Cấu trúc thép có kích thước tùy chỉnh với sàn mezzanine cho văn phòng lưu trữ

Tòa nhà kết cấu thép có kích thước tùy chỉnh với tầng lửng là một giải pháp xây dựng tích hợp đa chức năng được thiết kế đặc biệt cho các kịch bản ứng dụng văn phòng và kho lưu trữ kép. Có thể điều chỉnh về kích thước tổng thể, chiều cao sàn, nhịp lửng và cách bố trí công năng, tòa nhà thép tiền chế này giải quyết hoàn hảo xung đột không gian giữa văn phòng làm việc và kho chứa hàng hóa cho các doanh nghiệp, nhà máy, khu hậu cần và khu công nghiệp vừa và nhỏ. Khác với các nhà kho thép đơn chức năng truyền thống hoặc các tòa nhà văn phòng đơn giản, cấu trúc tích hợp này tích hợp khả năng chịu lực lưu trữ chuyên nghiệp và môi trường làm việc văn phòng được tiêu chuẩn hóa, hiện thực hóa một không gian đa mục đích và cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng đất và không gian.

Toàn bộ tòa nhà sử dụng thép cán nóng chất lượng cao làm vật liệu khung chính, với hệ thống tầng lửng có thể tháo rời và lắp ráp ở lớp giữa. Tầng trệt có thể được sử dụng để lưu trữ nguyên liệu thô, xếp hàng thành phẩm, bố trí thiết bị và phân loại hậu cần, trong khi tầng lửng phía trên được tùy chỉnh thành khu vực văn phòng tiêu chuẩn, đáp ứng công việc văn phòng hàng ngày, họp giao tiếp, nghỉ ngơi cho nhân viên và các nhu cầu văn phòng khác. Tòa nhà hỗ trợ tùy chỉnh đầy đủ theo yêu cầu cá nhân, bao gồm khả năng chịu lực gác lửng có thể điều chỉnh (từ 200kg/㎡ đến 1000kg/㎡), vật liệu tường và mái có thể tùy chỉnh (tấm sandwich thép màu, tấm chống cháy, tấm thép mạ kẽm) và cấu hình linh hoạt của cửa ra vào, cửa sổ, hệ thống thông gió và chiếu sáng. Ngoài ra, tòa nhà kết cấu thép có khả năng chống cháy, chống gió, chống động đất và chống ăn mòn tuyệt vời, thích ứng với nhiều môi trường công nghiệp ngoài trời và trong nhà khác nhau, với tuổi thọ lên tới 30-50 năm trong điều kiện bảo trì thông thường.

Tòa nhà thép tích hợp này loại bỏ các khuyết điểm về thời gian xây dựng kéo dài, chi phí cao và tính linh hoạt kém của các tòa nhà bê tông truyền thống. Nó áp dụng thiết kế đúc sẵn theo mô-đun, với tất cả các thành phần thép được xử lý trước trong nhà máy và lắp ráp tại chỗ, giúp rút ngắn đáng kể chu kỳ dự án. Đây là giải pháp không gian lý tưởng để các doanh nghiệp nhanh chóng mở rộng chức năng văn phòng và lưu trữ, đồng thời được áp dụng rộng rãi cho các xưởng công nghiệp, kho hậu cần, tòa nhà phụ trợ của nhà máy và các địa điểm toàn diện dành cho doanh nghiệp nhỏ.

Cấu trúc thép tích hợp kho lưu trữ văn phòng tùy chỉnh có gác lửng thuộc danh mục tòa nhà đúc sẵn bằng thép nhẹ trong phân loại kết cấu thép và có thể được phân chia thêm theo dạng kết cấu, loại vật liệu và đặc điểm chức năng, với kiến ​​thức chuyên môn cốt lõi bao gồm hiệu suất kết cấu, tiêu chuẩn vật liệu và thuộc tính ứng dụng.

Về mặt phân loại kết cấu, nó chủ yếu được phân loại là kết cấu thép kiểu khung. Hệ chịu lực chính gồm có cột thép, dầm thép chính và dầm thép phụ tạo thành hệ thống ứng suất khung ổn định. Tầng lửng sử dụng cấu trúc khung phụ phù hợp với khung tòa nhà chính, không chiếm không gian nền móng tòa nhà ban đầu và thực hiện khả năng chịu tải nhiều lớp. Theo độ dày vật liệu và khả năng chịu lực, nó thuộc về kết cấu thép nhẹ, khác với kết cấu thép nặng được sử dụng trong các xưởng công nghiệp nhịp độ lớn và các tòa nhà cao tầng. Kết cấu thép nhẹ có ưu điểm là trọng lượng nhẹ, tải trọng nền thấp, lắp đặt thuận tiện và chi phí toàn diện thấp, phù hợp hơn cho các tòa nhà tích hợp kho và văn phòng có quy mô vừa và nhỏ.

Về mặt phân loại vật liệu, sản phẩm sử dụng kết cấu thép mạ kẽm và kết cấu thép phun sơn như cấu hình thông thường. Quá trình mạ kẽm nhúng nóng có thể cách ly không khí và độ ẩm một cách hiệu quả, ngăn thép không bị rỉ sét và ăn mòn, phù hợp với môi trường ẩm ướt ngoài trời; Xử lý phun sơn bề mặt có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và làm đẹp hình thức, đáp ứng yêu cầu gọn gàng và tiêu chuẩn của khu vực văn phòng. Tầng lửng sử dụng lưới thép cường độ cao hoặc tấm thép hoa văn, có đặc tính chống trơn trượt và chịu tải, bề mặt sàn có thể phủ vật liệu trang trí chống cháy, chống mài mòn đáp ứng tiêu chuẩn môi trường văn phòng.

Kiến thức cốt lõi về hiệu suất chuyên môn bao gồm ba chỉ số chính: khả năng chống địa chấn, khả năng chống gió và khả năng chống cháy. Khung thép có độ dẻo tốt, có thể giảm tác động địa chấn một cách hiệu quả và đáp ứng các yêu cầu gia cố địa chấn của hầu hết các tiêu chuẩn xây dựng khu vực. Kết cấu khung khép kín tổng thể có khả năng cản gió mạnh, có khả năng chống chịu gió mạnh cấp 10-12. Để chống cháy, các thành phần thép được xử lý bằng lớp phủ chống cháy, tường và mái sử dụng các tấm bánh sandwich bằng thép màu chống cháy, có giới hạn chống cháy hơn 1 giờ, tuân thủ các thông số kỹ thuật an toàn cháy nổ của tòa nhà công nghiệp. Ngoài ra, kết cấu thép có khả năng tái chế tốt, tất cả các bộ phận đều có thể tháo rời, tái sử dụng và tái chế, phù hợp với tiêu chuẩn xây dựng xanh và bảo vệ môi trường.

Việc sản xuất kết cấu thép tích hợp văn phòng-lưu trữ gác lửng tùy chỉnh tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình sản xuất công nghiệp được tiêu chuẩn hóa, từ tùy chỉnh thiết kế đến phân phối thành phẩm, với 8 liên kết sản xuất cốt lõi để đảm bảo tính chính xác, ổn định và hiệu suất an toàn của sản phẩm.

Đầu tiên là thiết kế tùy chỉnh và xác nhận kỹ thuật. Theo quy mô địa điểm của khách hàng, nhu cầu chức năng (tải trọng lưu trữ, diện tích văn phòng, số tầng), thông số tải trọng gió và tuyết cục bộ và tiêu chuẩn xây dựng, nhóm kỹ thuật hoàn thành thiết kế kết cấu tổng thể, vẽ bản vẽ thi công và bản vẽ xử lý thành phần, đồng thời xác nhận các chi tiết về thông số kỹ thuật nhịp lửng, dầm và cột, loại vật liệu và cấu hình phụ kiện với khách hàng để đảm bảo sơ đồ thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và sử dụng thực tế.

Thứ hai là thu mua và kiểm tra nguyên liệu thô. Mua dầm chữ H cán nóng, thép kênh, thép góc, thép tấm và các nguyên liệu thô khác theo tiêu chuẩn quốc gia, đồng thời tiến hành kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm độ bền kéo của vật liệu, cường độ năng suất, dung sai độ dày và kiểm tra hiệu suất chống ăn mòn. Nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn bị loại bỏ nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng cơ bản của khung thép.

Thứ ba là cắt và làm trống chính xác. Sử dụng máy cắt tự động CNC để cắt các cấu kiện thép theo bản vẽ gia công, với kích thước cắt chính xác và mặt cắt nhẵn, tránh các gờ và sai số kích thước. Tất cả các kích thước thành phần đều chính xác đến từng milimet để đảm bảo độ chính xác khi lắp ráp tại chỗ.

Thứ tư là hàn và tạo hình. Thợ hàn chuyên nghiệp tiến hành hàn toàn bộ và xử lý hàn điểm trên dầm, cột và các cấu kiện khung lửng. Quá trình hàn tuân theo tiêu chuẩn hàn kết cấu thép quốc gia, không có khuyết tật hàn, hàn ảo và vết nứt. Sau khi hàn, các bộ phận được hiệu chỉnh để loại bỏ biến dạng hàn và đảm bảo độ phẳng và độ thẳng đứng của khung.

Thứ năm là xử lý chống ăn mòn bề mặt. Loại bỏ rỉ sét, dầu mỡ và các tạp chất trên bề mặt cấu kiện thép thông qua quá trình phun cát và đánh bóng. Sau đó tiến hành mạ kẽm nhúng nóng hoặc phun sơn ở nhiệt độ cao để tạo thành lớp bảo vệ trên bề mặt thép, cải thiện khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ sử dụng.

Thứ sáu là xử lý thành phần phụ trợ. Xử lý các tấm tường, tấm mái, tấm sàn lửng, khung cửa và cửa sổ, bu lông kết nối, giá đỡ và các phụ kiện phụ trợ khác, đồng thời tiến hành kiểm tra chất lượng và xử lý theo tiêu chuẩn để phù hợp với các thông số khung chính.

Thứ bảy là kiểm tra trước khi lắp ráp tại nhà máy. Hoàn thành lắp ráp thử nghiệm toàn bộ kết cấu thép trong nhà máy, kiểm tra khe hở lắp ráp, độ ổn định của kết cấu, sự phối hợp chịu lực của tầng lửng và khung chính, điều chỉnh và sửa đổi từng bộ phận không đủ tiêu chuẩn để đảm bảo không có lỗi khi lắp đặt tại chỗ.

Thứ tám là đóng gói và giao hàng. Tháo rời các bộ phận thép đã lắp ráp sẵn, phân loại và đóng gói bằng màng bảo vệ và khung gỗ, đánh dấu số bộ phận và trình tự lắp đặt, đồng thời bố trí hậu cần chuyên nghiệp để đảm bảo không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

Việc lắp đặt tòa nhà tích hợp văn phòng-lưu trữ kết cấu thép gác lửng tùy chỉnh hiệu quả và được tiêu chuẩn hóa, vận hành đơn giản, thời gian thi công ngắn và không gây lãng phí xây dựng quy mô lớn. Toàn bộ quá trình lắp đặt được chia thành chuẩn bị mặt bằng, lắp đặt khung chính, xây dựng tầng lửng, lắp đặt bao vây, gỡ lỗi cơ sở phụ trợ và bàn giao nghiệm thu.

Đầu tiên là việc chuẩn bị nền móng. San lấp mặt bằng công trường, đầm nén nền móng và tiến hành nhúng móng theo bản vẽ thiết kế, chôn các bộ phận nhúng cố định và bu lông neo để đảm bảo độ phẳng và độ chắc chắn của nền lắp đặt, là chìa khóa cho sự ổn định chung của nhà thép.

Thứ hai là lắp đặt khung thép chính. Vận chuyển các cột thép chính và dầm chính đến công trường, cố định các cột thép trên các bộ phận nhúng thông qua bu lông neo, điều chỉnh độ thẳng đứng và độ cao của các cột, sau đó lắp đặt các dầm chính và dầm phụ theo từng lớp và cố định các bộ phận kết nối bằng bu lông cường độ cao để tạo thành kết cấu khung chính tổng thể ổn định. Tất cả các kết nối bu lông được siết chặt tại chỗ để tránh những khoảng trống lỏng lẻo.

Thứ ba là lắp đặt hệ thống tầng lửng. Lắp đặt các dầm đỡ gác lửng và ke phụ trên khung chính, trải các tấm sàn thép hoặc các lớp sàn bê tông cốt thép theo yêu cầu tải trọng, cố định chắc chắn các tấm sàn, lắp các mép chống trượt và lan can an toàn xung quanh gác lửng để đảm bảo an toàn cho văn phòng và đi lại. Đối với các khu vực chứa hàng có tải trọng nặng, hãy gia cố cục bộ kết cấu sống tàu để cải thiện hiệu suất ổ trục.

Thứ tư là lắp đặt bao vây và mái nhà. Lắp đặt các tấm tường sandwich thép màu xung quanh khung thép, bịt kín các khe hở để đảm bảo hiệu quả cách nhiệt, cách âm và chống bụi. Sau đó lắp đặt các tấm mái, xử lý chống thấm ở các mối nối và mép mái để ngăn nước mưa rò rỉ, đồng thời hoàn thiện việc lắp đặt cửa ra vào, cửa sổ, cửa sổ thông gió và các công trình khác.

Thứ năm là xây dựng các công trình phụ trợ. Theo nhu cầu chức năng của văn phòng và kho lưu trữ, lắp đặt hệ thống chiếu sáng mạch, hệ thống thông gió, thiết bị phòng cháy chữa cháy, cầu thang và lối đi, gỡ lỗi tất cả các thiết bị hỗ trợ để đảm bảo sử dụng bình thường. Khu vực văn phòng được xử lý cách âm, cách nhiệt nhằm tạo môi trường làm việc thoải mái, đồng thời khu vực kho bãi được giữ rộng rãi, bằng phẳng đáp ứng nhu cầu xếp dỡ, xếp dỡ hàng hóa.

Thứ sáu là kiểm tra và nghiệm thu tổng thể. Sau khi hoàn tất lắp đặt, tiến hành kiểm tra toàn diện toàn bộ tòa nhà, bao gồm độ ổn định của kết cấu, độ chặt bu lông, khả năng chịu lực của sàn, hiệu suất chống thấm và chống cháy, trang bị bảo vệ an toàn, v.v. Sau khi xác nhận rằng tất cả các chỉ số đều đáp ứng tiêu chuẩn xây dựng quốc gia và yêu cầu thiết kế của khách hàng, hãy hoàn thành việc nghiệm thu và bàn giao dự án. Toàn bộ quá trình lắp đặt có thể được hoàn thành trong 3-7 ngày đối với kích thước thông thường, hiệu quả hơn nhiều so với các tòa nhà bê tông truyền thống.

Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được đánh giá dự án và đề xuất kỹ thuật miễn phí.