード準拠を優先しています。高強度摩擦接合（HSFG）ボルト（ASTM A325/A490）は、重要な接合部の中心であり、摩擦力によるせん断抵抗を確保するためにトルク制御レンチで予荷重されています。これらのボルトはEN 1090-1に準拠して設計されており、完全な貫通を確認するために超音波検査を受けています。重要度の低い用途には、ASTM A307規格ボルトが使用され、母屋と垂木の取り付けに費用対効果の高いソリューションを提供します。Tsin の独自のコネクタ（Drift Clip®など）は、荷重伝達効率を維持しながら、ポストテンションスラブの垂直たわみを許容します。すべての接合は、溶接接合部の磁粉探傷検査や欧州市場向けのCEマーキングなど、厳格な品質プロトコルに準拠しており、多様なプロジェクト全体で構造的信頼性を確保しています。ボルトアセンブリは、現場での作業を最小限に抑えるために工場でプレハブされており、正確な位置合わせのために穴の公差は±1 mm以内に制御されています。
