Material Einführung für Tisin Steel Structure Company

Die Tisin Steel Structure Company verwendet ein umfassendes Sortiment an Hochleistungsmaterialien, um strukturelle Integrität und Haltbarkeit zu gewährleisten. Zu den Primärmaterialien gehörenwarmgewalzter Baustahl(z. B. ASTM A36/A992 mit Streckgrenzen von 250–355 MPa und mikrolegierte Stähle Q345/Q390 für Hochleistungsanwendungen). Diese Stähle werden strengen Tests auf Zugfestigkeit (400–600 MPa) und Dehnung (≥20 %) unterzogen, um dynamischen Belastungen standzuhalten. Für sekundäre Rahmung,kaltgeformter Stahl (CFS)Es werden verzinkte G90-Beschichtungen verwendet, die leichte und dennoch robuste Lösungen für Bolzen und Schienen bieten. Edelstahlsorten (304/316) werden in korrosiven Umgebungen eingesetztfeuerverzinkter Stahl(80–275 g/m² Zinkbeschichtung) undIntumeszierende feuerbeständige Beschichtungen(2+ Betriebsstunden) verbessern die Korrosions- und Feuerbeständigkeit. Alle Materialien entsprechen den ISO 9001:2015- und CE/UKCA-Standards und gewährleisten so Konsistenz und Nachhaltigkeit.

Bei den Schraubverbindungen von Tisin stehen Sicherheit, Effizienz und die Einhaltung von Vorschriften im Vordergrund.Hochfeste Friktionsgriffschrauben (HSFG).(ASTM A325/A490) sind das Herzstück kritischer Verbindungen und werden über drehmomentgesteuerte Schraubenschlüssel vorgespannt, um Scherfestigkeit durch Reibungskraft sicherzustellen. Diese Schrauben entsprechen EN 1090-1 und werden einer Ultraschallprüfung unterzogen, um die vollständige Durchdringung zu überprüfen. Für unkritische Anwendungen,ASTM A307-Standardschraubenkommen zum Einsatz und bieten kostengünstige Lösungen für die Pfetten-an-Sparren-Befestigung. Die proprietären Anschlüsse von Tisin, wie zDrift Clip®Sie können die vertikale Durchbiegung in vorgespannten Platten aufnehmen und gleichzeitig die Effizienz der Lastübertragung aufrechterhalten. Alle Verbindungen unterliegen strengen Qualitätsprotokollen, einschließlich Magnetpulverprüfung für Schweißverbindungen und CE-Kennzeichnung für europäische Märkte, um die strukturelle Zuverlässigkeit bei verschiedenen Projekten sicherzustellen. Verschraubte Baugruppen werden in Werkstätten vorgefertigt, um den Arbeitsaufwand vor Ort zu minimieren, wobei die Lochtoleranzen für eine präzise Ausrichtung auf ±1 mm kontrolliert werden.