オーダーメイド スパン プリファブリック 鋼筋 構造 多機能用 メザンジン 建物

柔軟で高効率の 鋼筋構造のメゾナインビルです工場の室内空間利用を最大化するために設計された多機能モジュール式鋼鉄構造ソリューション固定された伝統的なメゾニン構造とは異なり,この鋼メゾニンは完全にカスタマイズされたスパン,高さ,負荷能力顧客のサイト条件と機能要求に応じてレイアウト設計. 構造全体が,主要な支柱を含む高強度Q235BおよびQ355B鋼筋フレームコンポーネントを採用,主要および副次軸承梁鋼製の床,ガードレイル,階段へのアクセス構造,強化された支架組です.すべての構造部品は工場でプリファブリックで精密加工され,表面処理されています.重厚なコンクリート構造や長い固化サイクルなしで現場での迅速な組み立てを実現する.

この多機能の鋼筋メゾニンビルでは 高い室内空間を 上部と下部に二重機能区域に分割できます建築の元の足跡を拡大することなく,利用可能な面積を大幅に拡大する産業用貯蔵メゾニン,生産運用プラットフォーム,スタッフオフィスメゾニン,機器配置プラットフォーム,パッケージングおよびソート作業エリアに広く適用されます.複数の層の機能隔壁パーソナライズされたスパンデザインは,小さなスパンコンパクトレイアウトや大きなスパンオープンスペース構造のために,さまざまなサイト幅,列間隔,および高度要件に適応します.安定したベアリング性能安定した構造,標準化されたモジュール組立,そして優れた安全性性能,このプリファブ鋼メゾニンは,長期間の産業および商業的なマルチシナリオ使用要件を満たす.

• まず,その特徴は完全にカスタマイズできるスパンと柔軟なパーソナライズされたデザイン鉄メゾニン構造は,固定標準のサイズによって制限されていません. エンジニアは梁の跨度,柱間隔,床の高さ,ベアリンググレードを調整します.実際の建物面積に応じて機能的な配置工場や倉庫の異なる特性に完璧に合致します.独占的な空間計画を実現し,空間利用率を最大化伝統的な固定メゾニン構造では実現できない.
• 2つ目は,鋼鉄構造が高強度,安定した負荷能力,優れた安全性能国内標準の高品質の構造鋼と最適化された梁柱力担いシステムを採用し,メゾナインフレームは,高全体的な硬さ,均等な力分散,強い圧縮抵抗と屈曲抵抗安定して,変形,震動または構造的疲労なく,静的貯蔵負荷,日常運用負荷,機器配置負荷を耐えることができます.防滑床パネルと標準化された階段通路システム全体が産業安全操作基準を完全に満たしています.
• 3つ目は超高速な設置速度と短いプロジェクトサイクル. すべての鋼部品は,工場で切断,パンチ,溶接,耐腐蝕処理を事前製造されています. 現場で構築するには,ボルトの組み立てと全体的な校正のみが必要です.コンクリートの注入やレンガの工事などの湿った施工手順をなくす建設期間が大幅に短縮され,顧客は迅速にスペースの再構築を完了し,多機能のメゾニンを短時間で生産および貯蔵に使用することができます.
• 第4に,製品には高い環境適応性,耐腐蝕性,低保守コスト鉄鋼部品は,厳格なショットブレイシング・デラストリングと多層抗腐蝕塗装またはホットディップガルバン化処理を受け,ワークショップの湿度,塵,大気中の酸化と軽度の腐食性環境. 鉄筋は,耐腐り,変形または老化が容易ではなく,長期にわたる安定した使用寿命を確保します. さらに,モジュール式組立構造は,取り外し,移動し,再利用可能です.工場の配置を調整したときに分解・再組み立てできる全体の経済的利益が大幅に改善しました
• 第5に多様な多機能アプリケーションパーソナライズされた mezzanine 構造は,ストレージ,オフィス,生産操作,機器の配置,スタッフの休憩機能の統合を柔軟に実現することができます.下層は生産活動や商品回転に使用できます上層層は散布倉庫や事務や独立した機能区域に使用できます一つのスペースの多目的利用を実現し,工場建物の総合利用価値を大幅に向上させる.

1. 設置前の準備施工前 敷地内での測定,平準化,地面状態の検査を完了し,地面の平坦性,地面の負荷能力を確認する建築設計図に準拠することを保証する建物内側の幅と高さのサイズ柱,メインビーム,副ビーム,床デッキ,支架,ガードレイル,階段と高強度ボルトを含むすべての入ってくる鋼部品をチェック,部品の整合性を確認,サイズ精度と防腐表面品質順序よく設置するためにすべてのアクセサリーをソートし番号付けします.
2. 柱の位置と垂直設置図の位置線に従って,ベースプレートを固定し,垂直サポート鋼の柱を設置します.傾きやオフセットを保証するために,厳格に各列の垂直と水平レベルを調整. 固定ボルトとベース固定部品をしっかり固定して,全体的な垂直安定性を確保します.後のビーム組立と負荷負荷安全の鍵となる基盤です.
3. 主光線と副光線の組成主軸梁を隣接する柱の間に設置し,高強度ボルトで固定し,水平校正を行います. 主軸枠が安定した後,設計された距離に沿って二次梁を配置し設置し,完全な密度の高いグリッド・フォース・ベアリング・システムを形成する.すべてのボルトの接続が完全に締め付けられ,設置が欠落したり,接続が緩やかでないことを確認し,フレームの全体的な平坦性と構造的整合性を保証します.
4. ブレーシングシステムの強化横軸の支架と横軸の張力支柱をメゾナイン・フレームの指定位置に設置し,鋼鉄構造の全体的な横の硬さを強化する.支架システムは,効果的に負荷の下のフレームの揺れと横向きの変形を防ぐメゾニンの全体的な安定性や地震耐性,風耐性を向上させ,長期間の使用中に安全な位置を保証します.
5. 床 敷設 敷設 敷設設置されたビームフレームに鋼製の床デッキまたはカスタマイズされた防滑床パネルを順番に敷設します.平らな敷設,緊密なスプレーリング,堅固な固定を確保します.床の設置後,縁のガードレールを構築する工事安全基準を満たすため,メゾニンの周りに保護フェンスと防落バフルがあります.
6. 階段の組み立てと全体的な運用標準化された鉄鋼の階段,手すり,移行プラットフォームを設置し,スムーズなアクセスと安全な歩行を確保します. 最後に,全体的な水平校正,ボルトの二次緊縮,総合構造検査と安全試験すべての接続点,平坦度指標,構造の安定性を確認し,建設現場を掃除し,最終的な受領と納品を完了します.

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