Snel bouwbaar geprefabriceerd stalen frame slaapzaal Korte projectleveringsperiode

Onze geprefabriceerde slaapzaal met stalen frame van Tisin is een zeer efficiënte, milieuvriendelijke modulaire bouwoplossing die speciaal op maat is gemaakt voor bouwkampen, industrieparken, fabriekspersoneelsverblijven, tijdelijke huisvesting en noodhervestigingsprojecten, met ultrakorte projectopleveringstermijnen, flexibele lay-out en betrouwbare structurele prestaties. Vergeleken met traditionele betonnen gebouwen die een langdurige constructie ter plaatse vereisen, wordt meer dan 80% van de stalen structurele componenten, wand- en dakbehuizingsonderdelen volledig geprefabriceerd en afgewerkt in de fabriek. Prefabricage in de fabriek en funderingsconstructie op locatie kunnen gelijktijdig worden uitgevoerd, wat de totale projectbouwcyclus drastisch comprimeert. Door gebruik te maken van een gestandaardiseerd modulair ontwerp en een geschroefde verbindingsmodus met voorgeboorde positioneringsgaten met hoge precisie, vermijdt het gebouw volledig de complexe las-, snij- en secundaire modificatieprocessen ter plaatse. Een standaard slaapzaaleenheid kan snel worden gemonteerd door een klein professioneel team met conventioneel eenvoudig gereedschap, snelle installatie, afwerking en projectoverdracht binnen slechts enkele weken. Het voldoet perfect aan de dringende bezettingseisen van klanten en de strakke projectplanning. Bovendien biedt de integrale stijve stalen framestructuur uitstekende seismische weerstand, sterke windweerstand, stabiel draagvermogen en uitstekende structurele duurzaamheid, waardoor deze zich aanpast aan verschillende complexe buitenbouwomgevingen.

We hanteren een wetenschappelijk en goedkoop gebouwonderhoudssysteem om een ​​stabiele werking op de lange termijn en een langere levensduur van de slaapzaal met stalen frame te garanderen. Alle belangrijke stalen framecomponenten ondergaan een professionele anticorrosiebehandeling, waaronder een thermisch verzinkte (HDG) proces of een composietcoatingbehandeling met epoxy-zinkrijke primer en weerbestendige alkyd-toplaag. Dit meerlaagse antiroestsysteem is effectief bestand tegen oxidatie, corrosie, erosie van regenwater en extreme temperatuurveranderingen, waardoor de verouderingssnelheid van staalconstructies aanzienlijk wordt verminderd. De gebouwbehuizing maakt gebruik van brandwerende en warmte-isolerende sandwichpanelen met hoge dichtheid, met naadloze verbindingstechnologie voor montage, waardoor veelvoorkomende problemen zoals waterlekkage, luchtlekkage en warmteverlies effectief worden vermeden. Het hele gebouw heeft een eenvoudige structuur en modulaire montage, wat uiterst handig dagelijks onderhoudswerk met zich meebrengt. Dagelijks routineonderhoud vereist alleen een regelmatige oppervlaktereiniging en een eenvoudige inspectie van de integriteit van de coating en de bevestiging van de bouten. Beschadigde wandpanelen, dakpanelen en verbindingsbouten kunnen onafhankelijk van elkaar worden gedemonteerd en snel worden vervangen zonder dat het gebouw volledig moet worden ontmanteld, waardoor later onderhoud tegen lage kosten en hoge efficiëntie wordt gerealiseerd en de servicewaarde van de slaapzaal op de lange termijn wordt gemaximaliseerd.

We implementeren een compleet en gestandaardiseerd productieproces voor staalconstructies om een ​​stabiele en consistente productkwaliteit voor elke geprefabriceerde slaapzaal te garanderen. De hele productieworkflow is gestandaardiseerd en systematisch en omvat nauwkeurige BIM-modellering en geoptimaliseerd ontwerp, inspectie en snijden van binnenkomende grondstoffen, CNC-intelligent precisiebuigen, automatisch assembleren en lassen, polijsten van lasoppervlakken, professionele zandstralen, roestverwijdering, meerlaagse anti-corrosiecoating spuiten en gestandaardiseerde verpakking van eindproducten. Alle stalen componenten worden verwerkt door geautomatiseerde precisieapparatuur, die de componentgrootte, vlakheid en montagetolerantie strikt controleert om maatafwijkingen te voorkomen. Na het lassen worden alle lasnaden zorgvuldig gepolijst om bramen, lasslakken en oppervlaktedefecten te verwijderen om gladde en nette componentoppervlakken te garanderen. Het zandstraalproces verwijdert grondig oppervlakteroest en onzuiverheden, waardoor de hechting en duurzaamheid van de beschermende coating wordt verbeterd. Ten slotte worden alle afgewerkte componenten geclassificeerd, geëtiketteerd en verpakt met schuim en beschermfolie, waardoor vervorming, krassen en schade tijdens transport over lange afstanden en stapelen op locatie effectief worden voorkomen.

Tijdens de productie wordt een strikt kwaliteitsinspectiesysteem voor het volledige proces geïmplementeerd om hoogwaardige technische output te garanderen. De inspectieprocedure omvat elke belangrijke schakel, van de invoer van grondstoffen tot de levering van het eindproduct. In de grondstoffeninspectiefase controleert ons kwaliteitsteam strikt de specificatie, dikte, materiaalsamenstelling en mechanische eigenschappen van stalen platen, profielen en hulpmaterialen om ervoor te zorgen dat alle grondstoffen voldoen aan de internationale bouwnormen. Tijdens de productie- en verwerkingsperiode wordt realtime dynamische monitoring uitgevoerd op de lastechnologische parameters, de assemblageprecisie en de maatnauwkeurigheid van de componenten om afwijkingen tijdig te corrigeren. Nadat de productie is voltooid, worden meerdere professionele tests uitgevoerd, waaronder niet-destructieve lasnaadtests (NDT), detectie van algemene maatafwijkingen en structurele statische belastingstests. Ondertussen wordt er monsterinspectie uitgevoerd op de dikte, uniformiteit en hechting van de anticorrosiecoating. Alle gekwalificeerde componenten worden uniform gemarkeerd en gearchiveerd met volledige gegevens, waardoor volledige traceerbaarheid van de kwaliteit wordt gerealiseerd en de algehele veiligheid, stabiliteit en conformiteit van elk slaapzaalproject met stalen frame wordt gegarandeerd.