| MOQ: | 500qm |
| Preis: | USD 40-60 / sqm |
| Standardverpackung: | Auf Stahlpalette mit Vorrichtung gepackt und in 40'HQ/ot geladen |
| Lieferfrist: | 4-6 Wochen nach dem Laden der Ladenbeschaffung erhalten Sie Genehmigung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Versorgungskapazität: | 100000 m² pro Monat |
Das vorgefertigte Stahlgebäude mit Verschraubung ist eine vielseitige, hocheffiziente Industrielösung, die speziell für die moderne Industrieproduktion, Lagerhaltung, Fabrikbetrieb und Personalwohnheime entwickelt wurde. Durch die Übernahme eines standardisierten modularen Designs aus Stahlkonstruktion und einer vollständigen Verschraubungstechnologie verzichtet dieses Fertiggebäude vollständig auf traditionelle Schweißarbeiten vor Ort und ermöglicht eine schnelle Montage, eine stabile Struktur und eine flexible Anwendung. Es ist weit verbreitet für kleine und mittelgroße Fabrikhallen, Industrielager, Personalwohnheime, Logistikverteilzentren sowie temporäre und permanente Industriegebäude in verschiedenen Branchen.
Alle Gebäudekomponenten, einschließlich Stahlstützen, Stahlträger, Pfetten, Wand- und Dachpaneele, Befestigungselemente und Zubehör, werden im Werk streng nach internationalen Baustandards vorbearbeitet, vorgeschnitten, vorgebohrt und vormontiert. Nach der Fertigstellung werden alle Teile modular verpackt und transportiert. Die Montage vor Ort erfordert nur ein einfaches Verschrauben und Befestigen, was den Bauzyklus erheblich verkürzt. Das Produkt unterstützt kundenspezifische Größenentwürfe, einschließlich unterschiedlicher Längen, Breiten, Höhen und räumlicher Anordnungen, die perfekt auf die personalisierten Nutzungsbedürfnisse der Industrieproduktion, der Warenlagerung und der Personalunterbringung verschiedener Unternehmen zugeschnitten werden können.
Dieses vorgefertigte Stahlgebäude verwendet hochwertigen Stahl der nationalen Norm Q235B als Hauptrahmenmaterial, kombiniert mit Sandwichpaneelen aus Stahlblech oder einzelnen Stahlblechen und verwendet professionelle Korrosionsschutz- und Rostschutzbehandlungstechnologie. Es verfügt über eine ausgezeichnete strukturelle Stabilität, Wetterbeständigkeit und Sicherheitsleistung und kann sich an verschiedene komplexe Umweltbedingungen wie hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen, starken Wind und Regen anpassen. Ob für langfristige Industrieproduktionswerkstätten, Lager mit großer Kapazität oder komfortable Personalwohnheime, es kann lange Zeit eine stabile und zuverlässige Nutzungsleistung aufrechterhalten.
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Der größte Kernvorteil dieser Serie von vorgefertigten Stahlgebäuden ist das Design mit vollständiger Verschraubung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Stahlkonstruktionen, die Schweißarbeiten, Schleifen und nachträgliche Korrosionsschutzbehandlungen vor Ort erfordern, sind alle Verbindungsstellen unserer Produkte im Werk vordefiniert und vorgebohrt. Die Arbeiter vor Ort müssen nur herkömmliche Elektrowerkzeuge verwenden, um das Verschrauben und Montieren abzuschließen, ohne professionelle Schweißkenntnisse und Schweißarbeiten in großer Höhe. Die Installationsschwelle ist extrem niedrig, was die Anforderungen an das Baupersonal effektiv reduzieren und potenzielle Sicherheitsrisiken durch Schweißarbeiten vor Ort vermeiden kann.
Gleichzeitig verbessert die modulare Standardverpackung die Effizienz der Montage vor Ort erheblich. Der Bauzyklus einer Standard-Stahlwerkstatt oder eines Lagers beträgt nur 30 % des von herkömmlichen Betongebäuden und 50 % des von geschweißten Stahlkonstruktionen. Er kann Unternehmen helfen, den Fabrikbau schnell abzuschließen, die Produktion und Lagerung im Voraus in Betrieb zu nehmen und so schnell wie möglich wirtschaftliche Vorteile zu erzielen. Darüber hinaus spart der einfache Installationsprozess erheblich Arbeits-, Maschinen- und Zeitkosten vor Ort, und die gesamten Baukosten sind weitaus geringer als bei herkömmlichen Gebäuden.
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Der Hauptrahmen des Gebäudes besteht aus hochfestem Q235B warmgewalztem Stahl mit vernünftigem strukturellem Spannungsdesign, starker Tragfähigkeit und Gesamtstabilität. Die starre Rahmenstruktur, die aus Stahlstützen und Stahlträgern besteht, kann äußeren Lasten wie starkem Wind, Schneelast und seismischen Einwirkungen wirksam widerstehen. Das Produkt hat professionelle strukturelle Sicherheitstests bestanden und erfüllt internationale Sicherheitsstandards für Industriegebäude mit guter Wind-, Schnee- und seismischer Leistung, was den sicheren Betrieb interner Produktionsanlagen, gelagerter Güter und des Personals gewährleisten kann.
Alle Stahlkomponenten werden mehrschichtigen Korrosionsschutzverfahren unterzogen, einschließlich Beizen und Phosphatieren zur Rostentfernung, doppeltem Alkyd-Korrosionsschutzgrund und wetterbeständigem Decklack mit einer Trockenschichtdicke von bis zu 70 µm. Die Oberfläche der Befestigungselemente ist verzinkt, um Rost und Korrosion zu verhindern. Die gesamte Korrosionsschutz- und Alterungsbeständigkeit ist ausgezeichnet, was strukturellen Rost, Verformungen und Schäden durch langfristige Exposition gegenüber der Außenumgebung wirksam vermeiden und die Lebensdauer des Gebäudes erheblich verlängern kann.
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Dieses vorgefertigte Stahlgebäude hat eine extrem hohe Anwendungflexibilität und kann frei an mehrere Nutzungsszenarien angepasst werden. Es kann als Standard-Industrieproduktionswerkstatt gebaut werden, um die Montage-, Verarbeitungs- und Produktionsanforderungen von Maschinen-, Elektronik-, Leichtindustrie- und anderen Branchen zu erfüllen; es kann auch als geschlossenes Industrielager verwendet werden, um klassifizierte Lagerung, feuchtigkeits- und staubdichte Lagerung von Industriematerialien, Fertigprodukten und Logistikgütern zu realisieren. Darüber hinaus kann es durch vernünftige Innenraumaufteilung und Dekorationsdesign in komfortable Personalwohnheime umgewandelt werden, einschließlich Wohnheimen, Kantinen, Büros und unterstützenden Funktionsbereichen.
Das Produkt unterstützt die vollständige personalisierte Anpassung. Kunden können die Gebäudelänge, -breite, -höhe, -spannweite sowie die Positionen von Türen und Fenstern entsprechend den Projektlandbedingungen und Nutzungsanforderungen anpassen. Wir können auch kundenspezifische 3D-Gebäudemodelle und Strukturzeichnungen nach Kundenwunsch liefern, um sicherzustellen, dass die Gebäudestruktur, die räumliche Anordnung und das funktionale Design vollständig mit dem tatsächlichen Projektbedarf übereinstimmen, mit hoher Raumnutzung und starker Praktikabilität.
Das Gebäude verwendet Sandwichpaneele aus Stahlblech und Steinwolle für die Wand- und Dachverkleidung, die eine ausgezeichnete Wärmeisolierung, Wärmespeicherung, Schalldämmung und Feuerbeständigkeit aufweisen. Es kann den Temperaturunterschied zwischen innen und außen effektiv reduzieren, den Energieverbrauch von Klimaanlagen und Heizgeräten senken und einen energiesparenden und verbrauchsarmen Betrieb realisieren. Gleichzeitig sind alle Stahlkonstruktionsmaterialien recycelbar und wiederverwendbar, es entstehen keine Bauabfälle bei der Montage und Demontage, was den grünen und umweltfreundlichen Konzepten des Industriebaus entspricht.
Im Vergleich zu herkömmlichen Betongebäuden ist die Oberfläche von Stahlbauteilen glatt und eben, nicht leicht zu Staub und Schmutzansammlung, und die tägliche Reinigungs- und Wartungsschwierigkeit ist extrem gering. Die modulare Montagekonstruktion ist bequem für spätere Teilersatz und Komponentenwartung, ohne groß angelegte Abriss- und Wiederaufbauarbeiten, was die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten des Gebäudes erheblich reduziert.
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Zuerst die Fundamentkonstruktion und -nivellierung gemäß den Projektentwurfszeichnungen abschließen. Die Fundamentoberfläche muss eben, fest und frei von offensichtlichen Unebenheiten und Verunreinigungen sein, um die stabile Belastung des Stahlkonstruktionsrahmens zu gewährleisten. Alle vorgefertigten Komponenten, einschließlich Stahlrahmen, Pfetten, Wand- und Dachpaneele, Schrauben, Unterlegscheiben und Zubehör, prüfen und abnehmen, die Menge bestätigen und sicherstellen, dass die Komponenten frei von Verformungen, Beschädigungen und Rost sind. Konventionelle Installationswerkzeuge wie Elektroschrauber, Drehmomentschlüssel, Wasserwaagen und Maßbänder vorbereiten und professionelles Baupersonal beauftragen, die Installationszeichnungen zu lesen und die Montageabfolge und -standards zu klären.
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Zuerst die eingebetteten Ankerbolzen an der Fundamentposition installieren, die Hauptstahlstützen über Ankerbolzen am Fundament befestigen, die Vertikalität und horizontale Ebene der Stahlstützen mit einer Wasserwaage einstellen und die Bolzen nach Bestätigung der Abweichungsfreiheit festziehen. Dann die Hauptstahlträger montieren, die Stahlträger und Stahlstützen mit hochfesten Schrauben gemäß der Markierungsposition der Komponenten verbinden und die Schrauben in symmetrischer Reihenfolge anziehen, um eine gleichmäßige Belastung der Rahmenverbindungen zu gewährleisten. Nach Abschluss der Montage aller Hauptstützen und Träger die Zugstangen und Kniefachwerke installieren, um die Gesamtstabilität des Rahmens zu verstärken und strukturelle Erschütterungen zu vermeiden.
Nachdem der Hauptrahmen befestigt ist, die Dachpfetten und Wandpfetten nacheinander installieren, alle Pfettenkomponenten mit Standardbolzen befestigen, um ein stabiles Verkleidungsträgersystem zu bilden. Dann die Tür- und Fensterrahmen gemäß der Konstruktionsposition installieren, die horizontale und vertikale Genauigkeit einstellen und sie fest befestigen. Dachrinnen und Entwässerungszubehör am Dachrand installieren, um die reibungslose Entwässerung des Gebäudes zu gewährleisten und Regenwasseransammlungen zu vermeiden.
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Beginnen Sie mit der Montage der Wand- und Dachpaneele nach Abschluss der Hilfsstruktur. Die Sandwichpaneele aus Stahlblech in überlappender Weise verlegen, die Paneele mit speziellen selbstschneidenden Schrauben an den Pfetten befestigen und die Fugen der Paneele gut abdichten, um die Dichtheit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Regendichtheit des Gebäudes zu gewährleisten. Firstziegel, Randabdeckbleche und Dichtungsstreifen an den Dach- und Wandfugen installieren, um die Lücken zu schließen und Wassereintritt und Staubdurchdringung zu verhindern.
Nach Abschluss der Gesamtmontage eine umfassende Inspektion des gesamten Gebäudes durchführen. Prüfen Sie, ob alle Schrauben vollständig angezogen sind und ob es lose oder fehlende Installationen gibt; prüfen Sie, ob die Wand- und Dachpaneele eben und dicht verbunden sind, ohne Lücken und Beschädigungen; testen Sie die Flexibilität von Türen und Fenstern und die reibungslose Funktion des Entwässerungssystems. Nach Bestätigung, dass alle Indikatoren die Installationsstandards erfüllen, den Baustellenbereich reinigen und die Projektannahme abschließen.
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Ein täglicher Inspektionsmechanismus für das Gebäude einrichten. Wöchentlich das Erscheinungsbild des Gebäudes regelmäßig überprüfen, auf verformte, beschädigte oder verrostete Teile am Stahlrahmen, an den Wand- und Dachpaneelen achten. Staub, Laub und Verunreinigungen auf dem Dach und in den Entwässerungsrinnen rechtzeitig entfernen, um eine Verstopfung des Entwässerungssystems und Regenwasseransammlungen zu vermeiden. Regelmäßig die Dichtheit der Tür- und Fensterdichtungen prüfen, um die Wärmedämmung und Feuchtigkeitsbeständigkeit im Innenbereich zu gewährleisten. Für die Personalwohnheime die Innenbelüftung und regelmäßige Reinigung aufrechterhalten, um eine angenehme Wohnumgebung zu gewährleisten.
Alle sechs Monate eine umfassende strukturelle Inspektion durchführen. Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung des Anzugsgrads aller Verbindungsschrauben, ziehen Sie lose Schrauben nach, um eine stabile Verbindung des Tragwerks zu gewährleisten. Die Korrosionsschutzbeschichtung von Stahlbauteilen prüfen, bei lokalen Farbablösungen und Roststellen die Korrosionsschutzbeschichtung rechtzeitig polieren und reparieren, um eine weitere Rostausbreitung zu vermeiden. Die Ebenheit und Dichtheit von Dach- und Wandpaneelen prüfen, beschädigte Paneele und fehlerhafte Dichtungsstreifen rechtzeitig reparieren, um Wasser- und Luftlecks zu verhindern.
Jährliche Gesamtinstandhaltung des Gebäudes durchführen. Umfassende Spannungsprüfung des Stahlrahmenwerks durchführen, um sicherzustellen, dass die Tragfähigkeit den Sicherheitsstandards entspricht. Alternde und beschädigte Zubehörteile wie Dichtungen und Dichtungsstreifen ersetzen. Umfassende Reinigung und Wartung des Entwässerungssystems, um einen langfristig stabilen Betrieb des Gebäudes zu gewährleisten.
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In regenreichen und feuchten Jahreszeiten die Häufigkeit der wasserdichten und rostfreien Inspektion des Gebäudes erhöhen, sich auf Dachfugen, Wandwinkel und Entwässerungsteile konzentrieren und gute Feuchtigkeits- und Wasserschutzmaßnahmen für das Lagerinnere und die Personalunterkünfte durchführen. In windigen und schneereichen Jahreszeiten den Dachschnee rechtzeitig räumen, um übermäßige Schneelasten zu vermeiden, die zu Dachverformungen führen könnten; die Festigkeit der Verkleidungsstruktur prüfen, um Windschäden zu verhindern. In heißen Jahreszeiten die Wärmedämmleistung der Sandwichpaneele prüfen, um eine normale Temperaturumgebung im Inneren der Werkstatt und der Wohnheime zu gewährleisten.
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Wir bieten lebenslange technische Beratung und Kundendienst-Wartungsanleitungen für alle vorgefertigten Stahlgebäude. Bei Produktqualitätsproblemen, die auf Produktions- und Prozessgründe innerhalb der Garantiezeit zurückzuführen sind, bieten wir kostenlosen Ersatz von Zubehör und professionelle Wartungsdienste an. Wir unterstützen Fernwartungsanleitungen und Wartungsdienste vor Ort, um Kunden bei der schnellen Lösung von Betriebsproblemen des Gebäudes zu helfen, die langfristige sichere, stabile und effiziente Nutzung der vorgefertigten Stahlwerkstatt, des Lagers und der Personalwohnheime zu gewährleisten und die Lebensdauer und den Nutzungswert des Produkts zu maximieren.