Thép mạ thép tăng độ bền trong các dự án xây dựng

Thép cấu trúc galvanized đại diện cho một biến thể thép được xử lý đặc biệt, trong đó một lớp phủ kẽm được áp dụng cho thép cấu trúc thông thường, cung cấp khả năng chống ăn mòn đặc biệt.Vật liệu này tìm thấy ứng dụng rộng rãi trên các công trình xây dựng, giao thông vận tải, sản xuất điện, ngành công nghiệp hóa dầu và kỹ thuật đô thị, phục vụ như một thành phần không thể thiếu trong phát triển công nghiệp và cơ sở hạ tầng hiện đại.

Thép cấu trúc nhựa được đề cập đến thép cấu trúc (thường là thép carbon hoặc thép hợp kim thấp) được phủ một lớp kẽm.Lớp phủ kẽm cung cấp bảo vệ ăn mòn thông qua các cơ chế vật lý và hóa học, kéo dài đáng kể tuổi thọ của vật liệu.

Thép cấu trúc kẽm có thể được phân loại theo các tiêu chuẩn khác nhau:

• Tải galvan hóa bằng đun sôi nóng:Bao gồm chìm thép trong kẽm nóng chảy để tạo thành các lớp hợp kim kẽm-sắt và lớp phủ kẽm tinh khiết.
• Điện galvanizing:Sử dụng các nguyên tắc điện phân để lắng đọng kẽm trên bề mặt thép.
• Lớp bọc cơ khí:Tích hợp bột kẽm trên bề mặt thép thông qua tác động cơ học.
• Xịt kẽm:Áp dụng kẽm nóng chảy trên bề mặt thép bằng cách sử dụng thiết bị phun đặc biệt.

• Đèn tiêu chuẩn (5-20 micron)
• Đèn thép nặng (20-50 micron)
• Tải galvan hóa cực nặng (> 50 micron)

• Thép cắt kẽm (I-beam, kênh, góc)
• Bảng thép galvanized (mỏng, trung bình, dày)
• Bơm thép kẽm (đá, không may)
• Sợi thép galvanized (lợi, dây thừng)

Nguyên tắc cơ bản liên quan đến việc tạo ra một lớp kẽm dày đặc ngăn ngừa tiếp xúc trực tiếp giữa thép và các yếu tố ăn mòn (nước, oxy, axit, kiềm).Hoạt động điện hóa học cao hơn của kẽm đảm bảo nó ăn mòn ưu tiên, bảo vệ thép cơ bản.

• Bảo vệ rào cản:Phân biệt vật lý thép khỏi môi trường ăn mòn
• Bảo vệ Anode hy sinh:Sự hy sinh điện hóa học của kẽm vẫn tiếp tục ngay cả khi lớp phủ bị hư hỏng
• Sự thụ động:Sự hình thành của các bộ phim bảo vệ kẽm oxit / cacbonat trong điều kiện ẩm
• Tự chữa lành:Muối kẽm tự nhiên sửa chữa các thiệt hại nhỏ của lớp phủ

1. Chọn vật liệu và chuẩn bị bề mặt
2. Khử mỡ (phương pháp kiềm / dung môi)
3. Chế biến axit (axit clo/axit lưu huỳnh)
4. Rửa và áp dụng luồng (zinc ammonium chloride)
5. Làm khô và ngâm trong kẽm nóng chảy (~ 450 °C)
6. Làm mát (nước/không khí) và thụ động
7. Kiểm tra chất lượng và đóng gói

1. Làm sạch bề mặt và kích hoạt axit
2. Chế độ lắng đọng điện phân ( dung dịch muối kẽm)
3. Rửa sạch và thụ động sau khi xử lý

• Xây dựng:Khung cấu trúc, mái nhà, các thành phần tiền chế
• Giao thông vận tải:Chassis xe, đóng tàu, cơ sở hạ tầng đường sắt
• Năng lượng:Tháp truyền, cấu trúc trạm điện ngầm
• Dầu khí hóa học:Các bể lưu trữ, hệ thống đường ống
• Thị trấn:Ánh sáng đường phố, hàng rào bảo vệ, hệ thống thoát nước

• Chống ăn mòn vượt trội trong môi trường khắc nghiệt
• Thời gian sử dụng kéo dài với bảo trì tối thiểu
• Hiệu quả chi phí so với sử dụng lâu dài
• Các quy trình sản xuất phù hợp với môi trường
• Kết thúc kim loại thẩm mỹ
• Khả năng chế biến tuyệt vời (cắt, hàn, hình thành)

Các tiêu chuẩn quốc tế chính điều chỉnh thép cấu trúc kẽm bao gồm:

• ISO 1461 (cát kẽm nóng)
• ASTM A123 (Tiêu chuẩn đặc điểm kỹ thuật cho lớp phủ kẽm)
• EN ISO 1461 (Tiêu chuẩn galvanizing châu Âu)
• GB/T 13912 (Tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc)

• Phát triển hợp kim hiệu suất cao với độ bền và khả năng chống ăn mòn cao hơn
• Việc áp dụng các quy trình thân thiện với môi trường (chất thụ động không có crôm)
• Tích hợp các công nghệ sản xuất thông minh
• Tập trung nhiều hơn vào sản xuất bền vững và tái chế
• Tiến bộ trong các hệ thống bảo vệ tổng hợp

• Kiểm tra trực quan thường xuyên về tính toàn vẹn của lớp phủ
• Sửa chữa nhanh chóng các khu vực bị hư hại bằng cách sử dụng các phương pháp được phê duyệt
• Lưu trữ đúng cách trong môi trường khô và thông gió
• Tránh tác động cơ học trong khi xử lý