Bolt assembler un atelier de construction en acier préfabriqué entrepôt avec panneau sandwich

Les bâtiments préfabriqués en acier à assemblage boulonné sont principalement divisés en trois types courants pour un usage industriel et de stockage, caractérisés par une conception modulaire standardisée et une connexion entièrement boulonnée sans soudure sur site. Le premier type est la structure en acier à portique léger, qui est le type le plus largement utilisé pour les ateliers et les entrepôts ordinaires. Il adopte des colonnes et des chevrons en acier de section H, associés à des pannes en acier de type C/Z, avec un corps léger, une grande portée libre et une utilisation élevée de l'espace, adapté à la plupart des scénarios industriels conventionnels. Le second type est la structure en acier à usage intensif, utilisant des poutres en H épaissies et des colonnes caissonnées, personnalisée pour les bâtiments avec ponts roulants, charges d'équipement lourdes et exigences élevées en matière de pression de neige ou de vent, avec une stabilité structurelle et une capacité portante plus fortes. Le troisième type est la structure mixte acier-béton, qui combine des murs courts en béton en bas et une enceinte en panneaux sandwich à ossature métallique en partie supérieure, évitant efficacement la corrosion des murs causée par les éclaboussures de pluie et améliorant la durabilité globale.

En termes de matériaux de revêtement, il existe deux configurations principales : la tôle d'acier de couleur simple et les panneaux sandwich multifonctionnels. Les panneaux sandwich comprennent des matériaux de noyau EPS, PU et laine de roche, axés respectivement sur la performance des coûts, l'isolation thermique et la résistance au feu. Tous les composants en acier adoptent un pré-traitement en usine, un pré-perçage et un traitement antirouille, garantissant une qualité unifiée et un assemblage pratique sur site.

Pour résoudre les problèmes de température élevée, d'humidité et de turbidité de l'air dans les ateliers et les entrepôts fermés, nous fournissons un ensemble complet de systèmes de ventilation de support pour les bâtiments préfabriqués en acier. Le système de ventilation naturelle comprend des lanterneaux de toit, des ventilateurs de faîtage et des grilles de ventilation murales, qui utilisent le principe de convection de l'air pour évacuer l'air chaud, la poussière et les odeurs particulières sans consommer d'énergie électrique, adapté à la ventilation quotidienne des entrepôts conventionnels. Pour les ateliers de production à forte production de chaleur, poussière et odeurs particulières, nous configurons des systèmes de ventilation mécanique, y compris des ventilateurs d'extraction industriels, des ventilateurs axiaux et des équipements de ventilation à pression négative. Tous les accessoires de ventilation sont pré-positionnés et réservés lors de la production en usine, avec des ouvertures d'installation réservées sur les panneaux sandwich et les ossatures métalliques. Le système de ventilation peut ajuster efficacement la température intérieure et la fraîcheur de l'air, améliorer l'environnement de travail et empêcher l'humidité de provoquer de la rouille sur les structures en acier et de la moisissure sur les marchandises stockées.

Nous mettons en œuvre des normes d'inspection de qualité strictes sur l'ensemble du processus pour toutes les structures en acier à assemblage boulonné et les systèmes de revêtement en panneaux sandwich afin de garantir la sécurité et la durabilité du bâtiment. La première est l' inspection des matières premières, inspectant la qualité de l'acier, l'épaisseur de la tôle, l'épaisseur de la couche galvanisée et la densité du matériau de base des panneaux sandwich pour éliminer les matières premières non qualifiées. La seconde est l'inspection des produits semi-finis, vérifiant la précision de la découpe, du perçage et du soudage des composants, garantissant que tous les trous de boulons correspondent parfaitement pour l'assemblage sur site. La troisième est l'inspection du revêtement antirouille, détectant l'uniformité et l'adhérence de la couche de fond et de la couche de finition pour garantir les performances anticorrosion. La quatrième est l'inspection globale du produit fini, testant la performance de charge structurelle, l'étanchéité des panneaux et la précision dimensionnelle. Enfin, une inspection par échantillonnage aléatoire est effectuée avant l'emballage et l'expédition, avec les produits qualifiés marqués et enregistrés, et les produits non qualifiés retravaillés en pleine conformité avec les normes.

Le bâtiment préfabriqué en acier à assemblage boulonné adopte une installation entièrement modulaire, avec des étapes de construction simples et standardisées. Premièrement, achever l'acceptation de la fondation et le positionnement des boulons d'ancrage pour s'assurer que le niveau de la fondation répond aux normes de construction. Deuxièmement, installer les colonnes en acier et les fixer avec des boulons d'ancrage, puis assembler les chevrons de toit, les pannes et les systèmes de support globaux pour former une ossature principale stable. Troisièmement, installer les panneaux sandwich muraux et de toiture en séquence, sceller les joints avec un mastic spécial résistant aux intempéries pour assurer les effets d'étanchéité et d'isolation thermique. Quatrièmement, installer les installations de support telles que les portes, les fenêtres, les systèmes de ventilation et les systèmes de drainage. Enfin, vérifier le degré de serrage de tous les boulons, la planéité globale et les performances d'étanchéité, et achever l'acceptation du projet. L'ensemble du processus d'installation ne nécessite aucun équipement de soudage professionnel, ce qui raccourcit considérablement le cycle de construction et réduit les coûts de construction sur site.

Ce bâtiment préfabriqué en structure d'acier à assemblage boulonné avec revêtement en panneaux sandwich a une applicabilité extrêmement large dans les domaines industriels et commerciaux. Il est largement utilisé comme ateliers de production industrielle pour le traitement mécanique, l'assemblage électronique, la transformation des aliments et la fabrication légère. Il sert également d' entrepôts logistiques et de stockage pour le stockage de matériaux en usine, le chiffre d'affaires des marchandises et les parcs logistiques à grande échelle. De plus, il peut être utilisé comme bâtiments auxiliaires de bureaux d'usine, ateliers de maintenance, maisons d'élevage, serres d'usine et bâtiments d'ingénierie temporaires. Avec une excellente résistance au vent, à la neige, une isolation thermique et une résistance au feu, il peut s'adapter à différents environnements climatiques tels que les températures élevées, les fortes pluies, les vents forts et la neige froide dans diverses régions.

Premièrement, nous adoptons une conception d'assemblage entièrement boulonnée, évitant complètement les dommages causés par le soudage sur site à la couche antirouille, prolongeant efficacement la durée de vie de la structure en acier jusqu'à 25-30 ans. Deuxièmement, les configurations diversifiées de panneaux sandwich répondent aux différents besoins de prévention des incendies, d'isolation thermique et d'économie d'énergie, équilibrant le coût et l'effet d'utilisation. Troisièmement, la production en usine standardisée garantit une qualité de produit stable, un cycle de production court et une expédition rapide. Quatrièmement, nous fournissons des services complets comprenant la conception, la production, le transport, les conseils d'installation et la maintenance après-vente, résolvant tous les problèmes d'ingénierie des clients. Cinquièmement, tous les produits sont conformes aux normes internationales de charge de bâtiment, avec un calcul structurel professionnel pour assurer la résistance au vent et à la neige, sûrs et stables dans des conditions météorologiques extrêmes.