Erdbebenbeständiges Stahlrahmengebäude zur Verwendung in Industrielagerwerkstätten

Das moderne vorgefertigte Stahlgebäude ist auf einfache Montage und Recyclingfähigkeit ausgelegt und eignet sich daher ideal für Industrielager, Büroräume und Wohnzwecke. Bei dieser Struktur wird Stahl verwendet, um ein robustes tragendes Gerüst zu bilden, das oft als Hauptrahmen bezeichnet wird und aus Balken und Säulen besteht.

Das Verstrebungssystem umfasst:

• Verbindungsstangen
• Kniestütze
• Bleibstangen
• Säulenaussteifung
• Horizontale Aussteifung

Zusammen mit dem Dachsystem, dem Wandsystem und dem Bodensystem bilden diese Komponenten eine vollständige Metallstruktur, die außergewöhnliche Stabilität und Haltbarkeit gewährleistet.

  

Überlegene Festigkeit und Erdbebensicherheit:Im Gegensatz zu herkömmlichen Betongebäuden verwenden unsere Metallwerkstattkonstruktionen Stahlplatten oder Profilstahl anstelle von Stahlbeton und bieten so eine höhere Festigkeit und eine verbesserte seismische Widerstandsfähigkeit.

Schneller Aufbau und effiziente Montage:Da die meisten Komponenten in unserem Werk vorgefertigt werden, erfolgt die Montage vor Ort schnell und effizient, wodurch sich die Gesamtbauzeit erheblich verkürzt.

Umweltfreundlich und nachhaltig:Die Wiederverwendbarkeit und Recyclingfähigkeit von Stahl trägt nicht nur dazu bei, Bauabfälle zu minimieren, sondern macht Metallwerkstätten auch zu einer umweltfreundlichen Wahl und trägt zu einem nachhaltigeren Bauprozess bei.

 

• Einfach zu montieren:Vorgefertigte Stahlbauteile werden nach detaillierten Zeichnungen vor Ort montiert. Der Montageprozess beginnt mit Stahlstützen und Queraussteifungen, gefolgt von Dachträgern und horizontalen Aussteifungen und endet mit Pfetten und Einfassungen.
• Kosteneffizienz:Die leichte Beschaffenheit von Stahl reduziert die Fundamentkosten, während die schnelle Bauweise eine frühere Belegung ermöglicht. Die wirtschaftlichen Gesamtvorteile übertreffen die traditioneller Betongebäude.
• Vereinfachter Bau mit kurzen Zeitplänen:Werksgefertigte Komponenten können schnell vor Ort zusammengebaut werden, was die Bauzeit drastisch verkürzt. Eine 4.000 m² große Stahlkonstruktion kann typischerweise in etwa 40 Tagen installiert werden.
• Energieeffizient und umweltfreundlich:Gewellte farbige Stahlbleche und Sandwichpaneele bieten hervorragende Energiespareigenschaften. Der Trockenbauprozess minimiert Staub und Verschmutzung durch Betonarbeiten und die Recyclingfähigkeit von Stahl reduziert die Umweltbelastung zusätzlich.

   

Optimaler Spaltenabstand:Bei Verwendung von Stahlstützen und -trägern mit H-Profil hat der Stützenabstand direkten Einfluss auf den Stahlverbrauch und die Kosten. Aus Gründen der Wirtschaftlichkeit ist die Höhe normalerweise auf 6,8 bis 9 Meter eingestellt und kann je nach Bedarf angepasst werden. Die Gebäudehöhe sollte sich an den funktionalen Anforderungen orientieren, z. B. Platz für Geräte, menschliche Aktivitäten und Wartungszugang.

Richtige Beleuchtung und Belüftung:Weitläufige, offene Innenräume erfordern eine auf den Menschen ausgerichtete, energieeffiziente Gestaltung. Bei höheren Gebäuden dienen bedienbare Fenster im Erdgeschoss als primäre Lufteinlässe, ergänzt durch Dachventilatoren, um den Beleuchtungs- und Belüftungsbedarf effektiv zu decken.

• Kürzere Bauzeit:Vorgefertigte Komponenten erfordern nur minimale Schweißarbeiten vor Ort, was eine deutlich schnellere Bauweise im Vergleich zu herkömmlichen Betonkonstruktionen ermöglicht.
• Umweltfreundlicher:Stahlkomponenten werden ohne den Einsatz von Wasser angehoben und verbunden, wodurch Staub und Verschmutzung in der Umgebung reduziert werden.
• Bessere Kostenleistung:Die Baugeschwindigkeit senkt die Arbeitskosten, wobei die Gesamtkosten in der Regel 20–30 % niedriger sind als bei herkömmlichen Betongebäuden. Darüber hinaus bietet Stahl eine längere Haltbarkeit.
• Leichtere Struktur:Leichte Metallwände und -dächer sind erheblich leichter als Ziegel- oder Betonalternativen, wodurch das Gesamtgewicht der Struktur reduziert und die Fundamentbelastung verringert wird.
• Strenge Qualitätskontrolle:Alle Komponenten werden strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, um die Einhaltung der Industriestandards sicherzustellen und die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Struktur zu gewährleisten.