Material Einführung für Tsin Steel Structure Company

Die Tsin Steel Structure Company verwendet eine umfassende Palette an Hochleistungsmaterialien, um die strukturelle Integrität und Haltbarkeit zu gewährleisten. Zu den primären Materialien gehören warmgewalzter Baustahl (z. B. ASTM A36/A992 mit Streckgrenzen von 250–355 MPa und mikrolegierte Stähle Q345/Q390 für Hochleistungsanwendungen). Diese Stähle werden streng auf Zugfestigkeit (400–600 MPa) und Dehnung (≥20 %) geprüft, um dynamischen Belastungen standzuhalten. Für die Sekundärkonstruktion wird kaltgeformter Stahl (CFS) mit verzinkten G90-Beschichtungen verwendet, der leichte und dennoch robuste Lösungen für Stiele und Profile bietet. In korrosiven Umgebungen werden Edelstahlsorten (304/316) integriert, während feuerverzinkter Stahl (80–275 g/m² Zinkbeschichtung) und intumeszierende Brandschutzbeschichtungen (2+ Stunden Bewertung) die Korrosions- und Feuerbeständigkeit erhöhen. Alle Materialien entsprechen den Normen ISO 9001:2015 und CE/UKCA und gewährleisten so Konsistenz und Nachhaltigkeit.

Die geschraubten Verbindungen von Tsin priorisieren Sicherheit, Effizienz und die Einhaltung von Vorschriften. Hochfeste reibschlüssige (HSFG) Schrauben (ASTM A325/A490) sind Kernstücke für kritische Verbindungen, die über Drehmomentschlüssel vorgespannt werden, um die Scherfestigkeit durch Reibungskraft zu gewährleisten. Diese Schrauben sind nach EN 1090-1 konstruiert und werden einer Ultraschallprüfung unterzogen, um das vollständige Eindringen zu überprüfen. Für nicht-kritische Anwendungen werden ASTM A307 Standardschrauben verwendet, die kostengünstige Lösungen für die Befestigung von Pfetten an Sparren bieten. Tsins proprietäre Verbinder, wie z. B. der Drift Clip®, gleichen vertikale Durchbiegungen in vorgespannten Platten aus und erhalten gleichzeitig die Lastübertragungseffizienz. Alle Verbindungen halten sich an strenge Qualitätsprotokolle, einschließlich der Magnetpulverprüfung für geschweißte Verbindungen und der CE-Kennzeichnung für europäische Märkte, um die strukturelle Zuverlässigkeit in verschiedenen Projekten zu gewährleisten. Geschraubte Baugruppen werden in Werkstätten vorgefertigt, um den Arbeitsaufwand vor Ort zu minimieren, wobei die Lochtoleranzen innerhalb von ±1 mm für eine präzise Ausrichtung kontrolliert werden.