| MOQ: | 500qm |
| Preis: | USD 40-60 / sqm |
| Standardverpackung: | Auf Stahlpalette mit Vorrichtung gepackt und in 40'HQ/ot geladen |
| Lieferfrist: | 4-6 Wochen nach dem Laden der Ladenbeschaffung erhalten Sie Genehmigung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Versorgungskapazität: | 100000 m² pro Monat |
Diese hochbelastbare, vorgefertigte Stahlwerkstatt ist maßgeschneidert für die Maschinenverarbeitung, Metallverarbeitung, Gerätemontage und schwere industrielle Produktionslinien. Anders als bei gewöhnlichen Leichtstahlgebäuden besteht der gesamte Rahmen aus verdicktem, hochfestem Stahl, um schwere Werkzeugmaschinen, Schmiedegeräte, Hebekräne und gestapelte schwere Rohstoffe zu tragen und so die Kernanforderung einer hohen Tragfähigkeit in Maschinenfabriken zu erfüllen. Wir können die lichte Spannweite, die Traufhöhe, die Kranlast und die Bodentragfähigkeit entsprechend der Anordnung der Produktionsanlagen des Kunden anpassen. Alle Komponenten werden in unserem Werk durch präzises CNC-Schneiden und vollständige Schraubverbindungen vorgefertigt, was die Bauzeit vor Ort erheblich verkürzt. Die starre Portalrahmenstruktur zeichnet sich durch hervorragende Stabilität, starke Erdbebensicherheit und einen großen säulenfreien Innenraum aus und ist damit die ideale Konstruktionslösung für alle Arten von Maschinenverarbeitungsbetrieben.![]()
Der tragende Hauptrahmen einschließlich Stahlsäulen, Haupt-H-Trägern und Kranträger besteht aus niedriglegiertem hochfestem Stahl Q355B, der eine viel höhere Streckgrenze als Q235B-Kohlenstoffstahl aufweist. Dieses Material kann Laufkräne von 3 bis 50 Tonnen tragen, und das Bodenträgersystem hält hohen Punktlasten großer Verarbeitungsmaschinen stand. Sekundärkonstruktionen wie Dachpfetten, Wandbalken und Diagonalaussteifungen verwenden feuerverzinkten dünnwandigen Stahl, um die Gesamtsteifigkeit der Struktur zu erhöhen. Jedes Strukturelement wird von professionellen Bauingenieuren berechnet, um eine gleichmäßige Kraftverteilung zu gewährleisten, kein Durchbiegen, Einsinken oder Verformen bei langfristigem Schwerlastbetrieb und erfüllt vollständig die Produktionsstandards für Schwermaschinen für den ganzjährigen Dauereinsatz.
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Wir liefern eine standardisierte mehrschichtige Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlung für alle Stahlkomponenten, um Ölflecken, Metallstaub, feuchte Luft und flüchtigen chemischen Stoffen, die bei der Maschinenverarbeitung entstehen, zu widerstehen. Der gesamte Prozess folgt strengen Industriestandards:
Zunächst werden alle Stahlprofile einem Sandstrahlverfahren der Güteklasse Sa2,5 unterzogen, um Rost, Oxidhaut und Ölverunreinigungen auf der Metalloberfläche vollständig zu entfernen und eine raue Textur für eine feste Lackhaftung zu bilden.
Zweitens wird eine Schicht Rostschutz-Epoxidgrundierung aufgesprüht, um Sauerstoff und Feuchtigkeit zu isolieren und die Entstehung von innerem Rost zu verhindern.
Drittens wird eine mittlere Korrosionsschutzfarbe aufgetragen, um die Schlagfestigkeit und chemische Erosionsbeständigkeit gegenüber Schneidflüssigkeit und Metallabfällen aus der Werkstatt zu verbessern.
Abschließend wird eine wetterbeständige Decklackierung aufgetragen, die in den Farben Blau, Grau, Weiß und Sonderfarben erhältlich ist. Die fertige Beschichtungsschicht ist dick, kratzfest und lichtbeständig und verlängert die Lebensdauer des Stahlrahmens bei normaler Werkstattwartung auf über 50 Jahre. Für Küstengebiete oder Verarbeitungsgebiete mit hoher Korrosion ist eine Oberflächenbehandlung mit Feuerverzinkung optional für einen besonders langfristigen Rostschutz.![]()
„Wir haben letztes Jahr eine Werkstatt für hochbelastbaren Stahl mit einer Spannweite von 30 m und 10-Tonnen-Brückenkränen gekauft. Wir hatten Angst, dass schwere Schneidmaschinen zu strukturellen Verformungen führen würden, aber nach einem Jahr Volllastproduktion bleibt der Stahlrahmen vollkommen stabil, ohne dass er einsinkt oder sich verbiegt. Die Oberflächenlackierung hält Ölnebel und Metallstaub in unserer Werkstatt gut stand, ohne dass Rostflecken auftraten. Durch die werksseitige Vorfertigung haben wir fast zwei Monate Bauzeit eingespart, und das detaillierte Installationshandbuch hat unserem Team vor Ort geholfen, die Montage reibungslos abzuschließen. Das werden wir tun Wir arbeiten erneut für unsere neue Erweiterungswerkstatt zusammen.“
Wir haben vor der Auftragserteilung drei Anbieter von Stahlkonstruktionen verglichen und uns schließlich aufgrund der professionellen Schwerlastkonstruktion für diesen Hersteller entschieden. Ihre Ingenieure passten die Dicke der Kranträger und Haupt-H-Träger entsprechend unserer 30-Tonnen-Montageausrüstung an und boten eine maßgeschneiderte Sandstrahl- und Verzinkungsoberflächenbehandlung an, die für unsere feuchte Produktionsumgebung geeignet war. Das Kundendienstteam leistete während der Installation technische Fernberatung, wann immer wir auf Probleme stießen. Der große, säulenfreie Raum der Werkstatt verbessert unsere Produktionseffizienz erheblich, und wir können die Hochlaststahlwerkstätten allen Maschinenverarbeitungsbetrieben wärmstens empfehlen.
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Qingdao Tisin Steel Structure Construction Technology Co., Ltd. ist damit beauftragt, integrierte Lösungen für Stahlkonstruktionswerkstätten, Lagerhallen und mehrstöckige Stahlgebäude bereitzustellen, einschließlich vorläufiger Planungsberatung, Tragwerksplanung, Fertigung, Lieferlösung und Installationsanleitung. Unsere Produktionskapazität beträgt 2500 Tonnen pro Monat. Die Gesamtfläche unserer Fabrik beträgt rund 30.000 m2. Wir besitzen die fortschrittlichen Laserschneidmaschinen, die H-Träger-Produktionslinie, die BOX-Produktionslinie sowie die CNC-Abkantpresse und die CNC-Schermaschine.
Wir laden Sie herzlich ein, uns zur Projektoptimierung und Budgetplanung zu konsultieren.
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