Gegalvaniseerd staal maakt bouwprojecten duurzamer

Gegalvaniseerd staal is een speciaal behandeld staalvariant waarbij een zinkcoating op gewoon staal wordt aangebracht, waardoor het uitzonderlijk corrosiebestendig is.Dit materiaal vindt een uitgebreide toepassing in de bouwDe Commissie heeft in haar verslag over de ontwikkeling van de Europese infrastructuur een aantal voorstellen ingediend voor de ontwikkeling van de infrastructuur van de Gemeenschap.

Gegalvaniseerd staal verwijst naar structuraal staal (meestal koolstofstaal of laaggelegeerd staal) bedekt met een laag zink.De zinkcoating biedt door middel van fysische en chemische mechanismen bescherming tegen corrosie, waardoor de levensduur van het materiaal aanzienlijk wordt verlengd.

Gegalvaniseerd staal kan volgens verschillende normen worden ingedeeld:

• met een vermogen van meer dan 1 kVAHet omvat het onderdompelen van staal in gesmolten zink om zink-ijzer legeringslagen en zuivere zinkcoating te vormen.
• Elektrogalvanisatie:Gebruikt elektrolytische principes om zink op staaloppervlakken af te leggen.
• Mechanische bekleding:Compacteert zinkpoeder op staaloppervlakken door mechanische impact.
• Zinkbespuiting:Het aanbrengen van gesmolten zink op staaloppervlakken met behulp van gespecialiseerde sproeiapparatuur.

• Standaardverzinking (5-20 micron)
• Zware galvanisatie (20-50 micron)
• extrazware galvanisatie (> 50 micron)

• Gegalvaniseerd staal (I-balken, kanalen, hoeken)
• Gelast staalplaten (dun, medium, dik)
• geallieerde stalen buizen (gesweisd, naadloos)
• van ijzer of van staal

Het fundamentele principe is het creëren van een dichte zinklaag die het directe contact tussen staal en corrosieve elementen (water, zuurstof, zuren, alkalis) voorkomt.De hogere elektrochemische activiteit van zink zorgt ervoor dat het bij voorkeur corrodieert, die het onderliggende staal beschermt.

• Barrièrebescherming:Fysiek isoleren van staal van corrosieve omgevingen
• Bescherming van de anode:Zink's elektrochemische opoffering gaat door, zelfs met beschadiging van de coating
• Passivatie:Vorming van beschermende zink-oxide/carbonaatfilms onder vochtige omstandigheden
• Zelfherstel:Zinkzouten herstellen op natuurlijke wijze kleine beschadigingen van de coating

1. Materiaalselectie en oppervlaktevoorbereiding
2. Ontvetten (alkalien/oplosmiddelmethoden)
3. Zuurzuur (zoutzuur/zwavelzuur)
4. Spoelen en vloeien (zinc-ammoniumchloride)
5. Drogen en onderdompelen in gesmolten zink (~ 450°C)
6. Koeling (water/lucht) en passivering
7. Kwaliteitscontrole en verpakking

1. Oppervlakte reiniging en zuur activering
2. Elektrolytische afzetting (zinksaltsoplossing)
3. Nabehandeling spoelen en passiveren

• Bouw:Structurele frameworks, dakbedekking, geprefabriceerde onderdelen
• Vervoer:Chassis van voertuigen, scheepsbouw, spoorweginfrastructuur
• Energie:Transmissietorens, substationsconstructies
• Petrochemische industrie:opslagtanks, leidingsystemen
• Gemeentelijk:Straatverlichting, tralies, rioleringssystemen

• Superieure corrosiebestendigheid in ruwe omgevingen
• Verlengde levensduur met minimaal onderhoud
• Kosteneffectiviteit ten opzichte van langdurig gebruik
• Milieuvriendelijke productieprocessen
• Aesthetisch aantrekkelijke metalen afwerking
• Uitstekende bewerkbaarheid (snijden, lassen, vormen)

De belangrijkste internationale normen voor gegalvaniseerd staal zijn:

• ISO 1461 (verzinkte warmdippende coatings)
• ASTM A123 (Standaardspecificatie voor zinkcoating)
• EN ISO 1461 (Europese galvaniseringsnormen)
• GB/T 13912 (Chinese nationale norm)

• Ontwikkeling van hoogwaardige legeringen met verbeterde sterkte en corrosiebestendigheid
• Het gebruik van milieuvriendelijke processen (chroomvrije passivatie)
• Integratie van slimme productietechnologieën
• Meer aandacht voor duurzame productie en recycling
• Vooruitgang op het gebied van composietsystemen

• Regelmatige visuele controles op de integriteit van de coating
• Vinnige reparatie van beschadigde gebieden met behulp van goedgekeurde methoden
• Gepaste opslag in droge, geventileerde omgevingen
• Vermijding van mechanische schokken tijdens de behandeling